姓名:刘家沐
学号:19011210553
【嵌牛导读】:电路板怎么做的?
【嵌牛鼻子】:电路板制作设备
【嵌牛正文】:
电路板怎么做的?PCB板制作生产流程大致可以分成:
印刷电路板—内层线路—压合—钻孔—镀通孔(一次铜)—外层线路(二次铜)—防焊绿漆—文字印刷—接点加工—成型切割—终检包装。
那么涉及到的设备就很多,pcb需要哪些设备?制作生产pcb线路板,一般需要用到:贴膜机、曝光机、蚀刻机、AOI检查修补机、冲孔机、排板融合机、层压机、打靶机、铣边机、钻孔机、沉铜线、电镀线、绿油磨板线、前后处理线、丝网印刷机、表面处理相应设备、裁边机、电测机、翘曲机。这些事主要设备,辅助设备仪器还有很多。
电路板制作设备
1. PCB制前设备
-PCB电子菲林显影剂,定影剂
-自动冲片机-显影、电镀、蚀刻、除膜等机器喷嘴
2. PCB机械加工设备
-真空层压机 真空压合机
-PCB基板磨砂研磨机
-PCB成型机
-PCB内层融合机
-全自动对位融合机
-PCB压合机
3. 电镀/湿制程设备
-显影蚀刻脱膜 -化学镍金生产线 -PCB流水生产线
4. 网印/干制程设备
-提供各种UV固化机 -精密热风烘箱,烤箱 -人机界面UV固化机 -CM-650型板面清洁机-FZJ-60J/FZJ-80J/FZJ-90J垂直式平面网印机
5.PCB测试/品管设备
-CMI900X荧光镀层测厚仪 -CMI563表面铜厚测试仪-HOlink精密型(换气式)高温试验机 -HOlink大型恒温恒湿试验室-WALCHEM化学沉镍自动添加控制器-COMPACT ECO-PCB型X-射线荧光镀层测厚仪 -测试治具测试架-SWET-2100e可焊性测试仪 -金点电子高压专用测试机
6. PCB/SMT焊接安装设备
无铅全不锈钢半自动锡渣还原机-全自动喷雾二手波峰焊 -波峰焊改无铅业务
7. 其它电子设备
-PCB油墨搅拌设备 -双向旋转油墨搅拌机 -电路板钻孔木垫板和铝片 -PCB油墨搅拌机 -锡渣还原机
PCB制造需要哪些辅助设备?
Pcb制造过程中,有很多的生产设备,其中有贴片设备,锡膏印刷设备,回流焊,波峰焊等等生产的设备。还有AOI、离线AOI、X-RAY等检测设备。除了这些大型的生产设备以外,也有很多辅助设备来完成pcb制造生产。
生产线上的辅助设备很多,下面我们一起来了解一下吧?例如:
1、用于去除工作环境中助焊剂挥发物等有害性气体的烟雾净化系统;
2、用于存储焊膏、贴片胶等物料的冰箱;
3、用于搅拌焊膏并使焊膏通过搅拌回到室温的焊膏搅拌机;
4、焊膏黏度测试仪、焊膏厚度测试仪,用于存储需要防潮保存的SMD器件的干燥储存箱;
5、用于已受潮SMD器件去潮处理的烘箱;
6、防静电设施和测量仪器;
7、足够的防静电周转箱和物流小车、供料器料架;
8、如果产品中有拼板,还应配置用于切割PCB的割板机、小颗粒的元器件物料人工点数很麻烦,pcb制造商也会购买物料点料机等等一些辅助生产的大大小小设备。
总之,pcb制造生产线辅助设备和物料也要根据产品的具体情况进行配置。下面我分享一下华强PCB的一些生产制造设备。
pcb设备是什么
1、平除胶设备都使用垂直结构更能满足设备的咬蚀量、均匀性、模温控制的基本要求,客户的产品特性需要大型的水平设备且兼具垂直设备的性能。
2、垂直胶化学除胶与碳氢体系天线PCB材料的晕圈大小有直接的对应关系,除胶程度越大则晕圈越大。
硬盘PCB是什么?
pcb设备是生产电路板的设备。其工艺流程:入板→酸洗→泵洗→市水洗→四刷带摆动→高压泵洗(20Kg/cm2)→泵洗→市水洗→吸干→吹干→烘干→出板。 pcb设备包括去毛刺机,双面碱性蚀刻机,金属化学清洗机,真空包装机,涂胶机,显影机,蚀刻生产线... 去毛刺机主要用于印制电路板去除钻孔毛刺,表面氧化层及净化板面的专用设备。30Kg/cm2的高压清洗泵,能彻底去除钻孔毛刺和表面的污物,是保证PCB板孔化质量的关键设备。
显卡的PCB是什么
PCB英文全称是“printed circuit board”,译为“印刷电路板”
PCB用于设备中的电子电路,为各种电子元器件提供机械支撑和导电通路。它是通过组合不同的非导电材料片制成的,例如玻璃纤维或塑料,可以轻松固定铜电路。PCB也称为印刷线路板(PWB)或蚀刻线路板(EWB)。
PCB 在放置在其内部的铜膜/组件/电路上工作,以为电流提供通路。PCB可以容纳可以焊接的各种电子元件,而无需使用可见的电线。
PCB 几乎存在于所有电子和计算设备中,包括主板、网卡和显卡,以及硬盘以及各种家用电器。
印制电路板{Printed circuit boards},又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者。
印制电路板多用“PCB”来表示,而不能称其为“PCB板”。它的发展已有100多年的历史了;它的设计主要是版图设计;采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。
扩展资料:
20世纪初,人们为了简化电子机器的制作,减少电子零件间的配线,降低制作成本等优点,于是开始钻研以印刷的方式取代配线的方法。三十年间,不断有工程师提出在绝缘的基板上加以金属导体作配线。而最成功的是1925年,美国的Charles Ducas 在绝缘的基板上印刷出线路图案,再以电镀的方式,成功建立导体作配线。
参考资料来源:百度百科-印制电路板
参考资料来源:百度百科-显卡
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