设备的备件管理规程
1 、备件的范围
①机械设备、设施常用的零部件：滚动轴承、电器、皮带、链条、皮碗、油封、密封环垫及水暖件等。标准件不属备件。
②由于经常受冲击或拆装容易损坏，以及可能损坏且加工复杂、要求铸锻的零件：齿轮、蜗轮、蜗杆、链轮、凸轮、轴、轴瓦等应列为备件。
③维修或新机器的原材料。
2 、备件管理的主要内容
①备件的计划管理
·设备科根据维修计划和储备定额，订出备件的年、季、月的需用量计划，并提前提出，以保证供应。各车间的备件用量由车间设备员提出。
·备件的'储存应以能按时供应，满足维修需要，不占用资金为原则。备件的储备定额和消耗定额应根据设备零件、部件的磨损磨蚀规律来编制，逐步过渡到用公式计算。
① 备件的基础管理
····制订设备备件目录，绘制整理备件图纸，建立备件卡片及统计图表，使图物相符。
·努力提高备件的标准化、系列化、通用化程度，加强备件的国产化工作。
·在保证设备的修复质量的前提下，做好设备旧件的修复利用工作。
③备件的他贮管理
·备件入库要有合格证，或随新设备入库。要填写入库单，并登记上帐。
·入库的备件要按规格分类定位存放，码放整齐。摆放要合理，便于取用，并挂标签。
·入库的备件要定期检查涂油防锈，不损坏、不丢失、做好维护工作。
·领用备件时，由领用人填写领料单，有关负责人签章后方可发料。备件发出后要及时登记下帐。
·每年要适时清点盘库，做到帐、卡、物三一致。对存放年久，已报废设备的备件或无合格证的备件，报设备管理部门批准后处理。
·备件库要做好防火、防潮、防腐蚀、防尘、防盗的工作，库容库貌整洁。
加强备件管理的措施
备件的储备量一般是尽量的减少但是也要有一定的安全储备，我觉得你可以根据你的设备状况，结合自己日常的设备备件消耗情况等数据来确定，具体的可以:设备备件的库存管理是一项复杂而细致的工作，是备件管理工作的重要组成部分。制造或采购的备件，入库建账后应当按照程序和有关制度认真保存、精心维护，保证备件库存质量。通过对库存备件的发放、使用动态信息的统计、分析，可以摸清备品配件使用期间的消耗规律，逐步修正储备定额，合理储备备件。同时，在及时处理备件积压、加速资金周转方面，也有重要作用。
1.备件入库要求
入库备件必须逐件进行核对与验收。
①入库备件必须符合申请计划和生产计划规定的数量、品种、规格；
②要查验入库零件的合格证明，并做适当的外观等质量抽验；
③备件入库必须由入库人填写入库单，并经保管员核查；
备件入库上架时要做好涂油、防锈保养工作。备件入库要及时登记，挂上标签（或卡片），并按用途（使用对象）分类存放。
2.备件保管要求
①入库备件要由库管人员保存好、维护好，做到不丢失、不损坏、不变形变质、账目清楚、码放整齐（三清、两齐、三一致、四号定位、五五码放）。
②定期涂油、保管和检查。
③定期进行盘点，随时向有关人员反映备件动态。
3.备件发放要求
①发放备件须凭领料票据。对不同的备件，厂内外要拟定相应的领用办法和审批手续。
②领出备件要办理相应的财务手续。
③备件发出后要及时登记和消账、减卡。
④有回收利用价值的备件，要以旧换新，并制定相应的管理办法。
4.备件处理要求
①由于设备外调、改造、报废或其他客观原因所造成的本企业已不需要的备件，要及时按要求加以销售和处理；
②因图纸、工艺技术错误或保管不善而造成的备件废品，要查明原因，提出防范措施和处理意见，并报请主管领导审批；
③报废或调出备件必须按要求办理手续。
备件储备量定额的计算
(1)备件储备定额计算公式的意义
经常储备哪些备件取决于备件的使用寿命，而储备多少，则取决于备件的消耗量和本企业的机修能力和供应周期。确定备件储备量定额时，应以满足设备维修需要、保证生产和不积压备件资金、缩短储备周期为原则。一般可按下式计算。
由于零件的使用寿命（c）不易掌握，一般以实际消耗量（m）代替。
即: m= e/ c
这样上述公式可变为: d=k•m•z
式中，备件平均使用寿命(c)是指同种单个备件从开始使用到不能使用为止的平均寿命时间，以月计算。计算c值需不断积累备件的实际消耗情况并密切结合企业的实际情况。备件拥有量(e)是指本企业所有生产设备上所装同一种备件的数量（不是指库存数量）。
自制备件的拥有量=单台设备装有的相同自制备件数×同型设备台数
外购备件的拥有量=设备备件卡或说明书等资料中统计的单台数字×同型设备台数
备件消耗量(m)――指在一定时间内同种备件的实际消耗件数，可用一个大修周期的实际 平均消耗量来代替理论上的消耗量。
供应周期(z)――对自制备件是指从提出申请到成品入库所需的时间；对外购备件则是指从提出申请至到货入库的时间。
系数(k)――根据企业的设备管理与维修水平，备件制造能力及制造水平，地区供应及协作条件等确定，条件好的用小数，条件差的用大数。
(2)自制备件最大、最小储备量和订货点的确定
最小（低)件储备量d min是备件的最低储备限额，即备件供应周期内的因条件限制储备量
d min＝k•m•z
最大（高）储备量(d max)是备件的最高储备限额。它要求考虑到最经济的加工循环期，经济合理地组织生产批量。一般，最大储备量不应超过一年半的消耗量
d max=k•m•g
式中 m――按月计算的备件消耗量；
z一按月计算的备件供应周期（制造周期）；
g―按月计算的最经济加工循环期（一般选用6、8、9、10、12等数字），g通常指第一次生产 某种备件到第二次生产同一种备件最经济的时间。
最经济的含意包括两方面:从生产上为减少品种、增加批量；从资金上为减少资金，加速周转，只有从这两方面考虑，才可得到最经济的加工循环期。
k－系数，一般取值为1~1.5，它随管理、制造、维护水平、备件质量和地区协作等条件的优劣而定。
(3)外购备件储备定额的确定
外购件储备定额的计算公式 d=k•m•z
式中 d―外购备件合理储备定额；
m一外购备件月平均消耗量；
z―供应周期（一年订货一次为12，半年一次为6，一季一次为3，进口备件为24）；
k－系数（一般取1.1~1.4)。
凡是能修复使用的外购备件应按下式计算
合理储备量=m×修复周期
3.确定备件储备定额应考虑的其他因素
①备件生产、供应方式的转变的影响。随着备件管理逐步由集中生产、集中供应向市场化转变，外购备件的数量必将增大，供应周期则会更趋缩短，因而在确定储备定额时，企业应根据本地区备件货源情况、质量信息、参考上述公式，确定合理经济的储备定额。
②设备使用连续性的影响。例如，两班或三班生产，备件的使用寿命较一班制生产要缩短1.5~2年。
③关键设备的备件、不易购得的备件及有订货起点的特殊备件，可适当加大储备定额。
储备定额计算公式
N＝A•K•a•T/P
式中N——储备定额（件）；
A——同类设备台数（台）；
K——每台设备同种备件数（件）；
a——不平均系数，由A、K的乘积而定:
A.K 1 2 - 5 5 -10 10 -20 20 -30
a 1 0.9 0.8 0.7 0.6
T——备件制造或订货周期（月）（本厂加工为6个月，外购为12个月；
P——备件使用期限（月）。
为了加强物资管理，规范备品备件采购行为，确保正常备品备件供应，控制采购成本降低生产成本，特制定本采购规定。
1 严格遵守《公司物资采购管理规定》。
2 生产或使用部门根据需要提出备品备件需求计划。正常检修需求计划需提前7天提出；大修计划30天提出。
3 检修需求计划经生产部或技术部审核后，报分管生产副总批准。
4 临时需求计划由车间或使用部室提出，生产管理部门审核。
5 需求计划的提出车间或部室将审核无误的需求计划报分管供应副总审批后，交供应部由供应部负责采购。
6 供应部坚持多方询价、货比三家、择优定点的采购原则进行备品备件的采购。
7 国外备件或技术要求高的备品备件采购需技术部门会同采购。（因国外备件采购周期长，必须在提前采购）
8 备品备件采购完成，应及时按照财务规定索要发票办理入库手续。及时到财务办理结算及挂帐手续。
本着降低公司维护成本，加强计划管理的精神,根据汉口供电公司班组及人员的重新设置安排，现对公司备品
备品备件管理论文
加强备件管理的措施
加强备件管理是每一个设备监理师的职责，那么加强备件管理的有效措施有哪些呢?我们一起来了解了解!
1.领导重视，精心准备
为确保设备的正常运行，领导非常重视备件的管理工作，在生产准备和投产初期，成立了以设备厂长为组长的备件攻关小组，组织有关工程技术人员提前介入，熟悉设备，了解设备的技术参数、原理结构，转化和准备备件图纸，及时提出备件计划，积极组织供应。在正常生产阶段，根据设备的运行和改造情况，定期召开设备例会，组织协调备件的管理。
2.完善《设备备品配件台账》，抓备件管理的核心
根据设备的实际情况，对每台设备分别建立机械专用件、机械通用件、动力通用件、电器备件等四大类《设备备品配件台账》，详细注明备件的名称、图号与标准、型号与规格、主要技术参数、简图、最高和最低储备定额、实际库存量、库存地点、参考价格等备件信息，并不断修改，逐步形成比较完善的备件管理技术资料，为备件计划、库存、定额、资金、统计分析等管理提供技术依据，便于机动科、车间、班组人员掌握备件情况。
3.积极做好备件的技术管理
中厚板厂的设备图纸资料有的采用德文、荷兰文或英文，有的采用德国或美国标准，有的只有装配图而无零件图，有的根本没有图纸，有的标准件不标准，同一种设备备件不统一等，为解决这些问题采取了如下措施。
(1) 统一图号。一种备件设立形如HB*-*-*-*-的惟一图号，贯穿备件使用的一生，HB代表中厚板厂，四个*依次体现出专业类别、所属设备、所属部位、备件序列。
(2) 坚持备件的标准化、通用化、系列化。
全部采用国家标准、部颁标准选用和设计制造备件，尽量减少备件的品种大量不同而相似的设备备件如天车的车轮、减速机、同步轴，打正机滑道、液压缸等，通过修改设计，逐步互相靠拢，使备件统一、具备互换性按相同的设计标准，将相同结构、相同功能、不同尺寸和技术参数的备件，如齿式联轴器、减速机、单传辊道等，按一定规律排列起来，构成一种备件系列。
(3) 积极做好备件的国产化。因全厂2/3的设备是旧设备，需要大量的备件如热矫直机的矫直辊、主减速机，冷床拉钢、翻板机构减速机，纵剪偏心轴、齿轮，横剪的主传动箱等，这些备件均为外文图纸，且订购国外的备件价格贵、周期长、供应不便，因此应积极地做好外文图纸的翻译，备件的国产化设计、制造工作，并充分注意到标准、材料、加工工艺的变化，使备件满足原有的结构和技术性能。
(4) 积极采用新技术、新工艺、新材料，提高备件的寿命。如在实际工作中采用耐磨铜滑板，以增加四辊粗轧机万向接轴套筒滑板的寿命采用堆焊技术焊补修复磨损严重的轴采用激光表面处理技术处理剪刃，以做到多次重复利用。
(5) 积极进行备件研制。对无图纸或图纸不清楚、不详细的备件，利用日常检修、大中修的时间进行测绘，研制备件，绘制图纸。
(6) 通过奖励考核措施，加强备件的修复利用。由于备件库存少，根据设备的运行，供应不及时而又急需的备件如电机、减速机、万向接轴套筒等，积极采取焊补、修复、加工等措施重复利用，既保证了设备运行，又降低备件的消耗。
(7) 作好图纸管理。作到一种备件图纸唯一，图、物相符备件图纸及时下发车间、班组，使之成为备件使用、设备维护共同遵守的技术依据设备、备件报废，图纸必须销毁档案室设立专门的备件图纸柜，必须蓝图、底图共存，常用备件常备蓝图。
4.加强备件的计划和统计分析管理
备件计划是组织备件生产和供应的基本依据，实际应用中有月份计划、追加计划、年度计划、大中修计划等形式，重点是备件月份计划的'管理。
为保证备件计划的合理性、准确性，保证备件按计划及时供应，合理使用备件资金，加速备件库存资金周转，在编制备件计划时，注重两点：
(1) 充分了解设备的运行情况和检修情况。
(2) 掌握备件的消耗定额和储备定额、定货结转量、备件库存量、备件定货周期。
同时对备件计划作动态跟踪，随时了解备件的加工、供应情况。
为加强备件管理，降低成本，应积极进行备件库存指标、消耗指标、修复指标的统计，为备件管理工作提供决策依据，为制定备件工作规划提供参考依据。
5.加强备件的库存管理
为加强备件库存管理，重点采取了如下措施：
(1) 按ISO9002标准要求，作到账卡物相符，有物必须有卡，有卡必须有账，有账必须有物。
(2) 备件入库必须由备件员、区域技术人员、仓库管理员共同进行质量验收，入库时必须按划定的区域存放，并立卡、建账。
(3) 备件发放坚持限量供应制，凭领用单到仓库领取。
(4) 及时清仓查库。
6.加强备件的定额和资金管理
为减少流动资金占用，降低生产成本，加速资金周转，根据设备的运行情况，采用科学、合理的方法及时制定、适时修订备件定额：
(1) 根据备件的制造周期、最佳加工循环周期、备件占用量、使用寿命、修正系数等，合理制定备件的储备定额，很好地控制备件库存量，防止超储备的现象。
(2) 以满足生产需要为原则，以产量、设备状况、备件寿命、历年实际消耗水平为依据，合理制定备件的消耗定额。
准确制定备件资金定额，加强备件资金管理。
品备件管理，是企业设备维持正常工作所需的各种备用品的物流管理系统，这是我为大家整理的备品备件管理论文，仅供参考!
备品备件管理论文篇一备品备件管理方法的探讨
摘 要：备品备件管理，是企业设备维持正常工作所需的各种备用品的物流管理系统，包括对备品备件的计划、采购、验收、出入库、盘点、库存等环节进行动态控制、预警管理。本文介绍了备件的几种分类方法，结合南京地铁运营公司备件管理的实际情况，分析阐述不同企业推荐采取的储存方式以及备件的定额管理方法。
关键词：备品备件 地铁公司 储存方法 定额管理
1.引言
所谓备品备件，就是备用的物品和备用的零件。所有与设备有关的零件都可以用做备品备件。备件管理的目标是用最少的备件资金，合理的库存储备，保证设备维修的需要，不断提高设备的可靠性、维修性和经济性。并做到以下几点：
(1)把设备的故障所造成的停工损失减小到最低限度。
(2)把设备计划修理的停歇时间和修理费用降低到最低限度。
(3)把备件库的储备资金压缩到合理供应的最低水平。
2.备品备件分类管理
不同的行业，不同的企业、不同的区域，根据各自生产、经营的需要，备品会有不同的分类方法。
2.1 按其重要性和加工难易程度分类
备品按其本身性质不同，分为设备类备品、材料类备品、配件类备品按其重要性和加工难易程度，又分为一类备品(故障备品)和二类备品(消耗性备品)。
2.1.1 一类备品(故障备件)
(1)主要设备的重要零部件和部分设备，一旦损坏在短时间内不易修复，会造成主设备较长时间不能正常运行。
(2)主要辅助设备上的零部件，一旦损坏会直接影响设备运行和引发安全问题。
(3)国外进口设备，设备的申购、报价、生产、物流等需要的周转时间很长。
(4)制造技术复杂、制造周期较长、材料特殊、本单位加工有困难的零部件，一旦损坏将影响机组安全运行或严重降低出力。
2.1.2 二类备品(轮换消耗性备件)
(1)每次大、小修检修时工作量很大的设备部件，利用备品进行轮换可以显著缩短检修时间。
(2)设备正常运转情况下经常磨损的零部件，需定期进行更换。
2.2 按设备的状态分类
(1)常用备品，容易损坏、故障较多的部件或使用最多的更换品。在日常保养、小修等定期更换的备件。
(2)非常用备品，主要是指那些几乎不突然发生故障的定期更换品。
2.3 根据备件的技术特性
标准件：按国家标准系列制造的备件，市场通用，厂家众多，采购容易，到货时间短。
专门件：非标准的特制备件，由特定厂家生产，用于特定设备。
2.4 根据备件的寿命
根据设备的使用寿命，可分为易过期，不易过期。备件有一定的寿命，存放在仓库太久，即使不使用，存放过久也会报废。譬如设备中常使用的某些防雷模块。
3.备品备件的存储模式
备品备件储存方式，通常是以下的三种，或者是三者的组合。
3.1企业自己储存。常用的标准件、小型设备或部件。采用此种方式，故障发生时备件能够迅速到位，设备能尽快恢复正常。
3.2制造厂供货。如大型成套设备等。那些生产影响不大、时间节点要求不严格的设备，可以在等待修复的时间内从厂家直接提货。
3.3行业共享储存。一些昂贵的、较少用到的或专用的设备、器械、、仪表等。同一城市中，有多个同类型的公司，此方法行之有效，既节省了开支，减少了库存、节约了管理成本。
每个企业应根据各自的行业地点，从各自的实际情况出发，合理选择适合本企业的存储方式。以下是地铁信号专业的储存备件的方式：
地铁是公共服务行业，横贯都市，网络化运营，同一城市只有一个企业全面负责运营，采用的是第一种储存方式，而又有其自己独特的特点。地铁的各类设备分布在沿线的各个车站。在建设之时，地铁公司在地铁线路上的关键车站附近设置基地，每个基地都有仓库来储存备件。仓库中有充分的、全面的备件提供。信号设备的分布在地铁沿线各个车站，不同车站的设备不同。而信号设备故障对地铁运营影响很大，这就要求信号备件响应速度高。目前的管理方法是三级储存模式：
第一，在基地仓库储存充分、全面的备件。
第二，在关键车站储存较为齐全的的备件按第一种备件分类方法所得的一类备件都在此范围之内，价格昂贵、对储存环境要求较高的电子器件除外。
第三，在每个车站储存容易损坏的常用备件故障影响范围很大的备件日常检修所必须要的工具。
由于信号设备大部分是国外进口设备，申报、采购、运输等一系列过程需要的流转周期很长。一旦发生故障，备件不能及时跟上，后果很严重。因此，目前地铁行业都会有充分的备件储存和响应速度很高的故障备件送达车辆。
4.备品备件的订货方式
4.1定期订货方式。按一定订货周期订货，但每次订货都要通过现有的库存量、已经订货尚未到货的数量，以及预计的消耗量来计算订货数量。
4.2使用量订货方式。预先设置一个的最高库存量或者最优库存量，只补充每次用掉的数量。
4.3定量定货方式。当库存量下降到一定数量(即订货点)时，即补充订购所减少的备品。
5.备件的定额管理
在制订备品备件方案前，首先要明确其服务对象：维护备品、检修备品还是故障备品，然后再确定备品备件范围和数量。
5.1 决定备件数量和选型的主要因素
(1)数量。设备的安装容量决定了备件量。
(2)寿命。设备的使用寿命、使用环境和其工作的频率决定了该设备的故障率。
(3)市场货源和订货周期。那些发生故障后，对整个机组不造成影响的设备或部件，只要市场货源充足，无订货周期或订货周期短的最好不储备但对订货周期长的进口备件、特殊备件有必要储备一些尤其是因制造厂的设备技术更新，原有设备的停产引起的备件的短缺，储备一定量的同时，要尽快制订改进方案，选用技术性能优异的替代品。
(4)性价比。在确定备件的数量时要考虑其价格，价格便宜及使用率高的可多储备，以减少重复订货工作量而价格昂贵的则少储备。
5.2 备件定额的计算
最小储备定额，就是在不影响设备检修实际需求备件量的前提下，将备件的储备定额压缩到最小的程度.通常储备定额的计算公式为：
Y=[ AK(1+2T) ]/ 4M
其中，Y―储备定额A―具有同种备件的设备数K―每台设备上相同的备件数―备件通用系数，与AK之积成反比，0.5<<1T―订货周期M―备件的使用寿命。
5.2.1 缩短订货周期T。(1)坚持先厂内后厂外、先国内后国外的原则，缩短订货周期谨慎使用国外资源(2)坚持备件的小批量订货或者采用一次订货分期分批交货原则，做到备件随进随用.(3)坚持就近采购原则，尽可能压缩联系时间、生产周期和运输时间。
5.2.2 减小备件通用系数
(1)与AK之积成反比，目前统计的规律是：
为此，尽量选择使用通用、标准的、货源充足的设备，采用与此对应的备件提高设备的通用化程度，降低备件通用系数值，减少备件和维修的费用，从而减少了备件的储备定额。
(2)对有备用的设备，要根据其备件的年消耗量及其规律科学的选取通用系数值，使其既保证检修需求又降低库存。
5.2.3 提高备件的使用寿命
(1)采用新技术、新材料，提高备件质量和使用寿命。(2)坚持以旧换新制度，强化修旧利废。(3)货比三家，择优选用。对于有些国产化的备件，特别要强调择优选点试制，力求物美价廉。
5.2.4 利用最短储备期，加速资金周转使备件的国产化，实现资金控制。
5.2.5 利用最短储备期，加速资金周转。
最短储备期就是备件的最短库存时间。我们设备件的订货周期为M，则：M=T1+T2+T3+T4，式中：T1―订货时间T2―制作时间T3―发运时间T4――不可预见时间。
对于进口备件，最短储备期等于订货周期，属于连续储备。对于国产备件，其最短储备期略大于订货周期，订货和储备时间视备件的出库时间、使用寿命和订货周期而定，即有的放矢的选择备件的最佳补充时间，以最终得到最短的储备期。最小储备量的实施从库存量的减少方面降低了资金的使用，而最短储备期的采用则旨在通过库存时间的压缩来加速资金的周转。最短储备期控制得体，完全可以在一段时间内使实际库存比最小储备量还要低，从而更大幅度地降低资金占用。
6.结束语
利用现代管理手段、先进的科学分析方法、充分利用计算机辅助管理技术和网络技术，完善备件管理工作，既确保安全稳定、持续均衡的生产，有控制备件的资金占用，可以取得事半功倍的效果。
参考文献：
[1]徐保强，李葆文，张孝桐，等.规范化的设备备件管理[M].北京：机械工业出版社，2008.
[2]肖秀珍，许萍.设备备件管理的探讨[J].机械制造与自动化，2010，(3).
[3]王太龙，高军.论备件仓库管理模式[J].设备管理与维修，2004，(11).
备品备件管理论文篇二通信企业备品备件创新管理
【摘要】本文主要介绍通信企业备品备件管理模式以及通信企业在备件采购、备件盘活、备件收集、备件检测等方面采取创新管理策略，真正发挥备件管理在运维体系的作用，实现备件的最大化利用。
【关键词】备件管理创新采购盘活
备品备件是指为防止设备部件损坏后影响正常生产而提前准备好的备用部件。通信备品备件是指提前准备好的硬件，用于通信设备发生故障后为保证通信服务不间断而对故障件替换，包括传输、数据、交换、电源、无线等专业通信设备的板件、机框等，每个备件在通信企业内部作为固定资产进行管理。
一、通信企业备件管理模式
通信企业集团公司层面设有专人管理备件资产，省级公司层面管理模式通常为“两级管理、三级存放”的原则，两级管理即省公司、市公司管理，三级存放即在省公司、市公司、维护现场三类位置存放，省公司备件库存放全省核心备件，包括一二干传输、数据及移动交换核心网备件，市公司备件库存放本市核心备件及部分高值常用备件，维护现场存放低值常用备件。
备件日常调度方式：当网络网络故障后，由网管中心电子派单的形式进行，现场维护人员根据故障情况分析判断，确定是硬件故障后，到备件库领取备件对故障备件进行更换，故障处理完毕后把故障件返还给备件库。
故障备件维修方式：由备件库管理人员定期或不定期地把故障备件送设备厂商或第三方维修单位进行维修。在设备保修期内或已经签订硬件维保的，设备厂商负责对各种损坏的备件进行免费维修或更换对于未签订维保的，维护单位根据情况选择设备厂商或第三方维修单位，设备厂商或第三方维修单位修复后寄回备件库，返修回的备件作为新的备件存放在备件库中。
备件采购方式：早期的备件采购主要是在购买的通信设备时，每次按照使用设备容量的比例或设备生产厂商提供的建议进行采购备件近年来投资增速，但备件购买相比过去较少，备件购买主要集中骨干网设备上，尤其传输、数据一、二级干线的备件，通常是各维护单位报送需求，集团公司或省公司集采的方式进行采购，采购的备件配置到干线所经过的局点。
二、备件管理中存在的问题
1、备件采购缺乏科学依据。备件采购前要求各维护单位报送备件采购需求，省级公司根据各单位报送需求进行采购。各位维护单位报送需求时并没有系统计划，对重要干线的备件考虑较多，而忽略本地故障率较高、库存较少的备件，这样造成部分重要备件长期不用、而常用备件年年短缺，整个采购过程缺乏科学的决策分析手段和多年数据统计分析结果支撑。2、备件库存资源分布不合理。由于早期各单位根据各自的需求进行采购和存储，造成各本地网的备品备件部分库存保有量普遍居高不下、周转率很低，备品备件利用率不高，库存资金占用过大，增加库存成本。3、库存备件长期存放库房，部分备件一直未上架使用，加上元件长期存在氧化的环境中，存在备件上元件老化的情况，易出现上架后无法使用的情况，导致故障历时增加。4、备件管理资源中未包含全网络备件资源，备件资源应该涵盖所有运维专业，作为通信企业全业务运营后，通信企业对无线侧备件重视程度不够，缺少对无线侧备件及移动核心侧备件的管控。5、备件管理系统缺乏统一的管理，各个备件管理单位管理手段不一致或者即使有统一的备件系统，主管认为操作麻烦，抵触使用，因此系统利用率不高，甚至有的备件管理单位直接EXCEL表管理备件信息，备件调用也缺乏相应记录，粗放型管理容易出现各类人为错误，难以保证数据准确性。6、备件统计分析中经常出现备件调用率过低的问题，而实际部分备件的调用率却很高，无法真实有效反映备件调用情况。
三、通信企业备件管理创新策略
1、备件采购支撑策略：各维护单位报送需求时尽量遵循故障率高、备件库存量少的备件优先原则，省级公司定期对地市设备巡检实地查看和不定期收集上报的方式，收集各维护单位的备件需求，在整理汇总时结合备件送修时长、损坏量、备件库存量、维修周期、设备容量等信息，并结合历年数据，审核各单位备件需求，形成有数据支撑的备件采购清单，降低未发生故障的备件的采购量，调高易故障备件的采购量。另外采购部门在采购新设备时，对于使用频率较高、易损坏的板件在与设备厂商谈判购买设备统一考虑集中购买，避免设备投入运营后重新购买备件时缺乏价格优势。2、备件库存盘活策略：对现有库存备件的调用情况进行统计核查，列出3年以上未发生调用备件，收集退网设备涉及的备件清单，并结合现网设备运行情况，整理出闲置备件，将闲置备件清单通知省内各地市征求有无再利用的需求，将本省无可再利用的备件清单公布在集团公司共享平台征求其他省份的需求，对所有单位均无需求及无利用价值的备件交由采购物流进行报废管理。开展省闲置备件的清理工作，降低库存备件，提高备件周转率，也为新购置备件的存放提供存储空间。3、移动网备件管理策略：对于移动核心备件，将省级移动交换核心网的重要备件移交到省级备件库管理各地市公司管理其所自身网络的地市级移动核心网备件对于无线侧基站备件，由各地市维护单位收集完善无线基站侧备件信息并纳入管理，所有的备件信息纳入到备件管理系统，对维护单位快速地处理网络存在的问题起到了积极作用，有效地改善移动网络服务质量，提升用户感知。4、备件有效性保障策略：开展备件定期检测工作，对签订了维保合同的厂商备件进行送厂检测，对于未签订维保的厂家需要支付检测费用的选择重要的板件适量送修。具体送修方式：A、对同一干线库存2块以上的分批送检B、对不同干线但型号相同的备件进行分批送检C、对于单板的，但厂家备件库存有的进行分批送检D、对于已被地市调用过并修复返还的备件进行标记，不再做检测E、对省公司未签维保合同的厂家，根据预算情况每年选择适量备件进行检测。此外加强备件库房出入管理，定期清扫除尘，以确保了这部分备件的有效性。5、备件管理系统完善策略：整合各地市备件管理系统，建立并完善全省甚至全集团层面备件管理系统，采取办公网或互联网等更为方便接入方式访问，定期组织系统操作培训，加强考核，提高备件系统使用率，依据实物备件的管理职责划分备件系统中各单位管理权限，并与电子运维及故障平台有机结合，实现备件调用记录与设备发生故障相对应，为以后进行设备选型及故障分析提供依据。6、备件统计分析策略：数据采集方面避免人为报送数据的情况，实现从备件管理系统收集调用数据，并完成自动汇总。根据上一年各单位上报的备件调用情况，对发生过调用的备件进行详实的统计，按专业、厂家、备件名称、调用量等进行排序。据此来核算出备件库发生过调用的备件库存量。通过统计上一年调用过备件的库存总量，建立活动备件库，增加“活动备件周转率”的分析，为备件活动周转率的计算提供依据，真实体现备件的实际周转调用情况，有效管控备件库存。
四、结束语
备品备件管理作为网络运行维护工作的重要组成部分，需在维护流程中完善备件调用环节，并在备件集中采购、备件盘活优化、备件信息收集、备件系统完善、备件有效性测试等方面进行进一步创新管理，才能真正发挥备件管理工作的真正作用，降低硬件故障处理历时，提高整个运维网络的稳定性。
参考文献
[1]徐保强，李葆文.《规范化的设备备件管理》.机械工业出版社，2008
[2]张浩.《采购管理与库存控制》.北京大学出版社，2010
[3]刘宏玉.《工业企业备品备件现代化管理》.冶金工业出版社，1996
以上就是关于设备的备件管理规程全部的内容，如果了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！
