配电房电气设备维护保养规程
一、 干式变压器的维护保养规程
处于运行或停运的变压器每年例行维护一次，停止运行的变压器在投入使用前增加维护一次。
维护步骤：
1断开待维护变压器的压侧断路器，并悬挂相应标示牌。
2断开变压器高压侧的负荷开关，确认在断开位置后合上接地开关，并悬挂相应标示牌。
3进入变压器室，首先应用高压验电器确认该台变压器是否在停电状态，然后检查外壳，瓷瓶及引线有无变形现象，有破损应及时更换。
4重新紧固引线端子，销子，接地螺丝，进入线螺丝，如有松动，应拆下螺丝用细平锉轻锉接触面，用手触摸无任何凹凸不平的感觉后，用干净的布条擦去灰尘，抹上凡士林，换上新的弹簧垫圈，紧固螺丝。
5检查变压器周边照明，散热，除尘设备是否完好，并用干净的布擦去变压器身及瓷瓶上的灰尘。
6检查变压器高压侧负荷开关，确保操作灵活，接触良好，促动部分作用润滑处理。
7用2500V的摇表测量变压器高低压线线圈绝缘阻值（对地和相间）确认符合要求（在室温30摄氏度时，10KV变压器高压侧大于20M欧姆，低压侧大于13M欧姆）。在测试前接好接地线，测定完毕后，应进行放电。
8检查变压器室及变压器有无遗留工具后，撤离现场，将维护结果详细记录备案。 二、
低压配电柜的维护，每半年一次。
1维护前的准备：低压配电柜维护的前一天，应通知各回路用户拟停电
的起止时间。将维护所需的实用工具和安全工具准备好，确定维护负责人和参加人员。
2先停掉待维护配电柜供电母线的全部负荷，断开该母线变压器高压侧
负荷开关，检查确认无电后，用25平方毫米的导线通过电阻诸葛吧电容柜的电容器对地放电后，挂上接地线和标识牌。
3检查母线接头有无变形，有无放电的痕迹，紧固链接螺丝确保链接紧
密，母线接头处有脏物时应清除，螺母有修饰现象应更换。
4检查配电柜中各种开关，取下灭弧罩，检查触头表面，若有麻点，可
用平锉擦平平接触面并保持触头原有形状。若烧伤面积超过1平方毫米，则应更换触头。紧固进出线螺丝，用高压空气清洁柜内尘土，试验操动机构的分合闸情况。
5检查电流互感器和各种仪表的接线，并逐个接好。
6检查熔断器的容体和插座是否接触良好。有无烧损。
7检查柜内有无遗留工具后，合上抽屉柜门。
变压器维护方案
变压器一般坏了就是过热烧毁，现在有些变压器线包上附有温度保险，这种变压器线包过热保险断开后，外观看不出过热痕迹，可以小心拆开线包外层绝缘材料找到保险管检查更换后做好绝缘后使用，若线包有味道、绝缘发黑等情况，不能正常使用时，只有小心将铁芯拆下，做好各线圈的电压、圈数、线径等资料记录，重新用同型号漆包线重绕，重绕线包是个技术活，需要一定经验进行，否则重新绕制的线包可能无法安装到铁芯内。当然，最简单的办法就是按要求买个新的，或请人加工。否则，自己去找漆包线、绝缘材料、做绕制准备工作等很麻烦。
变压器电气设备的三种状态怎么维修
我不知你要的是干变还是油变，油变的维护好查，我把握整理的干变维护给你，希望对你有用！
干式变压器保养规程
1 0 目的：确保检修后变压器的正常运行。
2．0 内容：
2．1． 范围：
2．1．1 处于运行或停运的变压器每年例行保养一次。
2．1．2 待投运的变压器在投运前预先保养一次。
2．2 步骤：
2．2．1 投入备用变压器，断开检修的变压器低压侧断路器，取下控制电源的操作保险，在开关把手处悬挂“禁止合闸”标志牌。
2．2．2 断开检修变压器高压侧的断路器，合上接地开关，对变压器进行充分放电后，锁住高压柜，在开关把手处悬挂“禁止合闸”标志牌。
2．2．3 干式变压器的保养，首先清扫瓷套管和外壳，其次检查外壳、垫片、瓷套管有无破裂、放电痕迹或胶垫有无老化，电缆及母线有无变形现象，有破裂的应进行更换。
2．2．4 检查母线接触面是否保持清洁，接触面应除去氧化层并涂以电力复合脂。
2．2．5 检查变压器的接地是否良好，地线是否腐蚀，腐蚀严重的应更换。
2．2．6 紧固引线端子、销子、接地螺丝、连线母线螺丝，如有松动的应拆下螺丝，或用细平锉轻锉接触面，或更换弹簧垫圈、螺丝，直至接触良好。
2．2．7 清洁变压器周围及配件上的灰尘，检查消防设施及通风系统是否良好。
2．2．8 断开高压侧的接地开关，并锁好高压开关节栉，用2500V摇表测定绝缘电阻。并与变压器出厂前测定值比较，绝缘电阻不应低于出厂时原始数据的70%，若不合格应及时上报处理。
2．2．9 再次合上高压侧的接地开关，让变压器进行放电。
2．2．10 检查变压室及变压器有无遗留工具，撤离现场。
2．2．11 接上低压侧断路器控制电源操作保险，重新挂上“禁止合闸”标志牌，防止向变压器反送电。
2．2．12 断开高压侧接地开关，再次检查变压器现场及低压侧的控制线，无误后，合上变压器高压侧断路器，让变压器试运行取下高压侧标志牌。
2．2．13 详细做好保养试运行记录。
3．0 安全注意事项：
3．1 摇测绝缘电阻必须两人进行。
3．2 在未对变压器进行充放电前，严禁触摸。
3．3 防止向变压器反送电及变压器向运行中的母排送电。
3．4 保养人应穿绝缘鞋，戴绝缘手套进行操作。
3．5 严禁误合闸。
干式与液体式变压器的如何维护？
运用中电气设备的三种状态是运行状态、备有状态和检修状态。运行和备有状态只能在变压器壳体安全部位做一般性的维护，如清洁工作或刷漆，或者冷却装置上的工作，这些工作可以填写第二种工作票或口头命令。如果需要动带电部位的维修工作，就应该使变压器处于检修状态，填写第一种工作票进行工作。
电力变压器的运行维护
干式与液体变压器的维护涉及两种不同的程序，一种比另一种更为直接。
风冷变压器要求您进行外观检查。您需要检查的频率取决于设备使用的频率。您越依赖变压器，您需要进行的评估就越多。尽管干燥的设备更耐污染和积垢，但始终要检查是否有堆积。用压缩空气，真空或鼓风机清洁变压器的绕组，格栅和线圈。
干维护还包括检查连接是否松动。虽然风冷变压器的维护很简单，但在某些情况下，它的成本可能很高，因为干式变压器的尺寸和额定电压受到限制，从而使其在过载时更容易过热。
液体变压器由于其液体成分而需要比空冷装置更多的维护。首先，检查并拧紧连接，就像干式一样。
然后，检查变压器的液位和压力表，同时注意是否有泄漏。如果系统压力为零，则可能表示泄漏。如果发生重大泄漏，请参考当地，州和联邦准则。
泄漏的另一个迹象可能是由诸如垫圈之类的劣化部件引起的。根据需要更换所有磨损的组件。
对于湿式装置，您还需要采集液体的液体样本。进行溶解气体分析或DGA测试，以确定其水分，着火点和闪点，污染和介电强度。如果气体高于可接受的水平，则需要过滤或更换液体。
与干式变压器相比，湿式变压器需要持续维护。
设备尺寸要求和容量
与具有相同电压和容量的充液式相比，风冷式变压器具有更大的占地面积。干燥的单元需要更大的电气间隙，因为它使用空气作为系统的一部分。干式变压器具有有限的额定电压和尺寸，可以承受中小型电压，非常适合小型应用。它的最大电压可以达到35kV。
干式和液体变压器的尺寸比较可以任意选择。湿式变压器的占地面积较小，但是当考虑其散热器和法兰末端时，所需空间可能会比干式设备大。如果空间有限，请在投资前考虑每个期权的规模。尽管液体版本的占地面积可能较小，但它会比较重。
它们还具有增强的过载能力，并且可以处理显着的负载和高压能力。液体变压器最高可达到1000kV或1000000伏。
回复者：华天电力
变压器，坏了，怎么修
变压器的运行维护主要包括四方面的内容：基本要求、设备倒闸操作、巡视检查及事故处理。
（1）基本要求
1）高压维护人员必须持证上岗，无证者无权操作。
2）需停电检修时，应报主管部门批准，并通知用户后进行。
3）室外油浸变压器应每年检测绝缘油一次，室内油浸变压器应每二年检测绝缘油一次。
（2）变压器倒闸操作顺序：停电时先停负荷侧，后停电源侧；送电时与上述操作顺序相反。
1）从电源侧逐级向负荷侧送电，如有故障便于确定故障范围，及时作出判断和处理，以免故障蔓延扩大。
2）多电源的情况下，先停负荷侧可以防止变压器反充电。若先停电源侧，遇有故障可能造成保护装置误动。
（3）巡视检查：根据变电安全运行规程要求，运行值班人员除交接班需要进行巡视检查外，一次变电所每班应巡视检查5次。巡视检查项目如下。
1）变压器温度及声音是否正常，有无异味、变色、过热及冒烟等现象。油浸变压器的上层油温根据生产厂家的规定最高不超过95℃（允许温升55℃），为防止变压器油过快劣化，上层油温不宜超过85℃。
2）保持瓷瓶、套管、磁质表面清洁，观察有无裂纹破损、放电现象。油浸变压器的油位应合乎标准、颜色正常、无漏油喷油现象。
3）干式变压器的风机运转声音及温控器指示是否正常。
4）变压器高、低压、接地的接线处是否接触良好，有无变色现象。
（4）变压器的事故处理
1）发现下列情况之一者应立即停止运行
a．内部异音很大，并有爆裂声。
b．正常冷却情况下，温度急剧上升。
c．油枕和防爆桶喷油、冒烟（油浸变压器）。
d．严重漏油，已看不到油位（油浸变压器）。
e．变压器冒烟、着火。
f．套管有严重破裂及放电现象。
j．接线端子熔断，出现断相运行。
2）处理步骤
a．首先按照倒闸操作顺序，断开变压器高、低压侧开关，并做好安全措施。
b．变压器上盖着火时，打开底部油门，使其低于着火处。
3）允许向主管部门联系后再处理的事故及其处理步骤
a．变压器负荷超过运行规程规定时，应及时报告上级负责人，并注意监测负荷及温度。
b．声音异常、端子过热或发红熔化，应及时报告上级负责人，以便及时采取措施。
c．变压器温度超过允许温升，应尽快查明原因。检查三相负荷是否平衡（是否有匝间短路现象），变压器的冷却装置是否正常，有载调压器分接开关是否接触不良，变压器铁心硅钢片间是否短路。
4）油浸变压器轻瓦斯动作，发出告警信号及信号继电器掉牌时的处理
a．首先查明原因：是否漏油导致油面降低，变压器故障而产生少量气体，变压器内部短路故障引起油温升高，瓦斯继电器内部有无气体，二次回路和瓦斯保护装置。
b．处理方法：立即关闭告警信号，恢复信号牌并将开关把手转向开闸位置，并断开重瓦斯保护的跳闸压板。若是瓦斯继电器内部故障，则应及时更换。10
1变压器是否还存在设计、安装缺陷；
2检查变压器的负荷电流、运行电压是否正常；
3检查变压器有无渗漏油的现象，油位、油色、温度否超过允许值，油浸自冷变压器上层油温一般在85℃以下，强油风冷和强油水冷变压器应在75℃以下；
4检查变压器的高、低压瓷套管是否清洁，有无裂纹、破损及闪络放电痕迹；
5检查变压器的接线端子有无接触不良、过热现象；
6检查变压器的运行声音是否正常；正常运行时有均匀的嗡嗡电磁声，如内部有噼啪的放电声则可能是绕组绝缘的击穿现象，如出现不均匀的电磁声，可能是铁芯的穿芯螺栓或螺母有松动。
7检查变压器的吸湿剂是否达到饱和状态；
8检查变压器的油截门是否正常，通向气体继电器的截门和散热器的截门是否处于打开状态；
9检查变压器的防爆管隔膜是否完整，隔膜玻璃是否刻划有“十”字；
10检查变压器的冷却装置是否运行正常，散热管温度是否均匀，有无油管堵塞现象；
当变压器绕组发生短路时，所产生的现象是变压器温度过高、有焦臭味、冒烟、输出电压降低、输出电压不稳定等。若发现这些现象时，则应立即切断电源，进行检查。产生短路的主要原因有：由于变压器受潮使内部发霉，日久会使绝缘层损坏，造成严重漏电或短路;或由于变压器绝缘材料日久老化、绝缘性能降低，引起绝缘击穿，造成短路。另外电源电压突然升高也可引起绝缘击穿、绕组短路。
变压器断路时无输出电压，一次侧输入电流很小或无输入电流。产生断路的主要原因有：外部引线断线;引线与焊片脱焊;线包经碰撞断线和受潮后发生内部霉断等。
找到变压器产生的故障原因后，即可进行修理。对于外部故障，若断线、脱焊，则可重新焊接和冥换新线;若引出线端子和铁心之间打火或端子之间打火造成绝缘烧焦的，则应适当拉开端子与铁心、或端子与端子之间的距离;若绝缘层烧焦，则应予以更换或除去其烧焦部分并用环氧树脂胶封闭。
对于因受潮而产生短路或空载损耗大的变压器，若线圈已发生短路，则必须将短路的线包拆除并重新绕制。一般因受潮而还未造成短路的变压器，切记不要通电，以免造成绝缘层击穿，可放人干燥箱进行烘干，恢复它的绝缘性能。
若空载损耗大，但绝缘电阻(线圈之间、线圈与扣铁心之间)正常的变压器，对于其可能存在铁心的质量差、铁损大，或者线圈有局部短路的情况，则可用短路测试仪等进行检查，排除故障后再继续用。若确实查明发生在变压器内部的断线、短路等故障，则必须拆卸变压器进行修理时，可按以下步骤进行。
第一步拆卸铁心。变压器往往灌注沥青、蜡等材料，拆卸前应加热使其溶化脱离变压器，另外应将变压器引线从端子上焊掉，取下固定夹板，用螺钉旋具撬起第一片硅钢片，然后用钳子将硅钢片一片一片地拉出来。取出硅钢片时，必须要小心，不要损坏线圈引线，同时要避免硅钢片折断和弯曲。然后，将取出的硅钢片收集在一起，用纸包好，以免丢失和损坏绝缘。
第二步拆卸线圈。取出铁心后，首先对线圈外观作一次检查，看外观无损坏，然后再次用绝缘电阻表检查故障究竟发生在哪一个线圈，以便有目的地拆卸。拆卸时要注意记下层间绝缘、导线直径、每层圈数和层数等，以便重新绕制时参考。同时，应注意保护导线绝缘漆的表皮，以便再次使用;还要特别注意查找和发现线圈短路和断路的原因。当找到发生故障的部位并进行处理后，可按原来绕制方法重新绕制，并在绕制和修复后，进行全面测试和检查。待在各项指标均符合要求后，方可继续使用。
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