1、 送丝辊轮压力太小，焊丝打滑，送丝不畅；压力太大划伤焊丝，掉铜或钢屑带到软管中导致送丝不畅和堵嘴子。送丝时焊丝与送丝滚轮不在一条直线上，引起严重摩擦，焊丝划伤厉害，铜粉堵塞软管，引起送丝不畅。
二氧化碳气体保护焊送丝速度能调吗?
楼上的说法还是有问题的，如果这种变化幅度不大的话可以参照楼上的回答，如果变化幅度很大，多是主机到机头的控制线第3，第4，第5号线有断裂（以松下350，松下500举例），断裂时电压电流会变最大，线有时搭通机器又会正常。请从航空插头到控制盒检查3，4，5号线
气保焊怎样调节好电流和送丝速度
1、可以调，将电流调小送丝速度就变慢。
2、二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。（有时采用CO2+Ar的混合气体）。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。焊接时抗风能力差，适合室内作业。由于它成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业。由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。
气保焊出丝时快时慢
电流是控制焊缝熔深的（电流也可以理解为送丝速度，电流越大，在电压不变的情况下，单位时间内送出的焊丝越多，前提是电压足以让焊丝熔化），电压是控制熔宽的。
1．先把电流旋钮调到最小，把电压旋钮调到最大，试焊一下，此时不要动电压旋钮，逐步调大电流，到能正常焊接就停下；
2．反过来，就是把电流旋钮先调到最大，然后把电压旋钮调到最小，试焊一下，不要动电流旋钮，逐步增加电压，一直到能正常焊接就停下；
3．把电流和电压旋钮都调到最小，逐步增大电压和电流（过程中需要反复调节），直到找到你认为焊缝成型最好，声音最柔和，并且是你自己能控制得住的匹配。
扩展资料：
气保焊安全事项：
1．使用焊炬必须先检查吸射性能和气密性，焊炬的各连接部位、气体能道及调节阀等处，不得沾有油脂。
2．焊炬点火时，应先开乙炔阀点燃，后开氧气阀调节火焰；关火时，应先关乙炔，后关氧气。停止使用时，严禁将焊炬、胶管和气源做永久性连接。
3．使用割炬时，应清理干净工作表面的漆皮、锈层等，而且不能在水泥地上作业，以防锈水和水泥遇高温爆溅伤人。
4．在割炬点火时，要先做点火试验，检查割嘴是否安装好。停火时，应先关乙炔，再关氧气。
气保焊 百度百科
这是正常情况啊！
手动送丝时是很快速的送丝速度，如果正常焊接根本熔化不了；
气保焊是恒压特性电源，就是平常所说的平特性电源，焊接电压是按设定恒定不动的，然后靠调节送丝速度调节电流，送丝越快电流越大；
因为这是恒压特性电源的一个特点，一定的电压下维持弧长不变，送丝越快为了维持弧长不变就会加快焊丝的熔化速度，从而导致电流越大；
手动送丝的速度是非常快的速度，如果正常焊接时还按你手动送丝的速度送丝，那你的焊机电流能超过你最大的焊接电流，而电压根本匹配不上，焊丝未熔化直接冲进液态熔池，你会感觉焊枪往后噔噔的顶，砰砰啪啪的炸，焊接根本就成不了形。
以上就是关于气保焊丝在使用过程中出现送丝不畅，应该怎么解决？全部的内容，如果了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！
