坚美铝材有四大类型：
1、建筑幕墙
2、铝合金门窗
3、系统门窗
4、工业用铝材
坚美铝材的产品通过了ISO9001:2008质量管理体系认证、ISO14001:2004环境管理体系认证、OHSAS18001：2001职业健康安全管理体系标准认证。已拥有自主知识产权的国家专利近500项，主导或参与制定的国际标准、国家标准、行业标准达109项，是“GB 5237《铝合金建筑型材》国家标准研制创新示范基地”和“ISO 28340：2013国际标准研制创新示范基地。
企业及其产品相继荣获“中国名蠢戚塌牌产品”、“国家火炬计划重点高新技术企业”、“信息化与工业化融合促进节能减排试点示范企业”、国家工信部首批“全国工业品牌培育示范企业”等荣誉称带圆号。
扩展资料：
坚美铝材产品远销全国30多个省及直辖市，应用于人民大会堂、钓鱼台国宾馆、中国人民革命军事博物馆、中央电视台、广州西塔、香港环球贸易广场、沙特阿拉伯CMA大楼、日本东京邮政大楼、阿联酋阿布扎比Gateway Sky大厦等国内外著名地标性工程和标志性建筑。
全球超480m的十大高层建筑，坚美工程就占了5座。同时，工业铝型材产品在海洋作业平台、集装箱、汽车、电子通讯硬件等领域也得到了广泛的应用。
参考资料来仔卜源：坚美铝材官网-产品中心
坚美铝材官网-关于我们
GB 52375-2017《铝合金建筑型材 第5部分：喷漆型材》pdf | 标准说明
说起铝，铝可是全球第二大类金属，铝是当今世界上用途最广泛的材料之一，在我们生活中像门窗、电器、车辆等包括手机零件中都会用到铝，铝具有重量轻和耐腐蚀的两大突出特点，在现在生活中得到了广泛的应用，那么铝材价格是多少呢？有哪些好的品牌呢？本篇贤集网小编为大家介绍一下铝材十大品牌，铝材价格多少钱一公斤，一起来看看吧。 铝材十大品牌，铝材价格多少钱一公斤铝材十大品牌
铝材十大品牌有哪些呢？大家请看： 铝材十大品牌1、中铝铝材
中铝集团即中国铝业股份有限公司是中国最大的氧化铝生产商，同时也是中国规模最大的原铝生产商。
铝材十大品牌2、忠旺
中国忠旺是全球第二大及亚洲最大的工业铝挤压产品研发制造商，中国忠旺于1993年在辽宁省成立，初期以生产建筑铝型材为主，后逐步发展成为国内领先的建筑铝型材制造商。
铝材十大品牌3、南亚
亚铝集团是亚洲地区规模最大、设备最精良的前搜铝型材生产基地之一。2007年，公司顺利通过GJB9001B军工体系认证，成为铝型材行业内最早通过此体系认证的三家企业之一。同时，公司的“南亚”牌商标被评为“中国驰名商标”，生磨薯产的“南亚”牌铝型材产品亦多次获得“中国铝型材十佳品牌”、“中国铝型材十强企业”等荣誉称号。
铝材十大品牌4、坚美
广东坚美铝型材厂（集团）有限公司于1993年07月09日在佛山市南海区工商行政管理局登记成立。广东省著名商标，高新技术企业，行业标准修订单位，铝门窗幕墙定点生产企业。
铝材十大品牌5、凤铝
广东凤铝铝业有限公司成立于1990年，是集铝合金型材产品研发、生产与销售为一体的综合型大型企业，是中国铝型材行业的知名企业。 铝材十大品牌，铝材价格多少钱一公斤铝材十大品牌6、兴发
广东兴发铝业有限公司始建于1984年，兴发铝业是中国大陆较早生产铝型材的企业，现已成为中国专业生产建筑铝型材、工业铝型材的大型企业。
铝材十大品牌7、南山
山东南山铝业股份有限公司，始于1978年，南山集团旗下以铝材为主业的上市公司，涉及能源/氧化铝/电解铝/铝型材等完整铝产业链。
铝材十大品牌8、伟昌
广东华昌铝厂有限公司，始于1992年，广东省著名商标，广东省名牌产品，集铝型材设计、研发、生产、销售一体化的高新技术企业。
铝材十大品牌9、伟业
广东伟业铝厂集团有限公司，始于1992年，广东省著名商标，广东名牌产品，国内较早集生产、研发、销售为一体的大型综合类金属生产企业。
铝材十大品牌10、闽铝
福建省南平铝业股份有限公司前身为福建省南平铝厂，始建于1958年，铝合金建筑型材行业标准主起草单位，集瞎悔者铝铸造、铝加工为一体的现代化企业，现为全国铝型材知名生产企业之一。
三级防弹衣是什么防弹衣
一、标准简介
GB 52375-2017 《铝合金建筑型材 第 5 部分：喷漆型材》 （ pdf 全文） 由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局与中国国家标准化管理委员会于2017年10月14日联合发布，自2018年7月1日起实施。
二、编制背景
GB 52375-2017《铝合金建筑型材 第5部分：喷漆型材》按照 GB/答粗T 11-2009 给出的规则起草，由中国有色金属工业协会提出，全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC 243）归口。本标准负责起草的单位为广东兴发铝业有限公司、广东凤铝铝业有限公司、有色金属技术经济研究院等。
三、适用范围
本标准规定了喷漆型材的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书以及订货孝戚单（或合同）内容。
本标准适用于有机溶剂型或水性溶剂型聚偏二氪乙烯(PVDF漆作膜层的建筑用静电喷涂铝合金热挤压型材。
四、原文内容
GB 52375-2017《铝合金建筑型材 第5部分：喷漆型材》封面如下图所示，共分8章1个附录，主要技术内容是：范围；规范性引用文件；术语和定义、要求；试验方法；检验规则；巧举陵标志、包装、运输、贮存与质量证明书；订货单（或合同）内容。
全文内容浏览。
防弹衣材料必须具有强度高、韧性好、吸能能力强的性能。用于防弹衣上，尤其是软体防弹衣上的材料都以高性能纤维为主。这些高性能纤维以高强和高模为重要特征。一些高性能纤维如碳纤维或硼纤维等，虽具有很高的强度，但由于柔韧性不佳，断裂功小，难以纺织加工，以及价格高等原因，基本上不适用于人体防弹衣。
具体说来，对防弹织物而言，其防弹作用主要取决于以下方面：纤维的拉伸强力、纤维的断裂伸长和断裂功、纤维的模量、纤维的取向度和应力波传递速度、纤维的细度、纤维的集合方式，单位面积的纤维重量，纱线的结构和表面特征，织物的组织结构，纤维网层的厚度，网层或织物层的层数等。用于抗冲击的纤维材料，其性能取决于纤维的断裂能及应力波传递的速度。应力波要求尽快扩散，而纤维在高速冲击下的断裂能应尽可能提高。材料的拉伸断裂功是材料抵抗外力破坏所具有的能量，它是一个与拉伸强力和伸长变形相关的函数。
因此，从理论上说，拉伸强力越高，伸长变形能力也较强的材料，其吸收能量的潜力也越大。但在实践中，用于防弹衣的材料不允许有过大的变形，所以用于防弹衣的纤维必然同时具有较高的抵抗变形的能力，即高模量。纱线的结构对防弹能力的影响是源于不同的纱线织物会造成单纤强力利用率和纱线整体伸长变形能力的差异。纱线的断裂过程首先取决于纤维的断裂过程，但由于它是一个集合体，因此在断裂机理上又有很大的差别。纤维的细度细，则在纱中的相互抱合较为紧贴，同时受力也较为均匀，因而提高了成纱的强度。
除此之外，纱线中纤维排列的伸直平行度、内外层转移次数、纱线捻度等都对纱线的机械性能尤其是拉伸强力、断裂伸长等有重要的影响。另外，由于受弹击过程中会产生纱线与纱线、纱线与弹体的相互作用，纱线的表面特征会对以上两种作用产生或加强或削弱的效果。纱线表面油剂、水分的存在会降低子弹或弹片穿透材料的阻力，因此人们往往要对材料施行清洗和干燥等处理，并寻求提高穿透阻力的办法。
具有高拉伸强力和高模量的合成纤维通常是高度取向的，所以纤维表面光滑、摩擦系数低。这些纤维用在防弹织物中时，受弹击后纤维间传递能量的能力差，应力波不能迅速扩散，由此也降低了织物阻击子弹的能力。
除了纤维性质、纱线特征之外，影响防弹衣防弹者宴能力的重要因素还有织物的组织结构。用于软件防弹衣上的织消察物结构类型包括针织物、机织物、无纬布，针刺非织造毡等。针织物具有较高拿嫌茄的延伸率，因而有利于提高服用舒适性。但这种高延伸率用于抗冲击会产生很大的非贯穿性损伤。另外，由于针织物具有各向异性的特征，导致了在不同方向上具有不同程度的抗冲击性。所以，尽管针织物在生产成本和生产效率方面具有优势，但它一般只适用于制造防刺手套、击剑服等，而不能完全用于防弹衣上。
在防弹衣中应用较为广泛的是机织物、无纬布和针刺非织造毡。这三类织物由于其结构不同，各自的防弹机理也不尽相同，弹道学还无法给予充分的解释。一般说来，子弹击中织物后，会在弹着点区域产生一个径向的振动波，并通过纱线高速扩散。当振动波到达纱线的交织点时，一部分波将沿着原先的纱线传到交织点的另一边，另一部分转移到与之交织的纱线内部，还有一部分沿着原先的纱线反射回去，形成反射波。
在上述三种织物中，机织物的交织点最多，受弹击后，子弹的动能可通过交织点上纱线的相互作用得以传递，从而使子弹或弹片的冲击力能在较大区域内吸收。但与此同时，交织点在无形中又起了固定端的作用。在固定末端所形成的反射波与原来的入射波会产生同向叠加，使纱线受到的拉伸作用大大增强，在超过其断裂强度后断裂。另外，一些小的弹片还有可能将机织物中的单根纱线推开，从而降低了弹片穿透阻力。在一定范围内，如果提高织物密度，可以减少上述情形出现的可能，并提高机织物的强度，但却会增强应力波反射叠加的负效应。
从理论上讲，要获取最好的抗冲击性能是采用单向的、没有交织点的材料。这也正是“Shield”技术的出发点。“Shield”技术即“单向排列”技术，是美国联合信号公司于1988年推出并取得了专利的一种生产高性能非织造防弹复合材料的方法。这一专利技术的使用权也授予了荷兰DSM公司。运用这一技术制成的织物即为无纬布。无纬布是将纤维单向平行排列并用热塑性树脂粘结，同时将纤维进行层间交叉，并以热塑性树脂压制而成。子弹或弹片的大部分能量是通过使冲击点或冲击点附近的纤维伸长断裂而被吸收的。“Shield”织物可最大程度地保持纤维原有的强力，并迅速使能量分散到较大的范围上去，加工工序也较为简单。
单层的无纬布叠合后可作为软体防弹衣的主干结构，多层压制则可成为用于防弹加强插板等硬质防弹材料。如果说在上述两类织物中，大部分弹体能量是在冲击点或冲击点附近的纤维处，通过过度拉伸或刺穿使纤维断裂而被吸收的，那么对以针刺非织造毡为结构的织物的防弹机理则无法解释。因为实验已表明，在针刺非织造毡中几乎不发生纤维的断裂。针刺非织造毡由大量短纤构成，不存在交织点，几乎没有应变波的固定点反射。其防弹效果取决于子弹冲击能在毡中的扩散速度。
在被弹片击中以后，在碎片模拟弹（FSP）的顶端有一卷纤维状物质。于是预测，弹体或弹片在弹击初始阶段即变钝，从而使其难以穿透织物。
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