污泥干化有哪几种方式目前主要运用的干化模式有： 传统热能污泥干化和太阳能污泥干化。(1) 转鼓干化工艺。以天然气或沼气为能源，以空气为传热介质,湿污泥和部分干化污泥颗粒在混合器中混合，由气流把它带入转鼓干燥器，污泥在转鼓干燥器中随气流以稳定的速度旋转前进,由内筒向外筒转移，污泥逐渐被干化成颗粒。该工艺分为直接加热式和间接加热式。直接加热的转鼓式干燥器要依靠非常复杂的监控系统来保持。间接加热式转鼓干燥器要在严格的惰性环境下操作，由于内部的温度和热量分配不均衡，易导致小环境中的粉尘积聚、过热，会造成很大的危险隐患。(2) 。污泥不需要预处理,直接送入流化床干燥器。在流化床干燥器的整个底部断面均匀地吹进流化气体，使其内部形成流化层。随着污泥逐渐干化，密度减小，升到上部，再随上部抽走的气体而抽出流化床。因污泥的成分决定其流化特性，该处理系统对污泥的成分变化非常敏感，常导致流化床内的热交换不能顺利进行，流化床及管道的磨损很严重,系统的能耗也较高。(3) 盘式干化工艺。先用外部热源加热一个油炉,再通过油体将热能传到干燥盘。盘式干燥器分为卧式圆盘干燥器和立式多盘干燥器。卧式圆盘干燥器只能采用蒸汽这种标准加热介质。塔吊构造为一个固定体，形成一个水平外壳，其内部旋转部分由一个管状空心轴，轴上固定一些空盘,盘中充满蒸汽等，还有一些搅拌叶片用于输送物料。热媒介通过中心轴进入圆盘,同时被分配到旋转体中。该方法的缺点是干化产品的含尘量极大,须另加单独的造粒系统，并且设备极易磨损。立式多盘干燥器利用污泥特殊的蒸发曲线，制备成污泥的硬质颗粒，使污水处理厂在实现污水达标排放的同时，能安全无二次污染，并且节约能源。此外，还有碟片式、带式、日光式、闪蒸式等干化工艺，但目前大型工程用得很少。欧美的干化装置在技术上已非常成熟，安全性高，设备布置紧凑，占地面积小，并且自动控制水平高，操作运行简单，符合工业化的流行趋势。
什么是污泥干化？
占地面积大、干化时间长、干化最终干度有限制（有些季节可能难高于80%）、产品干度受天气影响大。太阳能污泥干化的原理是，利用太阳能、热泵干燥技术，提升温室内部气体温度，扰流风机将上部未饱和的热空气吹到污泥表面，同时打断污泥表面形成的饱和冷空气层，形成混流效应，从而将污泥中的水分吸收带出温室。
污泥处置技术有哪些？
通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般指采用污泥干化场（床）等自蒸发设施。
原理
高粘度污泥干化设备一般采用热风旋片干燥机，根据污泥粘度不同可采用双轴旋片干燥机（立式、卧式）、三轴旋片干燥机（卧式），可将初含水85%以下的高湿物料一次烘干到终含水12%以下，干燥时间短，一般为2-10分钟。由于高速搅拌叶片激烈搅拌潮湿物料，湿物料能与热风良好接触。物料在机内前半部分水分蒸发较快，机内热风温度急剧下降，因此，即使使用高温热风，物料的温升也不高。典型应用如电镀污泥干燥、造纸污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、矿泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高湿物料干燥、有机、无机化合物及化工原料等泥状、粉粒状、片状高湿物料干燥。
设备
最通常使用的污泥干化设备是单通道旋转式干燥机，适用于城市污泥干化。单通道旋转式干燥机是在普通回转干燥机上发展起来的一种新型设备。内部安装解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎壮装置，能够干燥普通回转干燥机无法处理的粘性物料。针对污泥具有一定粘度、颗粒度小等特点，单通道干燥机是最佳选择。采用单通道旋转式干燥机，顺流工艺，使用特殊设计的加料装置，在污泥进入烘干机的一瞬间迅速与高温热烟气进行热交换，在其表面形成一层硬壳，这样大大减少污泥粘附筒体及堆积堵料现象。在烘干机头部1/4段，除安装扬料板外，同时安装强化蒸发的解聚机构和链接式篦条翼板，不但能够传导热量，而且还能防止污泥粘堵筒体和扬料板，充分利用进料端干燥速率快的特点，实现层层“脱衣”的方法使其能迅速干燥。
阳离子絮凝剂聚丙烯酰胺是一种絮凝剂，能使污水中的悬浮物沉淀变成污泥。
污泥处置技术：
⒈污泥处理利用的一般技术
⑴污泥的堆肥化处理技术
⑵污泥的建材化技术
⑶污泥的燃料化技术
⑷污泥的厌氧消化（制沼气）技术
⒉太阳能污泥干化技术
⒊污泥的电离辐射处理技术
⒋ 微波技术在污泥处理中的应用
⑴微波辐照污泥处理技术
⑵微波化学分析技术
⒌ 超声波处理污泥技术
⒍ 重金属的生物有效性及植物脱除技术
⒎ 污泥的微生物处理技术
⑴ 微生物淋滤技术
⑵ 微生物吸附处理法
⑶ 微生物脱臭技术
⒏新兴污泥热化学处理技术
⑴ 湿式氧化技术
⑵ 活性污泥作黏结剂
⑶ 剩余污泥制可降解塑料
⑷ 污泥制活性炭
⑸ O3/H2O2氧化技术
⑹ UV/O3氧化技术
⑺ UV/H2O2氧化工艺
⑻ 其他热化学处理技术
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