管道桥架的安装间距计算方法：1、风管长边≤300mm时,宜采用吊码安装,吊杆间距≤1500mm。2、安装吊架横旦的规格:风管边长≤630mm时，应采用L25x3的角钢风管长边>630mm时，应采用L30X4角钢。3、安装吊杆规格：风管边长≤630mm时,应采用￠6圆钢；风管长边>630mm时。应采用￠8或￠10圆钢。4、吊杆安装间距，当风管水平安装时：风管长边≤630mm时间，支架间距应≤3.5m；风管长边为630-1000mm时，支架间距≤2.5m；风管长边为1000mm—1500mm时，支架间距应≤1.5mm；风管长边≥1500mm时，支架间距≤1m；当风管垂直吊装时，支架间距均应≤2.4m。5、风管长度>10m时,应设置防止风管摆动的加固防晃支撑,单根直管,至少应有2个加固点,每个系统不应小于1个。6、吊杆位置应准确，杆身应垂直，横旦应平整。7、风管穿墙或楼板时应有保护套管，并必须做防火封堵。8、风管不宜安装到与天花板接触。9、风管穿出屋面应有防水渗漏措施。10、如需在地面安装风管，也要用金属支架制成悬挂结构。11、长度>500mm的支管和风口连接时，应采取加固保护措施。12、防火阀、调节阀等应单独设置吊、托架。13、压力较大的出风口段(P≥1000Pa)应设置2个以上加固支撑。14、送风口必须标高一致,横平竖直，表面平整，与墙面齐平，间距相等或均匀。15、风管系统中的所有金属部件，都必须做好防腐处理。
空调冷冻水管管道支吊架安装应该参考哪本图集?
）风机、空调机组、风机盘管等设备的支、吊架应按设计要求设置隔振器，其品种、规格应符合设计及产品技术文件要求。
2）空调风管支吊架的绝热衬垫厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面宽度，衬垫应完整，与绝热材料之间应密实、无空隙。
3）矩形金属风管水平安装，直径或边长小于等于400mm时，支、吊架间距不应大于4m；大于400mm时，间距不应大于3m。
4）螺旋金属风管的支、吊架的间距可为5m与3.75m。
5）薄钢板法兰风管的支、吊架间距不应大于3m。
6）金属风管垂直安装时，应设置至少2个固定点；支架间距不应大于4m。
7）支、吊架不应设置在风口、检查口处以及阀门、自控机构的操作部位，且距风口不应小于200mm。
8）圆形风管U形管卡圆弧应均匀，且应与风管外径相一致。
9）支、吊架距风管末端不应大于1000mm，距水平弯头的起弯点间距不应大于500mm，设在支管上的支吊架距干管不应大于1200mm。
10）吊杆与吊架根部连接应牢固；吊杆采用螺纹连接时，拧入连接螺母的螺纹长度应大于吊杆直径，并应有防松动措施；吊杆应平直，螺纹完整、光洁；吊杆安装后，吊架的受力应均匀，无变形。
11）边长(直径)大于或等于630mm的防火阀宜设独立的支、吊架；水平安装的边长(直径)大于200mm的风阀等部件与非金属风管连接时，应单独设置支、吊架。
12）排烟防火阀应设独立的支、吊架。
13）水平安装的复合风管与支、吊架接触面的两端，应设置厚度大于或等于1.0mm，宽度宜为60mm～80mm，长度宜为100mm～120mm的镀锌角形垫片。
14）垂直安装的非金属与复合风管，可采用角钢或槽钢加工成“井”字形抱箍作为支架。
支架安装时，风管内壁应衬镀锌金属内套，并应采用镀锌螺栓穿过管壁将抱箍与内套固定。
螺孔间距不应大于120mm，螺母应位于风管外侧；螺栓穿过的管壁处应进行密封处理。
15）风管直径大于2000mm或边长大于2500mm风管的支、吊架的安装要求，应按设计要求执行。
16）消声弯头或边长(直径)大于1250mm的弯头、三通等应设置独立的支、吊架。
17）长度超过20m的水平悬吊风管，应设置至少1个防晃支架。
18）不锈钢板、铝板风管与碳素钢支、吊架的接触处，应采取防电化学腐蚀措施。
通风与空调施工风管系统支，吊架安装规定有哪些
应该参考国家标准《通风空调工程施工质量验收规范》（GB50243－2002）规定图集：
风道应水平安装，风道直径或长边长应小于或等于400mm，间距不大于4m，400mm或3m，螺旋风道的支管与吊架的距离可分别延长至5m和3．75m，风道垂直安装。
间距不大于4m单直管至少有2个定点，超宽，超重等直径或边长大于2500毫米的特殊风管支架，吊架应按设计规范进行设计，当水平悬架的主干管长度超过20m时，应设置固定点防止摆动，各系统不应小于1。
扩展资料：
注意事项：
1．井架位置要准确井架本体要垂直，水平旦尼尔要平整。
2．当风管穿过墙壁或地板时，应由外壳保护并必须具有防火性能。
3．风道不应安装在与天花板接触的地方。
4、通过屋顶的风管应采取防水渗漏措施。
5．如在地面安装风管，悬挂结构也应采用金属支架。
6. 长度>500mm的支管与风口连接时，应采取加固保护措施。
通风与空调施工风管系统支、吊架安装规定：1.风机、空调机组、风机盘等设备的支、吊架设计要求设置隔振器，其品种、规格应符合设计及产品技术文件要求。2.支、吊架不应设置在风日、检查口处以及阀门、自控机构的操作部位，且距风口不应小于200mm.3.圆形风管U形管卡圆弧应均匀，且应与风管外径相一致。4.支、吊架距风管末端不应大于1000mm，距水平弯头的起弯点间距不应大于500mm.设在支管上的支吊架距干管不应大于1200mm.5.吊杆与吊架根部连接应牢固。吊杆采用螺纹连接时，拧入连接螺母的螺纹长度应大于吊杆直径，并应有防松动措施。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后，吊架的受力应均匀，无变形。6.边长（直径）大于或等于630mm的防火阀宜设独立的支、吊架；水平安装的边长（直径）大于200mm的风阀等部件与非金属风管连接时，应单独设置支、吊架。7.水平安装的复合风管与支、吊架接触面的两端，应设置厚度大于或等于1.0mm宽度宜为60mm-80mm，长度宜为100mm-120mm的镀锌角形垫片。8.垂直安装的非金属与复合风管，可采用角钢或槽钢加工成“井”字形抱箍作为支架。支架安装时。风管内壁应衬镀锌金属内套，并应采用镀锌螺栓穿过管壁将抱箍与内套固定。螺孔间距不应大于120mm，螺母应位于风管外侧。螺栓穿过的管壁处应进行密封处理。9.消声弯头或边长（直径）大于1250mm的弯头、三通等应设置独立的支、吊架。10.长度超过20m的水平悬吊风管，应设置至少1个防晃支架。11.不锈钢板、铝板风管与碳素钢支、吊架的接触处，应采取防电化学腐蚀措施。以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
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