设备点检卡是由操作者每班负责对使用的设备进行前期检查，反映具体状态的记录性文件，是指导设备修理的重要前提，是让设备修理从消防队员转换为提前预防的关键步骤。 [1]制作步骤： 1、提出问题（定义）；2、初步原因分析；3、过程分解（经常采用的方法有头脑风暴法、5个Why、Y=fX、矩阵表）；4、改进方法；5、实施并总结；6、推广及控制。
如何汇总分析设备点检卡
成都华标企管 蒋良君 回复：
你首先要了解设备维修保养计划、点检卡的目的。
设备点检卡的目的，是按规定的时间和点检标准对设备进行检查，目的是发现设备问题（异常、隐患、缺陷）。（提示：有的企业点检卡只是点检标准，有的企业是将点检标准与记录整合在一起。）
设备维修保养计划，计划来自两个方面，一是周期性的计划，一是通过日常点检、状态监测、工艺质量等发现设备异常或隐患，将这些问题纳入计划。（提示：执行维修计划的目的是解决问题，恢复设备的性能。执行保养计划的目的是保持设备的性能所采取的措施。注意这两区分的关键词：恢复、保持）
维修保养计划、点检卡的关系是这样的，人员按点检卡发现的设备问题，作为维修保养计划的信息输入。执行设备维修保养计划后，发现设备某些部位需要加强点检，可进行点检项目调整，调整的内容如：增加点检项目、细化点检内容、调整点检的周期、升级点检工具等。
点检发现的问题，根据设备问题的严重程度与对安全、质量等影响的程度，又可分为抢修、安排在日常检修、或月度检修、季度或年度检修、或纳入技术改善、更新等。
以上，仅供参考。
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设备点检分析
分析人： 朱岩
分析日期：2011年11月29日
负责区域设备存在问题：
1、电磁搅拌存在漏水问题，需联系厂家修复。
2、1#冷床举升油缸存在渗油现象需要更换。
3、大包滑动水口本月多次出现漏油现象
4、3#二冷风机电机有异常声音，4#二冷风机震动大
5、悬臂吊和大包回转台上方的电葫芦吊损坏
改进措施：
1、 火切机后面加检修平台，便于钢坯处理和辊道检修。
下一步重点工作： 针对上述事故，连铸三车间会在今后着重采取以下措施，从操作和点检维护方面进行避免：
1、 加强操作员工的操作培训，保证设备的操作运行正常，避免由于操作引起的事故。在最近几周，针对性的对设备紧急联锁和事故急停按钮进行培训，保证操作工在事故发生后将事故损失降低最低。
2、 制定事故应急预案，并组织员工学习。
3、 就重点设备加强点检力度，特别是应急设备，保证设备工作正常。
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