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问题描述:
设备管理专业是怎样的一个专业呢
就业前景怎样呢,主要从事那些方面呢
国外有这个专业,国内怎么很少听说呢
希望了解的人可以帮帮我
呵呵,谢谢了*^_^*
解析:
设备管理专业可以说是一个管理与技术相结合的专业，现在有些大学有专门的设备管理专业，也有某些针对某一类别的设备管理专业，主要涉及机械设备的一些技术学习、理论学习、管理学知识等。
如果学好了，就业前景很广，因为各行各业都使用设备，稍大一些的企业都有设备管理岗位，现在很多企业都是从技术人员中抽取到设备管理岗，他们欠缺设备管理专业知识，都是靠悟，如果你学了设备专业，欠缺的就是实际应用技术，要多在实践中跟老师傅学习技术，如果对设备技术不懂，做设备管理工作也会有难度，向我们单位在设备管理岗，即懂管理又懂技术的都提拔到了领导岗位（不好意思，本人也如此），而那些不懂技术的管理人员，只能瞎混了。
祝好运！
设备管理专业是怎样的一个专业呢,谢谢啦
设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废）的科学型管理。
在企业的生产经营中，设备管理是一项极为重要的内容。不仅要应用一系列的理论，更需要结合企业的生产经营目标，在设备的寿命周期内，追求最低的经济成本与使用效能的最大化。
设备管理的方法：
1.培养和建立专业化机械队伍。
2.加强设备的维护保养，保持设备技术状况良好。
3.加强设备使用现场的管理工作。
4.加大设备配，加速老旧设备的报废。
5.明确责任，加强制度改革。
设备管理的主要内容有哪些
(一)设备管理的概念
设备管理是指对设备从选择评价、使用、维护修理、更新改造直至报废处理全过程的管
理工作的总称，企业的设备在其使用寿命周期内有两种运动的形态；一是物质运动形态，包
括设备的选购。进厂验收、安装、调试、使用、维修、改造更新等，对设备的物质运动形态
的管理称为设备的技术管理，一是价值运动的形态，包括设备的最初投资、维修费用支出、
折旧、更新改造资金的支出等。对价值运动形态的管理称为设备的经济管理。工业企业的设
备管理，应包括两种形态的全面管理。
(二)设备管理的发展过程设备管理是随着工业生产的发展，设备现代化水平的不断提高
、以及管理科学和技术的发展逐步发展起来的。在设备管理的发展过程中，大致可以分为三
个大的历史时期：
第一个时期是专职的设备检修人员产生，即事后修理时期。这是现代化工厂刚开始产生
的时期，在工厂中使用简陋的机器设备，用蒸汽机作动力。在初期，由于设备结构简单，维
修不需要专门技术，维修由操作人员来完成，并且实行的是坏了再修的事后修理。
第二个时期是实行预防性的定期维修时期。随着工业生产的发展，设备现代化水平的不
断提高，在设备的维修与管理中，逐步推行与完善了预防性的定期维修制度。
第三个时期是设备的综合经营管理时期。设备的综合经营管理，是对设备实行全面管理
的一种重要方式。它是在设备维修的基础上，为了提高设备管理的技术，经济和社会效益，
针对使用现代化设备所带来的一系列新问题，继承了设备工程以及设备综合工程学的成果，
吸取了现代管理理论(包括系统论、控制论、信息论)，尤其是经营理论、决策理论，综合了
现代科学技术的新成就(主要是故障物理学、可靠性工程、维修性工程等)，而逐步发展起来
的一种新型的设备管理体系。
(三)设备综合经营管理的主要内容
设备综合经营管理的内容包括以下几点：
1．实行设备的全过程管理。对设备实行全过程管理，是有效地解决使用现代化设备所
带来的一系列新问题的科学方法，是从总体上保证和提高设备可靠性、维修性、经济性，做
到安全、节能、环保，以及避免设备的积压和浪费的重要措施。它是提高企业与国家技术装
备水平，实现技术装备现代化的重要保证，是改革我国设备管理制度的重要方向。
对设备实行全过程管理，就是冲破传统设备管理局限在维修的狭隘范围，按照系统论的
观点
，把设备的一生(整个寿命周期)作为一个整体进行综合管理，以求得设备一生的最佳效益。
这是现
代化设备物质运动发展规律的客观要求。对设备实行全过程管理的目的，是克服两个脱节：
一是设备前半生管理与后半生管理的脱节；加强设备制造(包括设备的研究开发)单位与使用
单位之间的横向联系，并进行信息反馈。二是设备后半生内部各环节之间的脱节；加强设备
使用单位内部各部
门之间的协调、联系、配合，明确分工协作关系，共同把设备管好。
2．追求寿命周期费用最经济，综合效率最高。设备的寿命周期费用，是设备一生的总
费用。
它是与设备物质运动全过程相对应的一个经济指标。要求在设备经营决策的方案论证中，追
求设
备的寿命周期费用最优化，而不能单纯地只考虑某一阶段(制造、采购或维修)的经济性。在
此基础
上，还要要求设备的综合效率最高。3．开展设备的经营工作。设备的经营工作是商品经
济进一步发展的客观要求。设备管理是企业管理的一个重要内容。它的一切活动，毫无例外
地要为贯彻企业的经营方针服务。因此，要求
设备管理工作在为生产服务的基础上，进一步发展为贯彻企业经营方针服务。设备管理与企
业经
营方针的关系是：企业经营方针规定设备管理的方向、主要内容以及技术经济成果；而设备
管理则
为贯彻企业经营方针提供物质技术和经济效益保证。
企业经营工作的一个重要内容，是在国家计划指导下，依据市场与用户需要安排产品的
品种、
质量和数量、成本。市场与用户的需要是发展变化的：随着科学技术进步，经济建设和人民
生活需
要，产品品种在不断增多，质量要求在不断提高。要求设备部门及时提供能够满足生产发展
需要，
先进适用的技术装备。因此，为企业经营方针服务的设备管理，必然是能够保证技术进步的
动态型
的设备管理。4．对设备从工程技术、财务经济与组织措施三个方面进行综合管理的研究
。这是管好现代化设备的客观需要。也就是说，要管好现代化设备必须具备和掌握三个方面
的知识和技能。这是管
好现代化设备的智能条件和保证。
首先，从工程技术方面来看，随着设备现代化水平的不断提高，设备、装置体现科学技
术的门类
越来越多。要管好现代化设备，就必须掌握多种科学技术，要求把各门类的科学技术，从横
向上综
合起来。这是现代科学技术发展的一个重要方向。
其次，还要学习、掌握与设备有关的财务经济知识，提高设备管理的经济效果。在设备
管理的
每一个环节中都存在经济问题，因此，都要进行技术经济论证和分析。提高经济效果，包括
：追求寿
命周期费用最经济；设备选择的经济分析；合理使用的经济标准；预防检查与修理的经济界
限等。
第三，搞好设备管理，还要掌握现代管理的理论知识。因为现代设备管理，本质上是现
代管理
理论、方法以及科技成果同现代化设备相结台。5．进一步加强设备的维修工作。设备的
综合经营管理，打破了把设备管理局限在维修的传统观念。但决不是否定设备维修工作的重
要作用。相反，还要进一步作好设备的维修工作，设备的维
修工作，是现行设备管理中工作量很大的一部分工作，是企业日常设备管理的主要工作内容
。开展
设备的综合经营管理，是用综合经营管理的观点来指导、带动设备维修工作。
6．实行设备的全员管理。现代化企业中，设备数量众多、型号规格复杂，分散在企业
生产、科
研、管理、生活等各个领域，单纯依靠专业管理机构与人员是难以管好的。因此，要把与设
备有关的机构、人员组织起来参加设备管理，使设备管理建立在广泛的群众基础之上。
设备的全过程管理，这是设备管理横向序列的协调，目的是充分调动各环节职能部门，
主要是
科技人员和管理人员的积极性，正确处理由于分工不同所形成的要求、利益的矛盾，依靠各
类专业
科学技术知识和管理知识，进行知识富集，系统地解决使用现代化设备带来的一系列新问题
。除此
之外，还要把纵向各个层次，即各级领导人员直至广大生产工人组织到设备管理的行列中来
。这是设备管理的纵向序列的协调，目的是充分依靠各级领导人员的经营决策才能，以及操
作人员的丰富
实践经验，有效地解决设备管理面临的各类问题。这就形成了横向序列与纵向序列、专业管
理与群
众管理相结合的主体的设备管理网络。这同样是管好现代化设备的客观需要。
(四)设备管理的内容
设备管理的主要内容包括以下几方面：
1．设备的选择和评价。根据技术上先进、经济上合理的原则和生产上需要，正确的选
择设备。
同时要进行技术经济论证和评价，以选择最佳方案。
2．设备的使用。针对设备的特点，正确、合理地使用设备、安排生产任务，可以减轻
设备的亏
损、延长使用寿命，防止设备和入身事故；减少和避免设备闲置，提高设备利用率等。
3．设备的检查、维护保养和修理。它是设备管理方面的中心环节，是工作量最大的部
分。要合
理地制订设备的检查、维护保养和修理计划及采用先进的检修技术并组织实施；组织维修所
用备品
和配件的供应储存等。
4．设备的改造与更新。根据企业生产经营的规模、产品品种、质量和发展新产品、改
造老产品
的需要，有计划、有重点的对现有设备进行改造和更新。
5．设备的日常管理。主要包括设备的分类、登记、编号、封存、报废、事故处理和技
术资
料管理等。(1)设备的分类、编号和登记。企业的设备一般分为生产设备和非生产设备两
大类。生产设备是指直接用于生产产品的设备，即从原材料投入生产开始到产品出厂前为止
，整个生产过程中所使
用的各种设备。非生产设备是指不直接用于产品生产的设备。如基本建设、科研试验和管理
上用
的设备等。生产设备又分为主要生产设备和非主要生产设备。主要生产设备一般指企业已安
装的5个复杂系数以上的生产设备。主要生产设备分为机械设备和动力设备两大项共10类，
每一类又
分10小类，每小类又分为10组。设备编号。在设备分类的基础上进行编号，编号的方法一
般有两种形式：一是企业固定资产编号，一般采用两节号码的编号方法。第一节用三位数字
代表设备的类别和组别，其中第一位数字表
示“大类”，第二位数字表示“小类”，第三位数字表示“组别”；第二节数字表示该组设
备在厂内的顺
序号。两节号码中间用短线连接。如以M612工具磨床为例进行编号：
〖HT5”SS〗〖ZT(〗〖BG((10)〗〖BHDWG2，WK16ZQW〗036-2
〖BHDWG7，WK18ZQW〗
〖XXZSX*2/3-ZSX*2/3Y6*2〗〖XXZSX*2/3Y6*2-ZSX2*2/3Y6*2〗
〖BS(ZXX3Y1-ZXX16*2Y1]该机床属设备类(金属切削设备)〖BS)]〖XXZSX3*3-ZSX3*3Y4*4/5
〗〖XXZSX3*3Y4*4/5-ZSX5*3Y4*4/5〗〖BS(ZXX5*2/3Y2*2/3-ZXX18*2Y2*2/3〗该机床属设
备小类(研磨机床)〖BS)〗〖XXZSX5*2/3-ZSX5*2/3Y3*3〗〖XXZSX5*2/3Y3*3-ZSX7*2/3Y3*3
〗
〖BS(ZXX8Y4*5-ZXX18*2Y4*5〗该机床组别(工具磨床)〖BS)〗〖XXZSX7*4-ZSX7*4Y1*2〗〖X
XZSX7*4Y1*2-ZSX9*4Y1*2〗
〖BS(ZXX9*2Y6-ZXX18*2Y6〗该机床型号的顺序编号〖BS)〗〖BG)W〗〖ZT)〗
另一种是
机器设备的型号编号。机器型号表示该机器的名称、大小、性能和特征。不同行业的机器型
号编号方法不同，可按照国家或主管部门规定的标准进行编号。现行的金属切削机床型号是
根据中华人民共和国原第一机械工业部1969年公布的“金属切削机床型号表”编制的。
设备登记。在设备分类编号的基础上，由设备管理部门填写“设备投产移交单”，交给
使用
单位验收。在移交验收的同时，使用单位和财务部门共同登记“固定资产卡”和“设备台帐
”，并定期复查核对。设备的变动、折旧等，均要在帐册上反映出来。
(2)设备的封存与迁移。企业对闲置不用或停用三个月以上的设备，应由车间提出计划
，经
生产部门和设备管理部门审核，报企业领导批准后进行封存。封存的设备应采取防尘、防潮
、防锈等措施，并要定期维护和检查。当企业生产工艺改变需要迁移设备时，必须由生产或
工艺部门提出方案，经设备管理部门审查，企业领导批准后，办理迁移手续后方可迁移。
(3)设备的调拨和报废。对本企业生产已不适用，长期闲置不用或利用率极低的设备应
予调
出。对要调出的设备，需报有关部门批准，并做好帐务处理后方可调出。调出的形式有出租
或有偿
转让给其他单位。
设备超过使用年限，或因结构陈旧、精度低劣、生产效率低、能源消耗高，或因事故造
成损
坏无法修复，或经济上技术上不值得修复改装的均可报废。凡是要报废的设备，要使用部门
提出申请，设备管理部门组织有关部门进行技术鉴定，井报请上级主管部门批准后，方可报
废。
(4)设备的事故处理。因非正常损坏而导致设备效能降低或不能使用，均为设备事故。
企业
应采取积极有效措施，预防各种事故的发生。当设备发生事故后，应积极组织抢修，分析原
因，严肃处理，从中吸取经验教训，并采取有效措施，防止类似事故的再发生。凡是人为的
原因所发生的设备事故，应按情节轻重给予处分。对重大设备事故及处理情况要及时向上级
主管部门报告。
(5)设备技术资料的管理。建立设备档案，积累设备技术资料，加强设备资料的管理，
是做
好设备管理的重要环节。设备档案一般包括：设备出厂检验单、设备到厂验收单、设备安装
工程记录单、试车记录单、设备历次修理完工报告单和质量检验单、设备修理卡片、定期检
查记录、设备的全套图纸、说明书及检修工艺文件等。设备档案是保证设备正确的使用、检
查和维护修理的重要依据。通过对设备技术资料的分析，可以掌握设备的技术状况和零部件
磨损的程度，从而制定出切合实际的检查修理计划，预防设备事故的发生。
(五)设备管理评价的技术经济指标
设备运动过程既然存在物质和价值两种运动形态，就要求从技术和经济两个方面加强对
设备
的管理。以求得设备的技术状态最佳，设备的维修费用最经济。评价企业设备管理的技术经
济指标有：
1．设备完好率 它是反映工业企业机器设备技术状态的主要指标，表示设备技术状态
的完好
程度。它是检查企业设备管理和维修工作水平的重要指标。其计算公式为：
〖JZ〗设备完好率=[SX(]完好的设备台数[]设备总台数[SX)]×100%
式中：设备总台数是指本企业已安装的全部生产设备，包括在用、停用、封存、停机特
修和正在
检查的所有设备，不包括尚未安装和由基本建设部门管理、物资部门代管的设备。完好设备
台数是
指设备总台数中完全符合设备完好标准的台数。
2．设备故障率 它是指因设备发生故障而停机的时间占设备运转时间的百分比，计算
公式为：
〖JZ〗故障率=[SX(]设备故障停机时间[]设备运转时间[SX)]×100%
3．维修费用效率 它是指单位维修费用所能生产的产品产量，计算公式为：
〖JZ〗维修费用效率=[SX(]产品产量(件或吨)[]维修费用[SX)]
4．单位产品(或万元产值)维修费用 计算公式为：
〖JZ〗单位产品(或万元产值)的维修费用=[SX(]维修费用[]产品产量(或总产值)[SX)]
5．平均单台设备年维修费用 计算公式为：
〖JZ〗平均单台设备年维修费用=[SX(]年维修总费用[]年投入使用设备总台数[SX)]
机械设备管理学中：故障机理和故障模式的异同？
什么是设备管理：以设备为研究对象，应用一系列理论和方法，通过技术、经济的组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程的科学管理。设备管理的特点：1、是企业经营管理的基础；2、是企业产品质量的保证；3、是提高企业经济效益的重要途径；4、是搞好安全生产和环境保护的前提；5、是企业发展的重要条件；6、是社会发展的产物，是生产力改变的一个飞跃。设备管理的主要内容⑴前期管理：设备在投入正常生产运行前的设备管理工作；⑵计划检修管理：根据设备的检修周期制定的按计划检修的制度。⑶维护保养管理：在使用中根据设备性能、要求制定的维护、保养、润滑措施的管理。⑷备品、备件管理：对备件进行技术管理，计划管理，库房管理和经济管理。⑸图纸资料管理：对设计资料、图纸和随机资料图纸的管理。⑹统计管理：对企业的设备状况实行监督检查和组织协调的手段，如设备“五率”（开工率、完好率、运转率、出力率、泄漏率），仪表“三率”（完好率、开表率、泄漏率）等，设备大修基金和折旧费的提取。⑺检查评级管理：根据检查评级的标准、范围、完好设备标准等进行管理。⑻更新管理：对老化、高耗能、污染严重、技术落后的设备进行更新换代。⑼固定资产管理：企业资产中单价较高，使用期限较长，在使用过程中基本上保持其原有实物形态的劳动工具、劳动设施等。⑽防腐保温管理：对防腐保温工作的要求管理分工、执行措施进行管理。⑾技术档案管理：对主要设备运行全过程中的技术资料档案的管理。⑿设备事故管理：对非正常原因造成设备严重损坏和经济损失过大的为设备事故管理。⒀润滑管理：把日常润滑技术管理规范化、制度化，保证搞好润滑工作的有效方法。⒁电气设备管理：对电气、仪表、设备的使用、维护、校验等管理。⒂基础资料管理：建立建全设备的验收、交接、档案、台帐考核等资料，以及管理分工、完好标准。⒃密封管理；对设备的动、静密封点和“跑、冒、滴、漏”的管理。⒄工程预决算管理：在施工工作开始和结束时根据定额进行预决算的管理。⒅工程施工管理：在施工期间根据图纸规范、标准对施工质量和进度的管理。⒆锅炉压力容器管理：对锅炉和压力容器的设计、制安、操作、维护、检修、改造和定期检验的管理。⒇起重机械管理；对起重设备特定管理措施执行和要求进行的管理。
机械故障的内因即导致故障的机械、化学或者机械过程称为故障机理，
故障模式是指元器件或产品故障的一种表现形式。一般是能被观察到的一种故障现象。如材料的弯曲、断裂、零件的变形、电器的接触不良、短路、设备的安装不当、腐蚀等
以上就是关于设备管理专业是怎样的一个专业呢全部的内容，如果了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！
