石墨烯——科学家“撕”出来的诺贝尔奖！
英国曼彻斯特大学物理学家安德烈·盖姆和康斯坦丁·诺沃肖洛夫，用微机械剥离法成功从石墨中分离出石墨烯， 他们先是从高定向热解石墨中剥离出石墨片来，然后把它粘在胶带上，再把胶带撕开，结果把石黑片一分为二了，不停的重复这样的操作，石墨片就越来越薄，最后他们终于得到了只由一层碳原子构成的石墨片，这就是石墨烯。 因此共同获得2010年诺贝尔物理学奖。
自从石墨烯获得诺贝尔奖以后，全球掀起石墨烯热潮，石墨烯被称为“黑金”、“新材料之王”，被誉为改变21世纪的“神奇材料”。生活中随处可见石墨烯的影子，比如石墨烯面膜、石墨烯电暖器、石墨烯电池、石墨烯保暖内衣、石墨烯理疗用品等等。
石墨——国家重要战略资源！
天然石墨依其结晶形态可分成 晶质石墨 （鳞片石墨）和 隐晶质石墨 （土状石墨）两种工业类型。从外观看来，天然石墨非常像我们日常生活中见到的煤！
天然石墨的主要用途有制造锂离子电池的负极材料，制造镁碳砖、石墨坩埚等耐火材料，制造柔性密封散热材料，比如长征二号F遥十二运载火箭研发的石墨密封材料，以高耐磨性、高可靠性成为液体火箭发动机密封关键材料。老百姓常见的用途还要属石墨做的铅笔芯。新能源车的兴起，令美国、欧盟国家、澳大利亚对天然石墨资源的争夺已上升到国家战略高度，天然石墨被列为战略性矿产资源，其中也包括我们中国！
石墨烯和石墨的化学成分都是碳(C)，那么 它们之间到底有没有关系呢？这个讨论在业界一直持续多年！
有一部分做石墨烯研发的专家学者认为，石墨烯自成体系，级别高于传统石墨产业！原因在于可以用其它含有碳元素的原料制备石墨烯，比如甲烷、玉米秸秆。深圳烯旺 科技 就是用甲烷制备石墨烯，山东圣泉集团用农作物秸秆制备生物质石墨烯，都没有用天然石墨。另一部分人士认为，石墨烯是从天然石墨制备而来，石墨烯只是传统石墨产业体系的一个分支！
笔者认为，科研技术的研发本来就存在两面性，业界专家学者应加强石墨烯基础及应用研究，发掘不同方法制备的石墨烯的特性，使其发挥出该有的价值和作用！
如今的石墨烯技术还没有成熟，希望国内的企业能够脚踏实地，加强国家标准、行业标准的制定，给消费者提供真真实实的产品，让高 科技 走进人们生活，让普通人感受到石墨烯产品带来的生活品质的提高！
石墨选矿行业需要执行卫生防护距离标准吗
石墨的用途及特性
一 石墨及石墨行业
石墨是在高温下形成。分布最广是石墨的变质矿床，系由富含有机质或碳质的沉积岩经区域变质作用而成;石墨或石墨制品在工业上用途很广，用于制作冶炼上的高温坩埚、机械工业的润滑剂、制作电极和铅笔芯;石墨或石墨制品广泛用于冶金工业的高级耐火材料与涂料、军事工业火工材料安定剂、轻工业的铅笔芯、电气工业的碳刷、电池工业的电极、化肥工业催化剂等。鳞片石墨经过深加工，又可生产出石墨乳、石墨密封材料与复合材料、石墨制品、石墨减磨添加剂等高新技术石墨产品，石墨或石墨制品成为各个工业部门的重要非金属矿物原料。
世界石墨或石墨制品产量的绝大部分消费都集中在日本、美国、德国和英国等工业发达国家，这些国家每年的石墨或石墨制品消费量约占世界总消费量的30%左右。在过去的几年中，世界石墨或石墨制品的消费量一直保持相对稳定。石墨或石墨制品主要消费领域为：耐火材料占总消费量的26%，铸造15%，润滑剂14%，制动衬片13%，铅笔7%，其他(碳刷、电池、膨胀石墨等)25%。从目前形势看，近期内石墨或石墨制品尚难有大的、新的应用领域，因此，国际市场对石墨或石墨制品的需求不会有太大的增长。
中国是世界上最大天然石墨生产国，2008年石墨生产达到165万吨。中国的生产约占世界石墨或石墨总产量的55%。除天然石墨外，世界许多国家还生产人造石墨。2008年的石墨产量比2007年的150多万吨，增加12多万吨，约增加8%。对石墨行业来讲，是一次大的发展。
鳞片状石墨矿石结晶较好，晶体粒径大于1mm，一般为005-15mm，大的可达5-10mm，多呈集合体。石墨矿石品位较低，一般为3-135%。伴生的矿物有云母、长石、石英、透闪石、透辉石、石榴石和少量硫铁矿、方解石等，有时还伴有金红石，钒云母等有用组分。鳞片石墨矿石按其所赋存岩石的岩性不同，分片麻岩型、片岩型、透辉岩型、变粒岩型、混合岩型、大理岩型及花岗岩型等七种，前六种矿石类型产于区域变质成因矿床中，后一种矿石类型则产于岩浆热液成因矿床中。2000年以来，由于浮选矿技术及机械设备的进一步发展，鳞片石墨产量不断增长。
进入2009年以来，国内鳞片石墨出口下降，鳞片石墨出口量的急剧下降使国内鳞片石墨库存进一步积压，而受到经济危机的影响，国内钢材以及下游制品、耐火材料等产业均受到不同程度的影响，2009年鳞片石墨需求因此也将下降5%左右的需求量。在2010-2012年，中国鳞片石墨的库存在维持在比较高的水平，鳞片石墨供过于求的状况将维持一到三年。
“十五”规划中提出了石墨深加工的方向的引导下，今后五年中国重点发展的石墨深加工产品是异型碳、氟化石墨、渗硅石墨、显像管石墨乳、锂离子电池、碳材料、燃料电池碳材料等。
二、石墨新用途
随着科学技术的不断发展，人们对石墨也开发了许多新用途。柔性石墨制品。
柔性石墨又称膨胀石墨，是70 年代开发的一种新的石墨制品。1971 年美国研究成功柔性石墨密封材料，解决了原子能阀门泄漏问题，随后德、日、法也开始研制生产石墨密封材料。这种产品除具有天然石墨所具有的特性外，还具有特殊的柔性和弹性。因此，是一种理想的密封材料。广泛用于石油化工、原子能等工业领域。国际市场需求量逐年增长。
制作半金属摩擦材料。自70 年代以来，离合器和自动衬广泛使用半金属摩擦材料。半金属摩擦材料是将石墨和金属粉、钢纤维、陶土粉用合成树脂粘结而成。这些自动衬主要可用于高速设备，如飞机、卡车以及越野车的制动装置和离合器片。近几年来，石棉逐渐被石墨所取代，在一些半金属衬面中，石墨的含量已从1 %一2%增加到5%。该领域石墨消耗量取决于汽车工业的发展状况。
三、石墨材料具有特性
石墨材料主要由多晶石墨构成,属于无机非金属材料,但因它具有良好的热,电传导性而被称为半金属石墨具有比某些金属还要高的热,电传导性,同时具有远比金属低的热膨胀系数,很高的熔点和化学稳定性,这就使它在工程应用中具有重要的价值石墨具有很好的耐腐蚀性,不与任何有机化合物起反应
石墨又是一种耐高温材料,在高温下石墨不会熔化,石墨还具有良好的抗热震性能石墨具有很好的自润滑性能
石墨的缺点是抗震性性能差,随着温度的升高,氧化速度加剧
四、性能参数
1材料的平均颗粒直径
材料的平均颗粒直径直接影响到材料放电的状况。材料的平均颗粒越小，材料的放电越均匀，放电的状况越稳定，表面质量越好。
对于表面、精度要求不高的锻造、压铸模具，通常推荐使用颗粒较粗的材料，如ISEM-3等；对于表面、精度要求较高的电子模具，推荐使用平均粒径在4μm以下的材料，以确保被加工模具的精度、表面光洁度。材料的平均颗粒越小，材料的损耗情况就越小，各离子团之间的作用力就越大。比如：通常推荐在精密压铸模具、锻造模具方面，ISEM-7已足以满足要求；但客户对于精度要求特别高时，推荐使用TTK-50或ISO-63材料，以确保更小的材料损耗，从而保证模具的精度和表面粗糙度。
同时，颗粒越大，放电的速度就越快，粗加工的损耗越小。主要是放电过程的电流强度不同，导致放电的能量大小不一。但放电后的表面光洁度也随着颗粒的变化而变化。
2材料的抗折强度
材料的抗折强度是材料强度的直接体现，显示材料内部结构的紧密程度。强度高的材料，其放电的耐损耗性能相对较好，对于精度要求高的电极，尽量选择强度较好的材料。比如：TTK-4可以满足一般电子接插件模具的要求，但有些有特殊精度要求的电子接插件模具，可以选用同等粒径，但强度略高的材料TTK-5材料。
3材料的肖氏硬度
在对石墨的潜意识认识中，石墨一般会被认为是一种比较软的材料。但实际的测试数据及应用情况显示，石墨的硬度要比金属材料高。在特种石墨行业中，通用的硬度检验标准是肖氏硬度测量法，其测试原理与金属的测试原理不同。由于石墨的层状结构，使其在切削过程中有非常优越的切削性能，切削力仅为铜材料的1/3左右，机械加工后的表面易于处理。 但由于其较高的硬度，在切削时，对于刀具的损耗会略大于切削金属的刀具。与此同时，硬度高的材料在放电损耗方面的控制比较优秀。在我司的EDM用材料体系中，对于应用较多的同等粒径的材料均有两款材料可供选择，一种硬度略高，一种硬度略低，以满足各种不同要求的客户的需求。如：平均粒径为5μm的材料，有ISO-63和TTK-50；平均粒径为4μm的材料，有TTK-4和TTK-5；平均粒径为2μm的材料，有TTK-8和TTK-9。主要是考虑到各种类型的客户对于放电和机械加工的偏重方向。
4材料的固有电阻率
根据我司对于材料的特性统计，如果材料的平均颗粒相同，电阻率大的放电速度会比电阻率小的慢。对于同等平均粒径的材料，电阻率小的材料，其强度和硬度也会相应略低于电阻率高的材料。即，放电的速度、损耗会有所不同。故此，根据实际应用的需要选择材料非常重要。 由于粉末冶金的特殊性，对于每一个批号材料的各参数都有其材料的代表值有一定的波动范围。但同一档次的石墨材料，其放电效果非常接近，由于各种参数造成的应用效果的差异非常小。 电极材料的选择直接关系到放电的效果，在很大程度上材料的选取是否恰当，决定了放电速度、加工精度以及表面粗糙度的最终情况。
五、工艺技术特征：
1 耐高温
石墨是目前已知的最耐高温的材料之一。在2000ºC之上时，一般材料早已化为气体，或呈熔融状态，就是一些难容的金属在2500 ºC左右也会失去强度。如钨是已知的金属中熔点最高的，达3600 ºC，但在此温度下石墨是不会融化的，它的熔点为3850 ºC±50 ºC，沸点答4250 ºC把各种耐温的材料置于7000 ºC超高温电弧下10s，石墨损失最小，按重量计算，石墨算是08%，尼龙纤维增强酚醛塑料损失12%，碳化硅损失17%，高铝钢玉损失82%，最耐高温的金属氧化物-----氧化锆损失129。 由此可见，石墨的奶高温性能是很突出的。
一般材料在高温下强度逐渐降低，而石墨在加热到2000 ºC，其强度反而较常温时提高一倍。但石墨的耐氧化性能差，随着温度的提高，氧化速度逐渐增加。
2 特殊的抗热震性能
石墨具有良好的抗热震性能，当温度急剧变化时，热膨胀系数小，因而具有良好的热稳定性，在温度急冷急热的变化中，不会产生裂纹。
3 导热性和导电性
石墨具有良好的导热导电性，虽然石墨的导电性不能与铜、铝等技术相匹敌，但与一般的材料比，其导热导电性是相当高的，如比不锈钢高4倍，比碳素钢高2倍，比一般的非金属高100倍。
石墨的导热性，不仅超过钢、铁、铝等金属材料，而且随温度升高，导热系数降低，这和一般金属材料不同，一般技术的导热系数随着温度的升高而增大。在极高的温度下，石墨甚至趋于绝热状态。因此在超高温条件下，石墨具有隔热性。
4 润滑性
石墨的润滑性能类似于二硫化钼，摩擦系数小于01。其润滑性能随鳞片大小而变，鳞片愈大，摩擦系数愈小，润滑性能愈好。
5 可塑性
石墨具有可塑性，可展成透气透光薄片，但高强石墨硬度很大，以致用金刚石刀具都难以加工。
6 化学稳定性
常温下石墨具有良好的文化稳定性，能耐酸、耐碱、耐有机溶剂的腐蚀，但高温时易氧化
柔性石墨复合垫片的国标号是什么
石墨选矿行业需要执行卫生防护距离标准
请参考：标准名称：炭素厂卫生防护距离标准
标准号：GB 18073-2000
实施日期：2001-01-01
石墨加工|石墨板|熔金石墨坩埚|石墨模具|石墨制品|石墨厂|石墨加热器|石墨导流筒|石墨三瓣锅|石墨保温筒|石墨电极为您解答，以上观点仅供参考。
GB的话,应该是下面几个:
GB196751-2005管法兰用金属冲齿柔性石墨复合垫片尺寸
GB196752-2005管法兰用金属冲齿柔性石墨复合垫片技术条件
GB190661-2003 柔性石墨金属波齿复合垫片 分类
GB190662-2003 柔性石墨金属波齿复合垫片 管法兰用垫片尺寸
GB190663-2003 柔性石墨金属波齿复合垫片 技术条件
(其中19066系列是波齿复合垫片,一种新型垫片)
但本人觉得一些行业标准可能用的更多一些:
HG20608-97 钢制管法兰用柔性石墨复合垫片（欧洲体系)
HG20629-97 钢制管法兰用柔性石墨复合垫片（美洲体系）
上面的两个标准已分别被归入下面两个标准,标注方法也有所变化:
HG20606-2009钢制管法兰用非金属平垫片（PN系列）
HG20627-2009钢制管法兰用非金属平垫片（CLASS系列）
以上就是关于石墨烯和石墨到底有没有关系全部的内容，包括:石墨烯和石墨到底有没有关系、石墨用途、石墨选矿行业需要执行卫生防护距离标准吗等相关内容解答，如果想了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！
