挂镀和滚镀区别：
一、定义不同：
1、挂镀生产线适用于镀铜、镍、铬、锌、铝氧化、磷化、塑料电镀及其它先进工艺要求。整线结构合理，外型美观，操作方便，噪音小，易于维修。龙门行车滚轮采用聚氨脂橡胶，行走平稳无噪音全线各道工序实现工序操作，变频调整，软起软落。适用于各种尺寸的镀槽，是一种适应性比较广泛的自动线。
2、滚镀采用优质材料，结构合理，外型美观，操作安全，噪音小，易于维修，适合各种小零件大批量生产及各种镀种需要。生产效率高，镀层均匀，质量好。
二、工艺不同：
1、挂镀是工件装夹在挂具上，适宜大零件，每一批能镀的产品数量少，镀层厚度10μm以上的工艺。
2、滚镀是工件装入滚筒内，适宜小零件，每筒数量多，镀层薄10μm以下的工艺。
什么是电镀厂
固定资产管理系统_资产分类名称（金属表面处理设备篇）
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来自专栏固定资产管理系统（文章）
大家好，今天小编来给大家讲解一下固定资产管理系统中的资产分类模块包含的与金属表面处理设备相关的固定资产分类名称。
1、电镀层设备
1）、滚镀设备
2）、电镀层设备
3）、超声波清洗及电镀设备
4）、其他电镀设备
2、表面清理设备
1）、清洗机
2）、酸洗设备
3、防锈除锈设备
1）、冷镀设备
2）、涂镀设备
3）、油漆设备
4、其他金属表面处理设备
以上就是对固定资产管理系统_资产分类名称（金属表面处理设备篇）的详细讲解了，希望能帮助到大家！
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金属电镀需要什么设备
是组织负责电镀业务的厂家，负责电镀产品的出厂。电镀是一种表面处理，根据不同的产品功能达到不同的目的。它主要赋予金属表面美丽的光泽，防锈，防磨损。提高导电性、润滑性、强度、耐热性和耐候性；防止渗碳和渗氮的热处理；或者修理磨损的零件。
这项工作主要是对钢、不锈钢、铝及其合金等进行表面处理，即电镀。为了让钢茎经久耐用，延长使用寿命，美观大方。
在电镀过程中，被镀金属或其他不溶性材料作为阳极，被镀金属制品作为阴极。电镀金属的阳离子在金属表面被还原以形成镀层。为了消除其他阳离子的干扰，使镀层均匀、牢固，需要使用含有镀层金属阳离子的溶液作为电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是用金属涂层涂覆基底，以改变基底的表面性质或尺寸。电镀可以增强金属的耐腐蚀性(大部分被镀金属都是耐腐蚀金属)，增加硬度，防止磨损，提高导电性，润滑性，耐热性和表面美观。
电镀有哪些种类？什么是滚镀？什么是吊镀？
前处理设备——机械抛光
电镀线——去油、酸洗、化学抛光、电镀、水洗等槽，电源与控制设备，滚镀的话需要有滚桶，吊镀的话需要有挂构
后处理——烘干与防锈处理等
环保设备——废水处理设备、酸雾处理设备等
化验测试设备——对电镀槽液进行成分监测，对电镀质量进行测试
试验设备——小样试验，电镀槽与电源等
电镀车间所进行的生产工艺可分为三个环节,即镀前表面处理,电镀处理,镀后处理。电镀工艺又分为三大类:镀前表面处理的主要工序有磨光、抛光、刷光、滚光、喷砂、去油、去锈、腐蚀、中和以及清洗等。针对零件材料、形状、表面状况和加工要求,选择其中适当的几个步骤,对零件表面进行必要的修整加工,使零件具有平整光洁的表面,这是能否获得优质镀层的重要环节。镀前处理工艺中,所有的主要设备有磨、抛光机,刷光机,喷砂机,滚光机和各类固定槽。电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求,有针对性选择某一种或者几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工,以达到防蚀、耐磨和美观的目的。电镀处理过程中所有的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作。根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合质量要求,镀后处理常用设备主要有磨、抛光机、各类固定槽等。滚镀严格意义上讲叫做滚筒电镀。它是将一定数量的小零件置于专用滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。 挂镀亦称“吊镀”，使用挂具吊挂工件所进行的电镀。是最常用的电镬穷斌。挂具要与零件接触牢固，保证电流均匀地流经镀件。挂具韵形式接生产的实际情况设计，必须装卸方便。挂镀适用于电镀精密高要求零件。
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