电机自动化组装生产线代替了人工，设备在使用的情况下，会导致部件磨损，我们要做的就是管理和维护，那么我们该如何维护呢？
防尘管理：灰尘引起的线路、轴承润滑、磨损，所以搞电机自动化组装生产线就是要求环境干净。灰尘不会无缘无故出现，多数为输入性尘埃。隔离输入性尘埃，除尘尽量用吸不要扫，扫来扫去还是在同一个地方，吸走就没有了。
恒温控制：恒温、干燥管理因为机器灵敏度及生产受温度影响很大，所以使用整厂恒温控制。错误行为设备高温散在厂区，厂区又空气流通差，全厂设备不用设备内部空调浪费电又散在厂区内，空调本身也产生热量。正确行为大环境恒定控温，特别设备集中厂区外部入冷源，不要内降内散。
静音管理：越安静的电机自动化组装生产线工厂故障率越少。现在很多电机自动化组装生产线都是非常多机器噪音的，而噪音是什么？！就是机器的振动，机器越振动高的机器就容易磨损，最后就是容易坏了，所以一个好的电机自动化组装生产线工厂不只是关灯还有静音。
自检系统：当一个电机自动化组装生产线工厂全部由机器工作时，任何故障前必须要有一定的自检能力，不然一个工厂才十多个人，如果故障一个个去检测非常难，所以平时观察有自检系统的数据变化及时发现异常非常重要。
金属疲劳：标准化精度化保养机器没有工人复杂，但是它坏与出问题都是单纯的几个地方，所以标准化保养的更换磨损件及润滑非常重要。什么是精度化保养？机器金属是有金属疲劳、磨损、松动，任何重要位置要有标准记录原来的样子与精度，保养时对比数据变化非常重要。当然简单的位置尽量自动保养比靠人保养有效，因为人会偷懒机器不会。
严格管控：设备零件采购检测标准机器难免会坏并更换零件，轴承与润滑剂市面上就很多，但是假货也很多，同样是不绣钢就有几十种，用错了随时几十万的机器就报废了。所以必须对产品有严格管控与标准。
整体来说标准化的电机自动化组装生产线还是比管理几千人的工厂简单。因为任何支出都是可控的，没有生产也不会有太多工资支出。停产停电没有电费，但是工人停产，工资你还要给。如果小工厂转向电机自动化组装生产线转型，必须要一个电机组装生产线构架思维，不然机器改了又改不好。由构架中心慢慢的将其它电机自动化生产线兼容进来，慢慢代替人工，企业资金压力也不用太大。
合利士成立于2007年，是中国领先的汽车电装智能装备解决方案商，工业园占地面积1万6千平方米，员工400余人，中高级工程师130余人，10000平米现代化装配车间，可同时装配40条全自动线，目前已成立成都、大连、宁波、苏州四个分公司。公司主要从事智能制造装备的研发、生产及销售，为新能源汽车的电驱、电控、电装以及精密电子等行业提供高端装备、智慧化工厂解决方案。
日常生活中怎么样保养生产流水线？
首先要熟悉生产工艺流程各个细节，包括单机及设备之间耦合运行。其次才是看懂各段编程梯形图与硬件实物对应。只有这样才能遇到故障针对性检修和跨越性联动，保持自动流水线最少时间修复不影响生产
自动化流水线其中一道工序出问题了怎么办。
流水线设备基本的维修及保养方法
1、生产流水线机头减速箱的维修及保养方法： 一次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净，用柴油或汽油将减速箱里面清洗下，放净后将新的润滑油加观察窗的中间即刻。以后每年将润滑油换遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热，电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热，噪声增大及减速箱绞死而报废。
2、生产流水线链条的维修及保养方法：链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发，而导致链条在运行过程中不平衡，噪声增大，爬行等。此时可打开机尾的封板，向链条加上黄油或浓点的润滑油等。
3、重要点就是切不可将电机进水，也不能在电机上加柴油及液体有机化合物，因为这样肯能导致电机的缘损坏而出现故障。其余查考电工手册的电机保养及维护。
如果流水线一旦出现故障，还需请专业自动化公司去寻找根本原因，目前国内自动化流水生产 厂家很多，但良莠不齐，京津冀地区较为知名的有中利特，伯朗特，亚德客，费斯托...
全自动的流水线最重要的部分不是实现功能，而是“纠错”，你所说的情况就是“如何纠错的问题”。
在生产中，全自动线的一个工序出现问题，整个生产线就会停下来，“不会乱套”。因为有纠错体系的存在，比如说：后一个工序停止工作，前一个工序会得到信号，停止生产，以此类推，慢慢地所有工序都会停下来！
这也是为什么全自动流水线也需要维护工人的原因！——工人的作用就是快速处理突发事件！维修设备！！通常是快速更换，就像是“电脑的声卡出问题，就会换一块，而不是修好再用”一个道理。
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