我来为您解释一下这两者的关系。
二氧化氯发生器生成的二氧化氯会在水射器和压力水混合后组成消毒液投加到清水中，因此在二氧化氯发生器安装过程中，一般要设置两个消毒剂投加点，既后加氯和前加氯。
后加氯：一般设置在清水池，从滤池出来的清水送到清水池，消毒液也刚好投加到该处，同清水充分混合，消毒灭菌后送给市民饮用。
前加氯：水源到水厂需要经过预处理，如沉沙、混凝、沉淀等流程，因此在水中有大量有机物、藻类等，所以二氧化氯发生器安装过程中前加氯明显有必要。
不管是前加氯还是后加氯，二氧化氯发生器安装过程中消毒剂投加点高度都不能高于设备间地平线基础5米，管道投加时，管道压力不能高于0.05MPa（负压型设备），如果前加氯投加点较高，可以增设一个水射器，后加氯则不能采用此方法。
加氯系统的组成
一、原理
1、二氧化氯对细菌、病毒及真菌孢子的杀灭能力均很强，由于ClO2是一种不稳定化合物，不含H0Cl和H0Cl-形式的有效氯，然而其浓度常以有效氯的术语表示。ClO2氯原子为正4价，还原成氯化物时将可得到5个电子，因此其氧化力相当于氯的5倍，有效氯含量为263%。故二氧化氯是极为有效的饮水消毒剂。二氧化氯对微生物的杀灭原理是：二氧化氯对细胞壁有较好的吸附性和透过性能，可有效地氧化细胞内含疏基的酶；可与半胱氨酸、色氨酸和游离脂肪酸反应，快速控制生物蛋白质的合成，使膜的渗透性增高；并能改变病毒衣壳蛋白，导致病毒灭活。
2、
氯的杀菌作用是由于次氯酸体积小，电荷中性，易于穿过细胞壁；同时，它又是一种强氧化剂，能损害细胞膜，使蛋白质、RNA和DNA等物质释出，并影响多种酶系统(主要是磷酸葡萄糖去氢酶的巯基被氧化破坏)，从而使细菌死亡。氯对病毒的作用，在于对核酸的致死性损害。有资料指出病毒对氯的抵抗力较细菌强，其原因可能是病毒缺乏一系列的代谢酶；氯较易破坏—SH键，而较难使蛋白质变性。
二、相关设备
1、二氧化氯是用二氧化氯制备系统（分浓溶液和稀溶液）
2、氯气是用加氯机系统来进行加氯消毒，包括氯瓶、称、过滤器、减压阀、自动切换装置、真空调节器、氯气蒸发器、加氯机、水射器等。
国际上最先进的二氧化氯系统和加氯机系统是格兰富集团的ALLDOS（安度实）生产的
生活饮用水常用的消毒剂有哪些
标准加氯系统为真空式加氯系统，为循环水系统消毒工艺提供前加氯、后加氯功能。加氯系统由氯源提供系统，气体计量投加系统，监测及安全保护系统三个部分共同组成。其工艺流程为：
氯瓶（带电子秤）——过滤器——自动切换器——减压阀——真空调节器——加氯机——水射器——加氯点
前加氯加注点位于混合反应池之前，采用流量配比控制方式。后加氯系统加注点位于过滤水之后，采用余氯和流量复合环控制方式。
氯气供气系统由两组氯瓶连接歧管、过滤器、真空调节器和一套自动压力切换系统所构成，由加氯歧管相接的每组氯瓶以工作 / 备用方式独立工作，当自动压力切换系统的压力开关探测到工作瓶氯气压力降低到一定值时，则自动切换到备用瓶中，启动备用气源。
为保证安全供氯，与每组氯瓶相接的加氯歧管均配有隔离阀。该系统完全由人工操作。从氯瓶出来的氯气经过滤器去除杂质后，以有压状态进入真空调节器。真空调节器将来自氯瓶的有压氯气转变为负压状态，并通过管道流到加氯机间与加氯机相连。通过加氯机的加氯量要与水流量成比例控制，操作者可根据水流量先设定一个投加量，当原水流量发生变化时，加氯机可按比例自动投加。
前加氯为流量配比加氯机。后加氯机为余氯控制加氯机，除了流量比例控制外，该加氯机能接受余氯检测仪发出的信号进行余氯控制投加。前加氯通过阀门切换可作为后加氯
在抵达投加点附近的水射器之前，氯气一直处于真空状态。在水射器中氯气与压力水混合，形成溶液再进入到水中
氯气泄漏处理
漏氯处理由漏氯报警仪、轴流风机和氯气中和装置共同完成。当氯气出现泄漏时（一般为 1ppm ），位于氯瓶间的漏氯报警仪迅速作出反应；当氯气浓度达到 3ppm 时，该装置进行报警，同时给出信号开启轴流风机以排出氯气；当泄漏氯气浓度达到 5ppm 时氯气中和装置自动启动，同时关闭氯瓶间的轴流风机，随后系统中的主机自动开启，将漏氯从地沟排出，漏氯处理系统投入正常使用。
2 ． 标准加氯系统设备配置说明
氯源提供系统
氯源提供系统的功能是为真空加氯系统提供充足的连续气源。
此系统由氯瓶，氯瓶歧管组件，氯瓶自动切换器，氯气过滤器，真空调节器及管路组成。
共配置 4 个 1000 公斤氯瓶，将 4 个氯瓶分为 2 组，每组 2 个氯瓶。 2 组氯瓶互为备用，当在线氯瓶组用尽时启动备用氯瓶组，以保证连续供氯。
系统配置 2 套氯瓶歧管组件。其功能是将每组 2 个氯瓶连接在一起以保证同时供氯。汇流排由 50 × 50 角钢焊成，长 2 米，高 0.5 米，藉以承托柔性管和氯气管。氯瓶阀要经常放置开关扳手，一旦漏氯，可立即关闭瓶阀。
为保证两组氯瓶的连续供氯，配置 1 台氯瓶自动切换器，在一组氯瓶用尽时可自动切换至备用氯瓶组，以保证连续供氯。
为防止氯气中的杂质进入真空调节器和加氯机内，系统中配置 2 个氯气过滤器。
系统配置 2 台真空调节器，一用一备，相互连成加氯机的气源，但必须注意同一时间只能用一套，避免压力不同而相互影响。调压器要连接 220V 电源进行加热，避免氯气重新液化。止回器要附装 DN15 聚乙烯排气软管降坡通向室外，附装防虫罩。调压器以前装 DN20 无缝钢管，止回器以后装 DN20PVC 塑料管及塑料管件，直至加氯机。
此氯源提供系统的所有管路采用厚壁无缝钢管。
气体计量投加系统
此系统为加氯系统提供气体的精确计量及真空投加，包括真空加氯机及水射器。
加氯机进氯管从上面进入加氯机。 DN20 PVC 出氯管从底部输出，沿墙经氯吸收间 ( 或值班室 ) 至室外埋入地下直至加氯点水射器。 DN20 输氯管长度只适用于 150 米以内，若长度在 150 至 250 米之间则管径应增为 DN25 ，超过 250 米应增为 DN32 。输氯管一旦破裂，则加氯机立即停止出氯，裂口只能进入空气而不会泄漏氯气。这就是真空加氯的特点。
本系统共配置 2 台真空加氯机（流量配比控制和复合环路控制），
采用 DN25 固定喉管水射器。根据供水干管压力确定水射器高压供水压力和流量。但高压水的最低压力应为 0.3Mpa ，最低流量应为 8 立米 / 时。高压输水管径最小为 DN25 。水射器出口最短装 DN25 × 0.6 米直管段，然后装弯头、阀门和活接头，插入供水管。
为保证系统全真空运行，水射器安装在投加点。
监测及安全保护系统
此系统是为加氯系统提供操作及运行监测，安全保护及报警功能。由监测设备及安全保护设备组成。
配置 2 台电子秤，用于在线监测氯瓶的总重或净重，并输出相应信号。
在氯源提供系统中配置 2 块膜片保护的氯压力表，用于监测氯气管线的压力。内装于加氯机内的膜片保护氯气真空表，用于监测加氯机控制阀上下游的真空管路真空度。在所有投加点水射器的压力水入口配置水压表，用于监测压力水水压；系统配置 1 台双探头漏氯报警仪，用于在线检测氯瓶间和加氯机间氯气浓度，超标时提供报警。
在真空调节器中配有压力放泄阀。当有压氯气进入真空调节器中时，压力放泄阀启动，将氯气排放到室外，以免损坏设备。
当氯瓶间的氯气发生泄漏时，漏氯检测仪发出报警，分别启动轴流风机和氯气吸收装置。泄漏的氯气被引入到吸收塔中，与碱液中和。以免造成人员伤害。
生活饮用水常用的消毒剂如下：
1、漂白粉
漂白粉是氢氧化钙、氯化钙，次氯酸钙的混合物，其主要成分是次氯酸钙[Ca(ClO)₂ ]，有效氯含量为30%-38%。漂白粉为白色或灰白色粉末或颗粒，有显著的氯臭味，很不稳定，吸湿性强，易受光、热、水和乙醇等作用而分解。
漂白粉溶解于水，其水溶液可以使石蕊试纸变蓝，随后逐渐褪色而变白。遇空气中的二氧化碳可游离出次氯酸，遇稀盐酸则产生大量的氯气。
2、含氯消毒剂
含氯消毒剂是指溶于水产生具有杀微生物活性的次氯酸的消毒剂，其杀微生物有效成分常以有效氯表示。次氯酸分子量小，易扩散到细菌表面并穿透细胞膜进入菌体内，使菌体蛋白氧化导致细菌死亡。
含氯消毒剂可杀灭各种微生物，包括细菌繁殖体、病毒、真菌、结核杆菌和抗力最强的细菌芽胞。
3、二氧化氯消毒剂
二氧化氯消毒剂是国际上公认的高效消毒灭菌剂，它可以杀灭一切微生物，包括细菌繁殖体，细菌芽孢，真菌，分枝杆菌和病毒等，并且这些细菌不会产生抗药性。
二氧化氯对微生物细胞壁有较强的吸附穿透能力，可有效地氧化细胞内含巯基的酶，还可以快速地抑制微生物蛋白质的合成来破坏微生物。
4、过氧乙酸消毒剂
过氧乙酸消毒剂是一种强氧化剂，可以杀灭大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌、白色葡萄球菌等细菌和真菌。主要用于食品加工厂、食品冻库、肉联厂、屠宰场、畜禽圈舍、病房、一般物体表面、工具、衣物、茹房、棚架等消毒。
系广谱、高效、环保型消毒剂。对病毒、细菌、真菌和芽孢均能迅速杀灭。过氧乙酸有腐蚀性，必须稀释后使用。
5、有机氯杀菌剂
目前最常用于各种物品消毒的是二氯异氰尿酸钠(优氯净)， 二氯异氰尿酸钠为白色粉末，有氯臭气，有效氯含量为60%—64%，性质稳定，易溶于水，溶液呈弱酸性。
但据研究报道有机氯毒性危害程度比无机氯大，且可能有致癌作用，因此，采用有机含氯消毒剂作长期饮用水消毒是不适宜的。
参考资料来源：百度百科-漂白粉
参考资料来源：百度百科-含氯消毒剂
参考资料来源：百度百科-二氧化氯消毒剂
参考资料来源：百度百科-过氧乙酸消毒剂
参考资料来源：百度百科-有机氯杀菌剂
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