有的夹具中带有堵片，这一般表现在机床上的，机床夹具由定位元件、夹紧装置、对刀及导向装置、夹具体和其他装置或元件组成，《机床夹具零件及部件堵片》是2000年1月1日实施的一项行业标准，来确定这个情况的。很专业的问题。
行业标准
国家标准分为强制性国家标准和推荐性国家标准。
对保障人身健康和生命财产安全、国家安全、生态环境安全以及满足经济社会管理基本需要的技术要求，应当制定强制性国家标准。强制性国家标准由国务院有关行政主管部门依据职责提出、组织起草、征求意见和技术审查，由国务院标准化行政主管部门负责立项、编号和对外通报。强制性国家标准由国务院批准发布或授权发布。
对于满足基础通用、与强制性国家标准配套、对各有关行业起引领作用等需要的技术要求，可以制定推荐性国家标准。推荐性国家标准由国务院标准化行政主管部门制定。
国务院标准化行政主管部门和国务院有关行政主管部门建立标准实施信息和评估机制，根据反馈和评估情况对国家标准进行复审，复审周期一般不超过5年。经过复审，对不能满足经济社会发展需要和技术进步要求的标准应当及时修订或者废止。下面是关于国家标准的介绍。
2018年10月，国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会批准发布23项新的国家标准。
我们国家标准代号分为 GB和GB/T。国家标准的编号由国家标准的代号、国家标准发布的顺序号和国家标准发布的年号(发布年份)构成。GB代号国家标准含有强制性条文及推荐性条文，当全文强制时不含有推荐性条文，GB/T代号国家标准为全文推荐性。强制性条文是保障人体健康、人身、财产安全的标准和法律及行政法规规定强制执行的国家标准;推荐性国标是指生产、检验、使用等方面，通过经济手段或市场调节而自愿采用的国家标准。但推荐性国标一经接受并采用，或各方商定同意纳入经济合同中，就成为各方必须共同遵守的技术依据，具有法律上的约束性。
《中华人民共和国标准化法》将中国标准分为国家标准、行业标准、地方标准(DB)、企业标准(Q/)四级。截至2003年底，中国共有国家标准20906项(不包括工程建设标准)
国际标准由国际标准化组织(ISO)理事会审查，ISO理事会接纳国际标准并由中央秘书处颁布;
国家标准在中国由国务院标准化行政主管部门制定，
行业标准由国务院有关行政主管部门制定，
企业生产的产品没有国家标准和行业标准的，应当制定企业标准，作为组织生产的依据，并报有关部门备案。
法律对标准的制定另有规定，依照法律的规定执行。
制定标准应当有利于合理利用国家资源，推广科学技术成果，提高经济效益，保障安全和人民身体健康，保护消费者的利益，保护环境，有利于产品的通用互换及标准的协调配套等。
中国标准按内容划分有基础标准(一般包括名词术语、符号、代号、机械制图、公差与配合等)、产品标准、辅助产品标准(工具、模具、量具、夹具等)、原材料标准、方法标准(包括工艺要求、过程、要素、工艺说明等);按成熟程度划分有法定标准、推荐标准、试行标准、标准草案。
截至2003年底，中国共有国家标准20906项(不包括工程建设标准)。中国的国家标准主要由中国标准出版社出版。工程建设国家标准的发布主要由中华人民共和国住房和城乡建设部发布。
万能拉伸强度试验机的夹具的选用
我替你找来几个，有下载地址，更多的标准你还是自己上工标网去查一查吧！
标准编号:GB 10027-1988
标准名称:三股维纶绳索
标准状态:作废
替代情况:调整为SC 5012-1988
实施日期:1989-7-1
出处: >
工业用偏摆仪的国家标准是什么？急用
试验机夹具
一、试验机必须具备三个要素:
有加力装置：有夹具；有力值显示装置和记录。可见夹具在试验机中的重要性，我们通过夹具夹持试样（或产品），通过加力装置，力值显示装置和记录来判断材料（或成品）是否合格和达到预定的性能指标，没有可靠的夹具，这些就无法判断。夹具是试验机中根据材料试样变化而一个经常变化的部分，不同的材料需要不同的夹具，它是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素，合理正确的使用夹具有利于试验顺利的进行，随着科学技术的发展，各行各业对材料的要求越来越高，致使新材料不断的出现,对夹具的设计提出了更高的要求。
二、夹具根据试验方法不同，大致可分为: 拉伸类夹具、压缩类夹具、弯曲类夹具、剥离类夹具、剪切类夹具等，其中拉伸类夹具约占夹具总量的80%左右。
三、夹具的基本性能
1夹具对强度要求：
通过夹具夹持试样（或产品）对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标，它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小，试样材质有金属和非金属之分，形状有大小之分,材料的成分组成各种各样，试样所能承受的试验力小到几十厘牛（如纺织用氨纶丝），大到几十吨如普通钢材等国内最大的电子式万能试验机试验力为600KN,05级机，试样尺寸小到直径φ0006mm的金丝，大到直径1m的PVC管材等，这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小选择设计不同的夹具
2 对夹具材料的要求。
① 对一般的金属及非金属试样, 夹具的钳口直接与试样接触，一般都选用优质合金结构钢，合金高碳钢或低碳合金钢、冷作模具钢等，通过适当的热处理工艺淬回火、渗碳淬火等增加其强度、耐磨性 有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂等
② 对一些小试验力的夹具，与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。（例如：塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面,）
③ 夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢，通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构铸钢,铸铝等
3 对夹具结构的要求。夹具的设计主要依据材料的试验标准及试样（特指成品及半成品）的型状及材质。以上所说的试验标准是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS…等，还有企业标准、行业标准等，这些标准中一般都对试样制样及试验方法都有严格的规定，我们可以根据试样及试验方法的不同设计不同的夹具。
对于特殊试样（成品及半成品的）使用的夹具，主要根据试样的型状及材质设计夹具。
四、夹具的结构
夹具本身没有固定的结构（如金属丝可采用缠绕方式夹紧,也可采用两个平板夹紧，金属薄板试样可采用楔形夹紧方式，也可采用对夹夹紧方式），这和主机有明显的区别，主机国内、国外的大同小异，而夹具国外的、国内的区别很大，不同公司间也有大的区别。这主要取决于公司的整体水平，设计人员的经验的积累。国外的夹具，如INSTRON、MTS、ZWICK等公司的夹具一般做工细致,可靠性较高，但价格较高，处在高端市场，而国内的，如SANS的夹具，由于涉足行业广，在国内的市场分额大，在一定程度上可以取代国外的夹具,处在中高端市场,但在一些新材料,特种材料用夹具上国内与国外水平还有一定差距。
夹具本身就是一个锁紧机构，我们知道机械上的锁紧结构有：缧纹（即螺纹，螺钉，螺母）、斜面、偏心轮、杠杆等，夹具就是这些结构的组合体。试验机用夹具在结构上没有固定的模式, 根据不同的试样及试验力大小,在结构上差别很大大试验力的试样一般采用斜面夹紧结构,随试验力的增加,夹紧力随之增加，台肩试样采用悬挂结构等，如果夹具按结构划分，可分为楔形类夹具（指采用斜面锁紧原理结构的夹具）、对夹类夹具（指采用单面或双面螺纹顶紧原理结构的夹具）、缠绕类夹具（指试样通过缠绕方式锁紧的夹具）、偏心类夹具指采用（偏心锁紧原理结构的夹具）、杠杆类夹具（指采用杠杆力放大原理结构的夹具）、台肩类夹具（指适用于台肩试样的夹具）、螺栓类夹具（指适用于螺栓、螺钉、螺柱等测试螺纹强度的夹具）、90°剥离类夹具（指适用于两试样进行垂具，直剥离的夹具）等。这些夹具的结构各有各的优缺点，例如：楔形夹具，初始夹紧力小，随试验力增加。夹紧力随之增加。对夹夹具，初始夹紧力大，随试验力增加。夹紧力随之减小
五、夹具适用性的判断标准
对夹具适用性的判定很难界定，由于夹具结构的特殊性,对一种夹具,有时我们很难确定它到底更适合那种试样，但不能说没有办法，有以下几点供参考：
◆夹具是否使用方便、安全。
◆夹持是否可靠，不能有打滑现象。
◆做试验过程中，试样断点好。数据离散性小。（即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外）
六、夹具现状及发展趋势
◆试验机的发展方向是由制样检测向制品（即成品、半成品）检测方向发展，这就要求与之相适应的夹具由原用于标准试样试验的夹具向用于成品检测的夹具发展。
◆夹具的使用向高效率，低劳动强度的方向发展，过去的夹具一般采用机械锁紧，费时费力, 劳动强度大，效率低，随着工作环境的改善，及大批量试验生产流水线随机抽检的需要，夹具的夹紧方式由原来的机械夹紧向气压夹紧，液压夹紧等方向发展。
◆全自动夹具
从试样尺寸测量到装夹，再到开始试验，最后出测试报告一次完成。此类夹具成本很高，仅适用于大批量的相同试样或成品的测试和检验。
◆环境试验（高低温试验）的增多, 使用于高低温的夹具增多，环境试验（高低温箱）的增多，给夹具的设计增加了难度，我们知道高温拉伸试验国家标准都有规定，圆试样用螺纹，板试样上有孔。由于连接方式固定,所以夹具的设计较为简单,但高低温试验却不同，它一般是在高低温箱中做试验,它的试样一般标距短（一般为常温试样）。这样一来夹具就必须装在高低温箱内，高低温试验一般由于试验机行程受限制（试验机在装标准夹具时行程）这就要求夹具体积小，又要满足试验力，又要耐高温、低温,一般
比较难设计。
◆连续试验夹具增多
由于过去一般是制样检测，试样的拉伸、压缩是分开进行的（即拉伸、压缩是用不同的夹具进行的），而现在成品检测越来越多，试样在同一次试验中又要受拉伸，又要受压缩，又要有高的效率，只能用同一种夹具即做拉伸又做压缩。
◆特殊行业用试验夹具增多
随着科学技术的发展，一些新兴的行业对试验用夹具提出了新的要求，例如要求夹具结构小、无磁性，耐腐蚀（在溶液中做试验）等等。
七、夹具设计中存在的难点
◆钢丝、钢绞线由于试样硬度高，内部结构相对松散，在拉伸试验过程中受力不均匀，夹持试样的钳口易磨损等原因，夹具一直未得到好的解决。
◆大试验力、大直径的尼龙绳，由于变形过大，夹持困难，夹具的设计也是一个难点。
由于试验机夹具使用的特殊性,以及新材料的不断出现,夹具的设计一直处在被动的局面,我们每天都会碰到新材料，需要设计新的夹具，总结过去成功的经验。
我们知道偏摆仪是根据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2001设计，实际应用中还要考虑实际的需要。所以在设计时可以把偏摆仪的高度、工作面、筋板等做合理的变动，以适合于实际对于偏摆仪的需求。 对偏摆仪的外观尺寸图纸设计和实际会有一些误差，比如偏摆仪的长、宽、高对角线等，一般都在±002（a或b）之间，偏摆仪的高度要求：630×630的偏摆仪在220至140之间；1000×1000至800×800的铸铁偏摆仪高度在300至400之间；1600×1000以上的偏摆仪高度在400以上。 偏摆仪的材质可以分为球铁和灰铁两类：球铁偏摆仪的使用比较少，一般使用在规格较小，精度要求较高的偏摆仪，比如：研磨偏摆仪，他的精度可以用在0级精度以上的偏摆仪使用；灰铁偏摆仪的使用比较广泛，使偏摆仪的成本降低，生产周期短，工艺简单，经久耐用是制造商和用户的首选原因之一，偏摆仪中的灰铁还可以按其排号进行分类，偏摆仪的排号选用是根据《中华人民共和国机械行业标准》和实际需要进行选用的。 偏摆仪的精度也可以说是偏摆仪的平面度（同上）：偏摆仪一般精度可以分为000级、00级、0级、1级、2级、3级。偏摆仪的精度标准在《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000里可以查到。选用精度标准时一般根据使用情况酌情而定。3级精度以上的偏摆仪用做检验、划线、装配等使用，4级精度以下的偏摆仪一般用做铆焊等使用。 在客户购买偏摆仪时经常和国家标准有部分的参数出入。我们知道偏摆仪是根据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2001设计，实际应用中还要考虑实际的需要。所以在设计时可以把偏摆仪的高度、工作面、筋板等做合理的变动，以适合于实际对于偏摆仪的需求。 通常按用途把偏摆仪进行分类，按用途把偏摆仪分类是：用做检验时叫做检验偏摆仪，划线时叫划线偏摆仪、装配时叫装配偏摆仪等，画线时叫做画线偏摆仪，铆焊时叫铆焊偏摆仪、工装时叫工装偏摆仪，震动实验时叫震动实验偏摆仪、焊接时叫焊接偏摆仪等等。 偏摆仪主要用于机械机床制造、电子、电力等20多种行业，其中以重工业使用最为普遍，占总产量的95%。近年来，由于一些民营企业的加入，给偏摆仪的产量明显增加，使偏摆仪的使用在小企业的占有比例上有了一些变化，由于社会的发展，电子行业也在加入使用偏摆仪的大军队伍。 偏摆仪的生产工艺流程基本是：一、偏摆仪毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；二、偏摆仪机械加工：外观检验并划线、在机床上工件、加工、检验、回火；三、偏摆仪上机床、按图纸要求加工、送检验科检验；三、偏摆仪工件调平、人工刮研、检验科检验；四、偏摆仪的外观处理、喷漆、包装、入库。 偏摆仪在使用时要先进行安装调试。然后才可以使用。在没有安装调试合格的偏摆仪上工作是没有意义的工作，非专业人员的安装调试偏摆仪是违规的操作，有可能损坏偏摆仪的结构，甚至会造成偏摆仪变形，使之损坏，无法使用。所以使用前，我们要有专业的工作人员进行偏摆仪的安装调试，非专业人员的安装调试是违规的操作，要绝对不可以采用。 偏摆仪用于各种检验工作，如精密测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密划线，偏摆仪是机床、机械制造、电子生产等20多种行业不可缺少的产品。偏摆仪是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，偏摆仪也可以做机械试验台，等等。 偏摆仪的承载要求：偏摆仪的承载是指偏摆仪单位面积承受的重量后，偏摆仪的变形挠度。为了便于理解，我们可以看作偏摆仪放好工件后，在不影响正常使用的情况下，偏摆仪所能够承受的压力。比如：2000mm×4000mm的偏摆仪可以放置重量为64吨的工件，此偏摆仪的承载我们可以简单的看作：64吨÷（2米×4米）=8吨/每平米。当然偏摆仪的承载和他的实际设计和实际的生产加工还有比较密切的关系。 购买偏摆仪时我们要购买一些偏摆仪的附件，比如：支撑偏摆仪的支架、调平偏摆仪的偏摆仪、固定偏摆仪的螺栓、工作时偏摆仪上的夹具等，偏摆仪的附件和偏摆仪之间要考虑周密，要做好配套的选择，使附件可以良好的使用，偏摆仪可以正常的工作。 对偏摆仪的外观尺寸图纸设计和实际会有一些误差，比如偏摆仪的长、宽、高对角线等，一般都在±002（a或b）之间，偏摆仪的高度要求：630×630的偏摆仪在220至140之间；1000×1000至800×800的铸铁偏摆仪高度在300至400之间；1600×1000以上的偏摆仪高度在400以上。 我们知道偏摆仪设计技术要求一般根据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2001设计，还要根据实际的需要出据偏摆仪技术要求。偏摆仪的技术参数主要包括：偏摆仪的承载、偏摆仪的长宽高、偏摆仪的表面精度、偏摆仪的重量、偏摆仪的材质要求等等。
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