根据罐头食品生产许可证审查细则的要求：必备的生产设备。1．畜禽水产罐头和其他罐头（1）原料处理设备（如清洗设施、盐渍设施、油炸锅等）；（2）配料及调味设备（如调味锅、过滤等设施）；（3）装罐设施；（4）排气及密封设备（封口机）；（5）杀菌及冷却设备（杀菌釜装置或杀菌锅，贮水罐）或无菌包装设备。2．果蔬罐头（1）原料处理设备（如清洗、去皮、预煮机或漂洗桶、槽等）；（2）分选设备（如去核、切块、修整等工具）；（3）装罐设施；（4）排气及密封设备（封口机）；（5）杀菌及冷却设备（杀菌釜装置，贮水罐）或无菌包装设备。必备的出厂检验设备（一）分析天平（0.1mg）及台称；（二）圆筛（应符合相应要求）；（三）干燥箱；（四）折光计（仪）（适用于含糖的罐头，如糖水罐头、八宝粥罐头）；（五）酸度计；（六）恒温水浴锅；（七）无菌室或超净工作台；（八）微生物培养箱；（九）生物显微镜；（十）灭菌锅。除以上设备外，根据实际情况自行添加。

开家小型水果罐头厂需要什么设备，投资需要多少，谢谢

一、设备

腌制盘若干、绞肉机、斩拉拌机一台、滚揉机一台、真空灌肠机一台（哈德曼）、杀菌罐一台、不锈钢模具（250—300克）若干、收缩膜（折径110㎜）若干、打卡机一台。

二、原辅助材料

猪精肉、精碎肉、食盐、亚硝、白砂糖、复合磷酸盐、味精、胡椒粉、肉果粉、姜粉、玉米淀粉、谷朊粉、浓缩蛋白粉、午餐肉香精、异Vc钠、冰水

三、配方（单位：Kg）

猪精肉55、胡椒粉0.2、精碎肉35、姜粉0.2、食盐2.2、肉果粉0.07、白砂糖0.04、浓缩蛋白粉5、亚硝0.006、谷朊粉6、复合磷酸盐0.3、午餐肉香精 0.2、味精0.34、玉米淀粉9、异Vc0.02、乳化猪皮4、卡拉胶0.3、冰水24。

四、工艺

1．腌制。这是保证午餐肉主体风味的关键之处，将精肉拉条后加食盐、亚硝及白砂糖后干腌24—48小时，碎肉按比例直接加以上料腌制同样时间。

2．绞制或斩拌。肉腌制时间到后，将精肉先下入斩拌机，加入磷酸盐及部分冰水先斩1—2分钟，然后再加入精碎肉，再斩1分钟左右，加入其他辅料，斩匀1分钟后，肉颗粒为黄豆大小即可出锅入真空滚揉机抽真空滚揉30分钟，出料灌装．在没有斩拌机时也可以将精肉碎肉与磷酸盐及部分冰水一起过6㎜绞碎后，加入真空滚揉机中同时加入其余料一起真空滚揉30分钟左右，出料灌装，使用收缩膜灌装，每根250—300克，同时在灌肠时不要灌装太紧，以利后工序压模。

3.压模。将灌好的午餐肉馅压入模具中，尽可能扣紧，待一个生产单位完后送入杀菌罐开始杀菌，杀菌工式为10′—45′——15′/121℃，压力1.7′冷却时压力为1.5，待冷却到水温37℃出锅继续冷却。

4.产品感观。手触之有弹性，切片良好，切面红白相间，肉颗粒明显，鲜香四溢，具有午餐肉固有的滋味与气味。

罐头巴氏杀菌设备的性能特点和效果有哪些？

一、罐头：分为畜禽水产罐头、果蔬罐头、其他罐头三类；

二、罐头生产的必备设备：

1. 畜禽水产罐头和其他罐头

（1）原料处理设备（如清洗设施、盐渍设施、油炸设备等）；（2）配料及调味设备（如调味、过滤等设施）；（3）装罐设施及密封设备（如封口机）或无菌包装设备；（4）杀菌设备（如杀菌釜或杀菌锅）（5）冷却设施或场所。

2. 果蔬罐头

（1）原料处理设备（如清洗、去皮、预煮机或漂洗桶、槽等）；（2）分选设备（如去核、切块、修整等工具）；（3）装罐设施及密封设备（如封口机）或无菌包装设备；（4）杀菌设备（如杀菌釜或杀菌锅）；（5）冷却设施或场所。

三、投资的问题：投资最少、见效最快的是上“果蔬罐头”的生产线。大部分设备可以自制，如果你有生产场地、厂房，生产设备投资最小的一种约5-6万元或更少。

利用热力杀死液体中的病原菌或一般的杂菌，同时不致严重损害其质量的消耗方法。由巴斯德创用以消毒酒精类，故名。加温61.1~62.8℃半小时，或71.7℃15~30秒钟。常用于消毒牛奶和酒类等。效果：杀菌效果符合中国食品卫生法的要求,杀菌冷却连续工作,杀菌后产品口感无改变冷却方式；常温或强制冰水  耗气量；0.5-1.0m3/h，加工能力；根据客户要求设计  运行速度；无级调速功率；3kw冰水冷却22kw，主体材质；不锈钢，厚度；2 mm，支撑部分材质；工业方管（不锈钢）杀菌段、冷却段、风干段，材质全为304不锈钢网带材质；不锈钢（全部拉丝斜体网带）冷却段；循环水冷却，杀菌段；蒸汽升温（自动控制）风干段；热风除水。

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