测试标准
由于高科技产品的精度越来越高，愈来愈多的产品被要求在相对洁净的无尘室中生产、包装、测试，如电脑的磁头、硬盘、LCD、数码像机、光学电子等行业。在这些行业中，会使用到大量的无尘室专用手套用于保护产品、人员、环境等。
由于高科技产品的精度越来越高，愈来愈多的产品被要求在相对洁净的无尘室中生产、包装、测试，如电脑的磁头、硬盘、LCD、数码像机、光学电子等行业。在这些行业中，会使用到大量的无尘室专用手套用于保护产品、人员、环境等。从污染的角度理解，人被视为洁净室内最大的污染物发生源，操作人员通过穿上特殊的服装系统来保护洁净室环境，免受人员产生的污染物的污染。手套作为这种服装系统的重要组成部分，不但具有充分的防护作用，同时不会污染受控环境中生产工艺的关键区域，所以手套的作用很关键。IEST-RP-0053主要就手套的原料、生产、包装、测试等做了详细的规定。
到底该选用何种手套在无尘室中使用，IEST没有明确的规定，但是建议从产品的精度、无尘室的级别、成本核算等方面综合考虑。一般来说，如果是ISO 5级或以上的无尘室，建议使用丁腈橡胶手套；如果是生产晶圆、磁头、硬盘、光学仪器等应使用丁腈橡胶手套。
由于手套多数时候是和产品直接接触的，所以对其品质要求是非常严格的，IEST标准要求对生产后的手套，在使用前必须进行清洗以及测试合格后方可使用。测试主要分四部分：外观检查、物理测试、ESD性能测试、化学测试。下面主要介绍一下化学方面的测试。
要做化学测试，首先需要专门的仪器、环境、水源、辅助系统等支持，即需要建造一个实验室。这是一笔相当大的开支，多数企业不会选择自己做测试，选用专门的有资格的实验室测试是一个好的办法，不过需要付出一定的测试费用。
由于对产品的影响多是微观因素，即一些肉眼看不见的尘粒子、微生物等，所以测试手套也是从微观方面做出分析：
1．LPC测试(液态尘粒测试)：LPC测试是将被测物浸泡于DI水中，再进行1分钟的超声波震荡，将附着在被测物上的尘粒溶解于DI水中，然后计算DI水中液态尘粒的数量的方法。该测试是检查手套洁净度的一种重要测试方法，主要看手套会跌落多少对产品有影响的尘粒，如磁头行业，对于大于或等于05um的尘粒，不能超过3000个每平方厘米（@05um<=3000counts/cm^2）。
2．NVR(非挥发性残留物)测试：是测试手套上非挥发性残留物含量的一种测试方法，测试时，用一定量的溶剂对被测试部位进行淋洗或浸泡，收集淋洗或浸泡后的溶液使溶剂挥发，用微量天平称量残留物，即可得出手套上非挥发性残留物的含量NVR超标可知手套表面有非挥发性残留物污染。在电脑硬盘行业，一般规定NVR<20ug/cm^2。
3．FTIR（傅立叶红外线光谱）测试：由于产品的要求，无尘室不允许有硅油、氨基化合物、DOP等物质存在，因为该些物质会影响到产品的质量。因此，对手套必须进行FTIR测试。测试时，用一定量的溶剂对被测试部位进行淋洗或浸泡，收集淋洗或浸泡后的溶液使溶剂挥发，将残留物作红外线光谱分析。这种方法可以分析出手套上是否残留有硅油、氨基化合物、DOP等。（注意：该测试的结果如果合格，则表示上述三种残留物没有超过敏感线，并不表示完全没有）。
4．IC（离子测试）：是将被测物浸泡于DI水中，再进行超声波震荡，将附着在被测物上的无机阴阳离子溶解于DI水中，然后再进行色谱分析的方法。IC测试可测出被测物上阴阳离子的种类，及每种离子的含量。该测试最常监控的离子是Cl-、NO3-、SO4-、PO4-等，一般总重量不能超过10(Total<10)。
5．GC（有机挥发物色谱测试）：是用来分析手套上有机污染物的种类和含量的一种方法。测试时，将手套加温到一定温度，使有机污染物挥发,将挥发出来的气体收集起来，进行色谱分析，可得出有机污染物的种类和含量，当GC测试超标时，说明手套上的有机污染物超标。一般在磁头行业其标准控制在10ug/g(Total：GC<10ug/g)。
以上测试是行业中最常规的几种测试，同时IEST还规定了如硫化氢测试、耐腐蚀测试、灰烬测试等，企业可以根据产品的需要做出适当的选择。
口罩中国GB/T 38880标准与中国GB 15979标准区别？
如何区分有毒塑料和无毒塑料
在日常生活中，人们喜欢用塑料袋装年糕、米花……但必须了解市场上用的塑料袋有两种；有的是用聚氯乙烯、聚苯乙烯、密胺塑料为材料，这种化学原料制作薄膜时，往往要加添加剂，添加剂是含有多种有害物质，所以这种袋不能装食品；用作食品袋时的塑料薄膜其化学原料是聚乙烯，聚丙烯，无毒性。
怎样鉴别有毒或无毒的塑料袋呢？
一、把塑料袋放在水底，由于比重不同，聚乙烯、聚丙烯浮在水面则为无毒，聚氯乙烯、聚苯乙烯则沉下水底是有毒；
二、从外观聚乙烯、聚丙烯比较柔软，基本透明，但聚乙烯乳白色、聚丙烯白色；而聚氯乙烯制塑料袋略带**，柔软性比聚乙烯、聚丙烯差，并略带增塑剂味道；
三、无毒原料聚丙烯、聚乙烯，手摸之有润滑感，表面像附有蜡质，遇火易燃，像腊烛油如用一样滴落，火焰**，有石蜡气味，这种可装食品；如用有毒原料聚氯乙烯，聚苯乙烯，密胺塑料制的塑料袋手触发粘，不易燃烧，离火即熄，火焰呈绿色，有呛鼻气味，不能用来装米，食物等。
现在，塑料袋代替了以前的菜蓝子，它应用范围十分广泛，特别是对食品进行包装的塑料袋，更要引起我们的注意。塑料袋一般是由两类塑料薄膜制成的：一类是聚乙烯、聚丙烯和密氨等原料制成的；另一类使用聚氯乙烯制成。前者无毒；后者有毒，不能包装食品。
塑料袋有无毒性可用下列简便方法鉴别：�
用水检测法 把塑料袋放入水中，无毒塑料袋放入水中后，可浮出水面；而有毒塑料袋是不向上浮的。
手触检测法 用手触摸塑料袋，有润滑感者无毒；否则有毒。
抖动检测法 用手抓住塑料袋一端，用力拌一下，发出清脆声者无毒；反之则有毒。
火烧检测法 可以把塑料袋剪去一条边，用火烧，有毒的不易燃烧；无毒的遇火容易燃烧。
水溶无毒塑料薄膜
水溶全降解无毒塑料薄膜及生产技术，是彻底消除“白色污染”的高新技术。它采用高分子材料、碳水化合物、改良剂等，经过特殊的技术和方法，制成水溶可控全降解塑料，现已获得国家发明专利，其专利号为ZL961056878，并受到了国家各级领导部门的高度重视。 采用此专利技术和专用设备生产的塑料薄膜，除具备普通塑料和淀粉塑料的特点外，最主要的特点是用后可通过不同途径达到可控全降解的目的，普通塑料不可降解，淀粉塑料也只有淀粉部分才能够降解；一是用后回收，经洁净处理后可再次制膜，降低成本近一半；二是在土壤中可按使用要求在一定时间内全部降解；三使用后可分别在冷、热水中快速溶解掉。有了这三条途径，用后的水溶塑膜可以说无处可逃，我们称之为“水葬白色污染”。另外，根据国家提出的“大力发展绿色环保产业”、“消除白色污染”的支持绿色环保产业发展口号中也可以看出，本技术是符合国家产业发展政策的。普通塑料产品被降解产品所代替也已成为必然的发展趋势。可降解、无污染、无毒的新型环保“塑料”， 将为您带来千万元的利润！
怎样区别有毒与无毒塑料袋怎样鉴别有毒或无毒的塑料袋呢？一、把塑料袋放在水底，由于比重不同，聚乙烯、聚丙烯浮在水面则为无毒，聚氯乙烯、聚苯乙烯则沉下水底是有毒；二、从外观聚乙烯、聚丙烯比较柔软，基本透明，但聚乙烯乳白色、聚丙烯白色；而聚氯乙烯制塑料袋略带**，柔软性比聚乙烯、聚丙烯差，并略带增塑剂味道；三、无毒原料聚丙烯、聚乙烯，手摸之有润滑感，表面像附有腊质，遇火易燃，像腊烛油如用一样滴落，火焰**，有石腊气味，这种可装食品；如用有毒原料聚氯乙烯，聚苯乙烯，密胺塑料制的塑料袋手触发粘，不易燃烧，离火即熄，火焰呈绿色，有呛鼻气味，不能用来装米，食物等。
无毒塑料袋质量标准
无毒塑料袋质量标准
适用范围 本标准适用于进厂的中间体包装用无毒塑料袋的检验。
材质高压聚乙烯。
规格尺寸用精度为1mm的卷尺测定无毒塑料袋的长度和宽度。
长度应为900±20mm，宽度应为700±20mm，厚度应为008±001mm。
技术标准外观 表面应清洁、透明，无划伤、针孔，不得有霉点、不平或歪斜破烂。
密封性 将塑料袋装一定量空气，用手拧紧塑料袋口，在塑料袋中部用力挤压，应不得漏气破裂。
微生物限度 细菌总数应≤1000个/100cm2，霉菌总数应≤100个/100cm2，大肠杆菌及活螨应不得检出。
编号B-024
复检周期第一次复检周期12个月，第二次复检周期12个月。
有毒塑料袋的成分及对环境的危害
主要危害：
“白色污染”主要指对环境造成的“视觉污染”和“潜在危害”两个负面
效应。
“视觉污染”是指散落在城市中，人们随手丢弃的塑料废弃物对市容、景
观的破坏．例如散落在铁道两旁、江河湖泊中大量聚苯乙烯发泡塑料餐具和漫天飞舞或挂在枝头上的超薄塑料袋，这些都给人们带来不好的视觉刺激，人民对此反映强烈。
“潜在危机”是指塑料废弃物进入自然环境而难以降解带来的环境问题，
其危害主要包括以下几点：
不易回收，因为回收在利用的成本高，但利用率低，商家可以说是无利可图，而且由于它的回收价格很低很难吸引广大市民进行“白色回收”工作。所以，导致不易回收的现象发生。
难以降解。回收回来的白色废弃物不易处理。现阶段主要处理方法有焚烧和填埋，若将其焚烧，则会产生大量的有毒烟雾，污染大气，并且促使酸雨的形成，而至于填埋，则将其埋葬100年，则还是原状，无法被自然所吸收且对土地有极大的危害，改变其酸碱度，影响农作物吸收养分和水分，导致农 业减产，至于抛弃在水里或陆地上的塑料制品，不仅影响环境，而且若被动的 吞食，则会导致死亡。这样就破坏了生态平衡。
高温则分解出毒害物质，塑料制品本无毒害物质，但因为它的回收再利用的设备不够完善，工艺简陋，而且许多厂家无合法营业执照，导致再生产的塑料制品在温度达到65℃时，毒害物质就会析出并且渗入到食品中，则会对肝脏、肾脏、生殖系统及中枢神经等人体重要部位造成危害。
回答者：黑白_奶茶 - 举人 五级 11-11 18:02
潜在危机”是指塑料废弃物进入自然环境而难以降解带来的环境问题，
其危害主要包括以下几点：
不易回收，因为回收在利用的成本高，但利用率低，商家可以说是无利可图，而且由于它的回收价格很低很难吸引广大市民进行“白色回收”工作。所以，导致不易回收的现象发生。
难以降解。回收回来的白色废弃物不易处理。现阶段主要处理方法有焚烧和填埋，若将其焚烧，则会产生大量的有毒烟雾，污染大气，并且促使酸雨的形成，而至于填埋，则将其埋葬100年，则还是原状，无法被自然所吸收且对土地有极大的危害，改变其酸碱度，影响农作物吸收养分和水分，导致农 业减产，至于抛弃在水里或陆地上的塑料制品，不仅影响环境，而且若被动的 吞食，则会导致死亡。这样就破坏了生态平衡。
高温则分解出毒害物质，塑料制品本无毒害物质，但因为它的回收再利用的设备不够完善，工艺简陋，而且许多厂家无合法营业执照，导致再生产的塑料制品在温度达到65℃时，毒害物质就会析出并且渗入到食品中，则会对肝脏、肾脏、生殖系统及中枢神经等人体重要部位造成危害。
专家研究发现，几乎所有的塑料制品中都含有大量的增塑剂，而增塑剂对人体有着潜在的巨大危害。
去年曾经引发超市保鲜膜安全危机的“增塑剂”（塑料袋及塑料制品中含有一种“邻苯二甲酸酯类”化学成分，加入这种化学成分可增加塑料的可塑性和柔韧性，提高塑料制品的强度），如今再次闯入人们的生活。而这次问题则出现在百姓一日三餐使用的食用油塑料桶上。
不久前，广州食品安全信息网发布消息称，同济大学的一项研究证实，食用油塑料桶的增塑剂对人体有害。“用塑料桶装食用油，食用油中会溶进对人体有害的增塑剂。”消息称，同济大学基础医学院厉曙光教授的课题组，曾经分别采集市场上不同品牌和不同出厂日期的塑料桶装大豆色拉油、调和油、花生油，以及市场上销售的散装豆油。测定后发现，几乎所有品牌的塑料桶装食用油中，都含有增塑剂“邻苯二甲酸二丁酯”。据推断，食用油中检出的增塑剂，主要来源于塑料容器。这种增塑剂对人体生殖系统有毒害作用，对男性的毒害要更大一些。
过去，人们一直认为增塑剂类化合物毒性低，具有良好的理化特征，且生产方便，价格低廉，因此几乎不加限制地生产和使用。目前，我国已经成为增塑剂使用大国，每年约生产30多万吨增塑剂。
厉教授进行的比较研究表明，食用油中检出的增塑剂，主要来源于其塑料容器。在科研小组所采集的食用油样品中，发现有一种品牌的塑料桶装食用油样品增塑剂的含量最高，分别为298mg／L和2416mg／L，研究人员认为，这可能是由于该品牌的塑料容器中增塑剂含量较高或在生产加工过程中被增塑剂污染。
研究同时发现，样品中酞酸酯类增塑剂的含量与贮存时间没有明显的相关性。增塑剂向食用油中的迁移速率影响因素较多。除了贮存时间外，迁移速率与贮存温度以及塑料包装材料增塑剂的含量有关：贮存温度越高，迁移速率越快；塑料中增塑剂的含量越高，所用的增塑剂与树脂的相容性越差，可能被溶出的增塑剂的百分比就越大。不同厂家出品的桶装食用油所使用的塑料包装材料中增塑剂的含量不同，贮存温度也随环境不同而变化，因此在没有控制其他影响因素的情况下，食用油中增塑剂的含量没有呈现出明显的随贮存时间延长而增加的趋势。家庭厨房排油烟机上积累的食用油残渣中，增塑剂的含量非常高，这说明人们在烹饪过程中，还有大量的增塑剂可能会随着油烟吸入肺中。
消息还说，科研人员发现，增塑剂的急性毒性很低，人体摄入后短时间内几乎没有急性中毒的表现，但这并不意味着它是安全的，相反，其慢性毒性对人体的危害相当大。国外的动物研究结果表明，增塑剂可导致动物存活率降低、体重减轻、肝肾功能下降、血中红细胞减少，具有致突变性和致癌性。
专家介绍，含有DOP（邻苯二甲酸二辛酯）增塑剂的PVC制品在与人类医疗、生活相关的领域中应用也很广，而且很难用其他材料来全部取代。如乳胶手套、血浆袋，一部分输血、输液、呼吸用具，以及儿童玩具、人造革（用作服装、鞋料、手提包、沙发面料等）中，PVC制品占有很大比例。一些发达国家已对这些产品中使用的增塑剂和其他助剂有了严格的规定或相应的建议，而我国的医用手套、血浆袋的主增塑剂仍为DOP。
更让人担心的是，目前增塑剂污染几乎无处不在，这种化工行业最常用的原材料，随着时间的推移会慢慢从塑料制品中溢出，进入空气、土壤、水源乃至食物。“其使用范围之广，污染面积之大，影响人数之多，比农药、DDT等有过之而无不及。”厉曙光教授指出，目前还很少有人意识到这一点。这是一种很危险的趋势，如果国家有关部门再不给予有效地预防和强有力地控制，我们将为这一现象承担严重的后果
随着增塑剂的发展和使用范围的增大，人们对其安全性日益重视。各国政府已开始意识到增塑剂对人体健康的潜在威胁，如丹麦禁止在幼儿玩具和保育用品的塑料中使用酞酸酯类增塑剂。因为幼儿大多喜欢将玩具放入口中，这样增塑剂会危害儿童健康；瑞士也禁止在儿童玩具中使用DOP。
虽然各国限制增塑剂的方式不尽相同，但基本遵循两个原则：其一，限制塑料中增塑剂的使用量；其二，限制向食品中迁移的最大允许量。采用第一原则的国家有美国、德国、英国、日本等，荷兰、意大利、西班牙等国将上述两原则结合使用。
据介绍，我国也制定有食品容器、包装材料用助剂的使用卫生标准（GB9685—94），对食品容器、包装材料用助剂的品种、使用范围和最大使用量均作了规定，其中DBP（邻苯二甲酸二丁酯）和DOP的最大允许使用量分别是35％和50％，但尚未制定食品中的最大允许含量。
为此，有专家建议，我国食品行业应大力提倡减少塑料包装容器的使用，尤其应避免塑料制品同各种食品的直接接触，防止增塑剂对食品的污染。与此同时，应该在科学研究方面加大投入，开展增塑剂毒性方面的研究，以及同人体健康进行相关的前瞻性流行病学调查，从细胞、分子、基因等水平分析和了解增塑剂的毒性，在高分子领域开发和研制更优质、更安全的替代产品，并研究相关的干预防治措施。
橡皮擦的原材料是什么为什么烧过后会变成白色
5月7号，美国FDA宣布66家国内口罩厂生产的KN95口罩不满足过滤效率要求。5月18日，加拿大宣布60个批次中国口罩检测不合格。国内口罩企业，甚至整个口罩产业链企业，需要痛定思痛，认真搞清楚口罩的内在质量要求，明确自己的产品适合于哪一类标准。
国内口罩常用标准可分为民用、医用以及劳保类：
民用防护口罩：
・防霾口罩：GB/T 32610-2016 《日常防护型口罩技术规范》，国家标准，推荐性标准
・民用卫生口罩：T/CNTAC 55-2020 T/CNITA 09104-2020，团体标准
・儿童口罩技术规范：GB/T 38880-2020，国家标准，推荐性标准
医用口罩：
分为防护级别最高的医用防护口罩、手术室等有创操作环境常用的医用外科口罩、普通级别的一次性使用医用口
罩：
・GB 19083-2010 《医用防护口罩》，国家标准，强制性
・YY 0469-2004 《医用外科口罩》，医药行业标准，强制性
・YY/T 0969-2013 《一次性使用医用口罩》，医药行业标准，推荐性，普通医用口罩
产业用劳保口罩：
・GB 2626-2019 《呼吸防护 自吸过滤式防颗粒物呼吸器》，国家标准，强制性标准
GB/T 32610-2016:《日常防护型口罩技术规范》
1 适用范围
适用于在日常生活中空气污染环境下滤除颗粒物所佩戴的防护型口罩。
此标准不适用于缺氧环境、水下作业、逃生、消防、医用及工业防尘等特殊行业用呼吸防护用品，
也不适用于婴幼儿、儿童呼吸防护用品。
2 分级
口罩的防护效果由高到低分为A级、B级、C级、D级。采用结合“过滤效率”+“防护效果”进行评价。
防护效果类别 A级 B级 C级 D级
适用空气质量指数类别 严重污染 严重及以下污染 重度及以下污染 中度及以下污染
防护效果 ≧90 ≧85 ≧75 ≧65
过滤效率 Ⅱ级及以上 Ⅲ级及以上 Ⅲ级及以上 Ⅲ级及以上
3 过滤效率
根据过滤效率分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级。
过滤效率分级 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级
过滤效率（%） 盐性介质 ≧99 ≧95 ≧90
油性介质 ≧99 ≧95 ≧80
测试条件
环境温度：（25±5）℃
相对湿度：（30±10）%RH
测试流量：（85±1）L/min
测试粒子：
盐性 油性
介质 NaCl DEHS（或其他油性粒子，DOP，石蜡油等）
浓度（mg/m3） ≦30 ≦30
计数中粒径（μm） 0075±0020 0185±0020
（空气动力学质量中位径） （约03） （约03）
粒度分布 ≦186 ≦160
电荷中和 需要 未要求
样品
共16个样品，分2组，1组使用盐性介质测试，1组使用油性介质测试，每组中：
・5个，未处理样品；
・3个，附录A 32预处理样品；
附录A 32 预处理方法
按如下条件依次处理：
a)（38±25）℃和（85±5）%RH环境下放置（24±1）h;
b)（70±3）℃干燥环境下放置（24±1）h;
c)（-30±3）℃环境下放置（24±1）h;
每个步骤中间，样品需在室温条件下放置至
涂装线体过滤器规格型号该怎么选择啊，选择的标准是什么比如初级过滤中级亚高效高效，
现代橡皮擦的材料及成份
橡皮擦是用PVC材料做的,不过加了添塑剂ATBC (ATBC（acetyl tributyl citrate）全名叫乙酰柠檬酸三正丁酯，是一种无毒增塑剂，具有溶解性强，耐油性、耐光性好，并有抗霉性，主要用作聚氯乙烯、纤维素树脂和乙烯基树脂及合成橡胶等的增塑剂。ATBC是目前PVC塑胶行业最经济的环保增塑剂。它的增塑效果与DOP、DINP相当，ATBC几乎可以1：1替代DOP。) (DOP:中文名称：邻苯二甲酸二辛酯 英文名称：Dioctyl Phthalate 别 名：邻苯二甲酸二(a-乙基己酯),邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯,1,2-苯二甲酸二(2-乙基己基)酯,1,2-Benzenedicarboxylic acid bis (2-ethylhexyl)ester,Bis(2-ethylhexyl)phthalate,DOP,Octoil,Di(2-ethylhexyl)phthalat CAS RN：117-81-7 分子式：C24H38O4 产品标准： GB 11406-2001 产品说明：该品是最广泛使用的增塑剂，除了乙酸纤维素、聚乙酸乙烯外，与绝大多数工业上使用的合成树脂和橡胶均有良好的相容性。该品作为一种主增塑剂，广泛应用于聚氯乙烯各种软质制品的加工，该品无毒，可用于与食物接触的包装材料，还可用于硝基纤维素漆，在多种合成橡胶中，该品亦有良好的软化作用。 ) (DBP:中文名称：邻苯二甲酸二丁酯 英文名称：Dibutyl Phthalate 别 名：1,2-苯二甲酸二丁酯,增塑剂DBP,邻酞酸二丁酯,n-Butyl phthalate,1,2-Benzene dicar-boxylic acid dibutyl ester,Phthalic acid dibutyl ester,Dibutyl 1,2-benzenedicarboxlate,DBP,di-n-Butyl phthalate CAS RN：84-74-2 分子式：C16H22O4 产品标准： GB 11405-89 产品说明：该品为增塑剂。对多种树脂具有很强溶解力。主要用于聚氯乙烯加工，该品还可用作聚乙酸乙烯、醇酸树脂、乙基纤维素以及氯丁橡胶的增塑剂、还可用于制造油漆、粘接剂、人造革、印刷油墨、安全玻璃、赛璐珞、染料、杀虫剂、香料溶剂、织物润滑剂等。)
大哥这里是问股票的地方，你问错地方了，你应该去化学那去问。还是回答你了。
一、 空气过滤器的效率规格及喷漆室空调质量基准
图1 空气过滤器效率规格比较
表1 喷漆室供风的质量基准
名称
粒径/μm
粒子数/(个/cm3)
尘埃量/(mg/m3)
一般涂装
＜10
＜600
＜75
装饰性涂装
＜5
＜300
＜45
高级装饰性涂装
＜3
＜100
15
二、 喷漆室供风系统过滤器的常用种类
1 供风过滤器按照过滤等级分类
喷漆室供风过滤器可分为初效过滤器、中效过滤器、高中效过滤器、亚高效过滤器和高效过滤器。
表2 一般通风用过滤器分类—大气尘记数法
GB12218-89分级
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
粒径（μm）
≥50
≥10
≥05
记数效率（%）
<40
40≤E＜80
40≤E＜80
70≤E＜99
95≤E＜999
GB/T14295-93分级
初效
中效
高中效
亚高效
粒径(μm）
≥50
≥10
≥05
记数效率（%）
20≤E＜80
20≤E＜70
70≤E＜99
95≤E＜999
表3 各种等级滤网的主要参数及材料和用途
滤网等级
适用灰尘粒径(μm)
适用灰尘浓度(mg/m3)
压力损失 (mmAq)
捕集效率 (%)
滤材
主要用途
初效滤网 PRE FILTER
≧5
01~07
3~20
70~80 (重量法)
合成纤维
外气处理 空调箱前端
中效滤网 MID FILTER
≧1
01~06
8~25
60~95 (比色法)
合成纤维
玻璃纤维
高效滤网前端
循环空气前端
准高效滤网 E-HEPA FILTER
≧03
≦03
15~35
≧95 (03μm DOP)
玻璃纤维
Class100~10000 无尘室最终滤网
高效滤网 HEPA FILTER
≧03
≦03
25~50
≧9997(03μm DOP)
玻璃纤维
Class 10~10000 无尘室最终滤网
超低泄露滤网 ULPA FILTER
01~03
≦01
25~50
≧99995 (012μm DOP)
特殊 玻璃纤维
Class 1~10 无尘室最终滤网
1) 初效过滤器的效率为G1-G3，此效率以5μm以上的灰粒为测试媒介，多作为一般涂装的终端过滤器，或为了保护和延长高效过滤器的使用寿命设定的低效率过滤器。
2) 中效过滤器的效率为G4-F6，此效率以1~5μm的灰粒为测试媒介；多作为装饰性涂装（普通轿车、工程机械、农业机械等）的终端过滤器，或根据高效率过滤器的性能和为了降低成本进行保护性设定的中低效率过滤器。
3) 高中效过滤器的效率为F6-F8，此效率以05~1μm的灰粒为测试媒介；多作为高级装饰性涂装(高中级轿车)的终端过滤器，也就是空气经其过滤后符合涂装车间喷漆室需要的洁净等级。
4) 亚高效过滤器的效率为F9-H11，此效率以03~05μm的灰粒为测试媒介。多用于电子、医药、航空等精密间或无尘室的空气过滤器。
5) 高效过滤器的效率在H12~U17以上，此效率以008-015μm的灰粒为测试媒介。多用于电子、医药、航空等精密间或无尘室的空气过滤器。
2 喷漆室供风过滤器按照材料不同分类
可分为金属过滤器、无纺布过滤器、人造纤维过滤器和玻璃纤维过滤器等。
1) 铝网及不锈钢网等金属类材料和无纺布为制作初效，即Gl-G4效率过滤器之用材料;
2) 人造纤维和玻璃纤维为制作中效过滤器所用材料，但玻璃纤维材料在同等效率的情况下过滤效果比人造纤维材料更为理想;
3) 制作高效等级以上的过滤器只能选用玻璃纤维纸或超细玻璃纤维材料。
3 喷漆室供风过滤器按照形状不同分类
可分为板式过滤器、卷轴性过滤网、袋式过滤器和盒式（箱式）过滤器。
1) 天井（顶棉）过滤网：用于没有空调的喷漆室动静压实送风过滤；选用具有抗断裂性和极高捕尘率的无纺布材料；采用纤维结网工艺和优化的粘性物质及渐密式结构，使滤棉具有极高的容尘量，延长使用周期。此外，顶棉产品在出风面应复合合成材料支撑层，提高过滤棉的稳定性，大大降低过滤棉出风面在安装时被划伤的风险。
2) 板式（平面）过滤器：空调过滤系统初级过滤，可作为中效的前道保护段过滤；采用有机合成纤维制成的无纺布为滤料或进口玻璃纤维为滤材，铝合金型材外框，框架及支撑架均可重复使用，更换过滤器时仅需更换内部滤料，且方便快捷，大大降低运行成本费用。
3) 自动卷轴性过滤器：该过滤器是传统空气过滤器领域的一个重大突破，它是通过过滤器前后压差变化转换为传感电信号，并对过滤材料进行自动更换的空气除尘设备；采用玻璃长纤维制成，超强弹性纤维结构，不因风阻大压缩在一起，影响容尘量；滤材上喷有强化捕灰能力的黏着剂。
4) 袋式过滤器：空调过滤系统中效过滤，可作为高效过滤的前道保护段过滤：采用超细纤维及有机合成纤维制成的无纺布为滤料；有效过滤面积大，容尘量大，阻力小，通风量大；框架及支撑架可重复使用，更换过滤器时仅需更换过滤袋，且方便快捷，大大降低运行成本费用。
5) 箱式（盒式）过滤器：多作为高级装饰涂装的空调系统的高效过滤器；采用高强度的玻璃纤维纸．经特殊的热轧花工艺和憎水性处理．实现最优的深度V型结构并保证边框的密封性。因此，具有稳定性和安全性的特点。
三、 喷漆室供风系统常用过滤器材质的性能和特点
1 聚丙烯纤维（丙纶）
特性：聚丙烯纤维是有机纤维，密度091g/cm3，断裂强度34g/d，极限氧指数19，热塑性纤维，与火会燃烧并滴落，能烧毛、压光。
过滤性能：可在干燥条件下经受80℃的操作温度；瞬间使用温度100℃，软化温度150℃。耐酸碱性、耐水分很好，耐氧化性弱。
在大多数情况下丙纶会因氧化而降解，这是聚合物的主要弱点。聚丙烯耐磨性好，弹性回复率高，还是一种优良的热塑性纤维，聚丙烯专用于潮湿的场合，它受到只耐低温的限制。
2 聚酯纤维（涤纶）
特性：聚酯纤维是有机纤维，在常温下有很好的使用性能，是袋滤器中的主力滤料。密度138g/cm3，熔点256℃，断裂强度55g/d，极限氧指数22，热塑性纤维，与火会燃烧并滴落，能烧毛、压光。
过滤性能：可在干燥条件下经受130℃的操作温度；连续在130℃以上工作会变硬；退色；发脆，温度也会使其强度变弱。于聚丙烯相比，聚酯在热衰变方面不敏感。热氧化发生的可能性需要在一定的温度范围内有较强的氧化物来损坏。
3 玻璃纤维织物
特性：玻璃纤维是一种无机纤维。密度254g/cm3，原丝抗拉强度在160～275kg/mm2。玻璃纤维最突出的特点是耐高温，尺寸稳定性好，拉伸断裂强度高。玻璃纤维在耐化学侵蚀方面，除了氢氟酸、高温强碱外，对其他介质都很稳定。玻璃纤维缺点是耐折性较差，一般不在振荡或脉冲系统上使用。
过滤性能：玻璃纤维可用于260℃（中碱）/280℃无碱）的工况条件下长期使用，瞬间温度可达350℃； 耐腐蚀性强； 尺寸稳定性好， 在280℃，其收缩率为0；拉伸断裂强度高、拉伸断裂伸长率小。
四、 选用与保养
1 选用注意事项
喷漆室供风系统根据装饰级别不同，要求的过滤精度和温度湿度不同及采用的加热和加湿方式，所要选用的过滤器的材质和形状结构也不同。通常选用何种材质和结构要考虑以下因素：
1) 加热方式
采用蒸汽和热水加热方式的热源，即使控温装置失灵导致局部过热的情况下，温度通常也在100℃左右，因此初效采用耐燃的无纺布或化学合成纤维的板式过滤器或卷轴性过滤网；中效采用化学合成纤维的袋式过滤器；
天然气、燃油或煤气加热热源温度较高，而且有泄漏易燃的可能，此时初效一定要选用耐高温难燃的板式玻璃纤维过滤器或卷轴性过滤网，中、高效采用耐高温难燃的袋式玻璃纤维过滤器。
2) 加湿方式
空调加湿一般采用干蒸汽、热水、冷水等方式，此时选择过滤器不仅要考虑滤料耐腐蚀、耐潮湿(RH100％)性，而且宜选择带自我支撑结构的袋式过滤器或盒式过滤器，避免传统袋式过滤器的滤袋会下垂或在气流通过时无法全部张开，最底下一排的滤袋有可能在停机时垂下来，并接触到地面上的水滋生细菌．真菌等微生物，对操作工人的健康造成危害。
3) 安全卫生与环保
选择滤料要采用耐燃或难燃材料，并符合环保要求，不含硅酮等对涂装质量及操作工人健康的有害成分，可焚化处理。
2 用途与配置
表4 能满足农机行业表面处理卫生要求的过滤器配置
过滤器级数
过滤器配置级别
一级过滤
过滤顶棉G3、G4
两级过滤
初效过滤器G3、G4
终效过滤顶棉F5、F6
三级过滤
初效过滤器G3、G4
中效过滤器F5、F6
终效过滤顶棉G3、G4
四级过滤
初效过滤器G3、G4
中效过滤器F5、F6
高效过滤器F7、F8
终效过滤顶棉F5、F6
1) 一级过滤用天井顶棉过滤，常用于没有空调送风系统的一般涂装，暨仅设置上送风的喷漆室的动静压室合一的终端过滤。
2) 二级过滤由初效和中效过滤组成，多用于没有空调送风系统的喷漆室动压室、静压室的装饰性涂装。
3) 三、四级过滤由初、中、高效、终端过滤组成，多用于设有空调送风系统的喷漆室高级装饰性涂装。
3 使用寿命
滤料上积尘越多，阻力越大。当阻力大到设计所不允许的程度时，过滤器的寿命就结束。有时，过大的阻力会使过滤器上已捕捉到的灰尘飞散，出现这种二次污染时，过滤器就该报废。
过滤器使用寿命是与过滤器的积尘量P、 效率η、风量Q， 空气含尘浓度N1 和生产负荷大小t等因素有关。通常用使用时间T计算：
4
T = P/(N110-3Qtη)
T---过滤器的使用时间
P---过滤器的积尘量
N1---过滤器前空气的含尘浓度（mg/m3）
Q---过滤器的风量（m3/h）
t---过滤器一天的运行时间（h）
η---过滤器的效率
其中：N1 = M(1-S)(1-ηn)+Nrs(1-ηr)
M：大气含尘浓度
S：循环风比例
Nr：回风浓度
ηn：过滤器前的新风通路上的过滤器计重效率
ηr：过滤器前的回风通路上的过滤器计重效率
ηn = 1-（1- η1）（1- η2）（1- η3）
ηr = 1-（1- η2）（1- η2）（1- η3）
国产滤纸和进口滤纸相比，最大缺陷是脱毛和滤料本底积尘高，这和生产环境及工艺欠精细有关，此外就是在常用滤速下高效滤纸阻力高,而超高效滤纸则阻力偏高更普遍。由于国产滤纸的积尘高，所以使用寿命也就没有进口滤纸长。
根据涂装行业使用经验，空气过滤器的使用寿命大约为：初效400小时；中校2000小时；高效36000小时。
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