设备探伤就是探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。
游乐设备探伤可以用X射线探伤吗？
1、一般说来,没有规定强制性检测周期的设备应当根据设备的使用频率、事故后果、使用载荷、环境（腐蚀、粉尘）以及管理水平来确定。
2、使用中的设备探伤一般针对其疲劳裂纹，建议拆卸状态下检测，疲劳裂纹探伤一般采用磁粉或者渗透（磁粉优先）。如果不能拆卸进行检测，可以采用超声波进行轴向检测，发现较大的横向裂纹。
3、从可靠性的角度考虑，检测周期初期短一点，如果同类缺陷没有发现缺陷可以逐步延长检测周期。对于失效部件需要进行失效分析，然后确定检测管理办法。
4、探伤属于专业性比较强的工作，需要持证操作，建议委托专业单位进行实施
在承压类特种设备检测中，超声波探伤可测什么?
游乐设备探伤可以用X射线探伤，不过常用来检测设备或零部件之间的连接焊缝质量的。
焊缝质量可分为：Ⅰ级焊缝内不准有裂纹、未熔合、未焊透和条状夹渣(允许有少量气孔和点状夹渣)；Ⅱ、Ⅲ级焊缝内不准有裂纹、未熔合以及双面焊和加垫板的单面焊中的未焊透(允许有一定数量的气孔、条状夹渣和不加垫板单面焊中的未焊透)。
什么射线可以对机械设备进行探伤
超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。
在承压类特种设备检测中，超声波探伤可用于探测焊缝内部埋藏缺陷和焊缝内表面裂纹。它还可以检出压力容器锻件和高压螺栓可能出现的裂纹。
对金属内部可能产生的缺陷，如气孔、针孔、夹杂、疏松、裂纹、偏析、未焊透和熔合不足等，都可以用射线检查。
射线探伤常用的方法有X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤和中子射线探伤。对于常用的工业射线探伤来说，一般使用的是X射线探伤、γ射线探伤。
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