湿式电除尘器原理是靠高压电晕放电使得粉尘荷电。
湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板管。
干式电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。在对集尘板管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别。
干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰，而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。
湿式电除尘器的特点：
具有除尘效率高、压力损失小、操作简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停工期短、可工作于烟气露点温度以下、由于结构紧凑而可与其它烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。
湿式电除尘器采用液体冲刷集尘极表面来进行清灰，可有效收集微细颗粒物、重金属、有机污染物等。使用湿式电除尘器后含湿烟气中的烟尘排放可达10mg/m3甚至5mg/m3以下，收尘性能与粉尘特性无关，适用于含湿烟气的处理。
湿电除尘器进口压力大怎么办
湿电除尘器属于铁塔设备。根据查询相关公开信息，湿电除尘器采用双锥型塔除灰，使污泥不触碰料层，防止了粘灰产生的堵塞，属于铁塔设备。采用大水流量除灰，推动循环水快，那样温度较低，可解决管路积垢，水年降雨量削减，粗除灰功效不太好等状况。
湿电除尘器绝缘箱作用
湿电除尘器进口压力大解决方法为：
1、除尘器布袋及引风机选用不合适，在除尘器设计的前期没有考虑滤袋的适用性能，导致系统整体压差增大。对系统问题进行整体排查对引风机风压及管路系统阻力等进行排除计算，选择合适的滤料或者更换风机。
2、粉尘工况条件粉尘粘附性强，对除尘器布袋造成糊袋现象，现有的清灰系统无法达到清灰效果，造成部的除尘器压力增加，压差过大。对布袋除尘器的喷吹系统进行和适化改造，可在布袋除尘器前置增加预喷涂装置。
3、除尘器系统配置过低，自动清灰不及时。升级除尘器配置系统，要系统增加定时、定压、手动三种清灰方式，根据粉尘的相关性质，调节定时的时间，定期检查。
4、过滤风速过高，粉尘中浓度过高，过滤风速偏高，导致滤袋压差过高。减小袋式除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速，即增添过滤面积，下降滤料过滤风速。
5、含尘气体的温度过高，使除尘器管道中的粉尘与外界环境温差较大，热交换过程中会出现水蒸气和结露现象，增加了粉尘的湿度。除尘系统应采取保温绝热措施。
绝缘箱主要作用是将壳体、阴极系统以及阳极系统相互隔开，保证壳体高压直流保持绝缘。根据规模，每台湿电除尘器有2-4个绝缘箱，高压电源是通过绝缘瓶和壳体保持绝缘的。因此，除了加热以外还会使用油封、砂封或者气封来减少与瓷瓶的接触。
绝缘箱加热装置采用电热加热器。该技术方案包括湿电除尘绝缘箱、加热装置。蓄电池组，继电器等部件组成。湿电除尘绝缘箱在左侧内壁和右侧内壁安装有加热装置。
应用
湿电除尘器广泛应用于燃油锅炉厂、火力发电厂等工业领域。湿电除尘器可以将锅炉排放烟气中的颗粒和粉尘清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量来达到国家排放标准。
湿电除尘器的绝缘箱大多采用热风吹扫的绝缘型式。原有的绝缘箱必须使用密封热风，而热风的来源是由一台风机来负责吹风，然后另一台箱式加热器负责加热密封。风机的功率本身比较大，加热器再把流动的空气加热到70℃～80℃会耗费大量的电能，这就造成很大的能源浪费。
湿电除尘绝缘箱需要在外部敷设保温层以减少热损失，保温敷设需要在现场进行施工，由此浪费作业时间，而且不能保证质量。
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