风冷热泵机组中央空调维护保养计划表

   2023-06-17 09:57:25 网络350
核心提示:一、中央空调系统检修技术:1、 空调器、风机盘管检修;2、空调主机组检修;3、 末端设备检修服务;4、 空调冷却塔检修服务。二、中央空调清洗:1、制冷机组、冷却塔、冷热水系统、空气调节系统、循环水系统;2、冷机组内热交换设备、冷凝器、蒸发器

风冷热泵机组中央空调维护保养计划表

一、中央空调系统检修技术:

1、 空调器、风机盘管检修;

2、空调主机组检修;

3、 末端设备检修服务;

4、 空调冷却塔检修服务。

二、中央空调清洗:

1、制冷机组、冷却塔、冷热水系统、空气调节系统、循环水系统;

2、冷机组内热交换设备、冷凝器、蒸发器、冷却水系统、冷媒水系统;

3、风机盘管表冷器、凝结水管道设备。

三、中央空调保养:

1、空调器、风机盘管保养;

2、主机系统:压缩机、真空阀门、视镜、屏蔽泵、真空泵、传热管、冷凝器、蒸发器、自控元件器;

3、冷却塔:风机、轴承、布水器、过滤器、膜料、塔件等。

四、服务内容

1、为您制订全年中央空调运行保养工作计划书;

2、定期对主机及末端设备检查;

3、修理,改造、更换零件及装配;

4、检验压缩机,并提供换油服务;

5、随时处理客人投拆及中央空调出现的紧急故障,在接到报修通知后,会在2小时内赶到

现场;

6、全年调整因季节温差给系统带来的参数变化;

7、预防性保养小修,包括修理、更换经常磨损的配件;

8、逐月逐日完成中央空调设备的日常运行及常规维护清理工作;

9、对空调系统的设备、水质、空气质量进行监测、记录并存档,每次检查维修均发给详尽的报告书。

1.0 目的

规范中央空调维修保养工作,确保中央空调各项性能完好。

2.0 适用范围

适用于酒店、办公大楼、各大超市等物业管理公司辖区内各类中央空调的维修保养。

3.0 职责

3.1 主管经理负责审核《中央空调维修保养年度计划》并检查该计划的执行情况。

3.2技术部负责组织制定《中央空调维修保养年度计划》并组织、监督该计划的实施。

4.1 制定《中央空调维修保养年度计划》的原则:

a) 中央空调使用的频度;

b) 中央空调运行状况(故障隐患);

c) 合理的时间(避开节假日、特殊活动日等)。

4.2《中央空调维修保养年度计划》应包括如下内容:

a) 维修保养项目及内容;

b) 具体实施维修保养的时间;

c) 预计费用;

d) 备品、备件计划。

4.2.1 对中央空调进行维修保养时应按《中央空调维修保养年度计划》进行。

4.2.2 制冷技工负责中央空调的日常维修保养、中央空调的大型修理及PC中央处理器的故障处理。

4.2.3 冷却塔维修保养。

4.2.4 用500V摇表检测电机绝缘电阻应不低于0.5MΩ,否则应干燥处理电机线圈,干燥处理后仍达不到0.5MΩ以上时则应拆修电机线圈。

4.2.5 检查电机、风扇是否转动灵活,如有阻滞现象则应加注润滑油;如有异常磨擦声则应更换同型号规格的轴承。

4.2.6 检查皮带是否开裂或磨损严重,如是则应更换同规格皮带;检查皮带是否太松,如是则应调整(每半个月检查一次);检查皮带轮与轴配合是否松动,如是则应整修。

4.2.7检查布水器是否布水均匀,否则应清洁管道及喷嘴。

4.2.8 清洗冷却塔(包括填料、集水槽),清洁风扇风叶。

4.2.9 检查补水浮球阀是否动作可靠,否则应修复(不定期)。

4.3.0拧紧所有紧固件。

4.3.1清洁整个冷却塔外表。

4.3.2风机盘管维修保养:制冷技工每隔半年对风机盘进行一次清洁、保养。

4.3.3每周清洗一次空气过滤网,排除盘管内的空气(不定期)。

4.3.4 检查风机是否转动灵活,如有阻滞现象,则应加注润滑油,如有异常摩擦响声则应更换风机轴承。

4.4 柜式蒸发器维修保养:

a) 每周清洗一次空气过滤网;

b) 清洁蒸发器散热片;

c) 清洁接水盘。

4.5 水冷式冷凝器、蒸发器维修保养(清除污垢):

a) 配制10%的盐酸溶液(每1kg酸溶液里加0.5g缓蚀剂);

b) 拆开冷凝器、蒸发器两端进出水法兰封闭,然后向里注满酸溶液,酸洗时间为24小时。也可用酸泵循环清洗,清洗时间为12小时;

c) 酸洗完后用1%的NaOH溶液或5%Na2CO3溶液清洗15分钟,最后再用清水冲洗3次以上;

d) 全部清洗完毕后,检查是否漏水,如漏水则申请外委维修;如不漏水则重新装好(如法兰的密封胶垫已老化则应更换)。

4.6 冷却水泵机组、冷冻水泵机组维修保养:制冷技工每半年对冷却水泵机组、冷冻水泵机组进行一次清洁、保养。

4.7.1电动机维修保养:

a) 用500V摇表检测电动机线圈绝缘电阻是否在0.5MΩ,以上,否则应进行干燥处理或修复;

b) 检查电动机轴承有无阻滞现象,如有则应加润滑油,如加润滑油后仍不行则应更换同型号规格的轴承;

c) 检查电动机风叶有无擦壳现象,如有则应修整处理。

4.7.2 水泵维修保养:

a) 转动水泵轴,观察是否有阻滞、碰撞、卡住现象,如是轴承问题则对轴承加注润滑油或更换轴承;如是水泵叶轮问题则应拆修水泵;

b) 检查压盘根处是否漏水成线,如是则应加压盘根(不定期)。

4.7.3 检查弹性联轴器有无损坏,如损坏则应更换弹性橡胶垫(不定期)。

4.7.4 清洗水泵过滤网。

4.7.5 拧紧水泵机组所有紧固螺栓。

4.7.6 清洗水泵机组外壳,如脱漆或锈蚀严重,则应重新油漆一遍。

4.8 制冷技工每半年对冷冻水管路、送冷风管路、风机盘管管路进行一次保养,检查冷冻水管路、送冷风管路、风机盘管路处是否有大量的凝结水或保温层已破损,如是则应重做保温层。

4.9 阀类维修保养:制冷技工每半年对阀类进行一次保养。

4.9.1 节制阀与调节阀的维修保养:

a) 检查是否泄漏,如是则应加压填料;

b) 检查阀门开闭是否灵活,如阻力较大则应对阀杆加注润滑油;

c) 如阀门破裂或开闭失效,则应更换同规格阀门;

d) 检查法兰连结处是否渗漏,如是则应拆换密封胶垫。

4.9.2 电磁调节阀、压差调节阀维修保养:

a) 干燥过滤器:检查干燥过滤器是否已脏堵或吸潮,如是则更换同规格的干燥过滤器;

b) 电磁调节阀、压差调节阀:

——通断电检查电磁调节阀、压差调节阀是否动作可靠,如有问题则更换同规格电磁调节阀,压差调节阀;

——对压差调节阀间阀杆加润滑油,如压填料处泄漏则应加压填料。

4.10 检测、控制部分维修保养:制冷技工每半年对检测、控制部分进行一次保养。

4.10.1 检测器件(温度计、压力表、传感器)维修保养:

a) 对于读数模糊不清的温度计、压力表应拆换;

b) 送检温度计、压力表合格后方可再使用;

c) 检测传感器参数是否正常并做模拟实验,对于不合格的传感器应拆换;

d) 检查装检测器的部位是否渗漏,如渗漏则应更换密封胶垫。

4.10.2 控制部分维修保养:

a) 清洁控制柜内外的灰尘、脏物;

b) 检查、紧固所有接线头,对于烧蚀严重的接线头应更换;

c) 交流接触器维修保养:

——清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒;

——清除触头表面及四周的污物(但不要修锉触头),如触头烧蚀严重则应更换同规格交流接触器;

——清洁铁芯上的灰尘及脏物;

——拧紧所有紧固螺栓。

d) 热继电器维修保养:

——检查热继电器的导线接头处有无过热或烧伤痕迹,如有则应整修处理,处理后达不到要求的应更换;

——检查热继电器上的绝缘盖板是否完整,如损坏则应更换。

e) 自动空气开头维修保养:

——用500V摇表测量绝缘电阻应不低于0.5MΩ,否则应烘干处理;

——清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒,如灭弧罩损坏则应更换;

——清除触头表面上的小金属颗粒(不要修锉)。

f) 信号灯、指示仪表维修保养:

——检查各信号灯是否正常,如不亮则应更换同规格的小灯泡;

——检查各指示仪表指示是否正确,如偏差较大则应作适当调整,调整后偏差仍较大应更换。

g) 中间继电器、信号继电器维修保养:对中间继电器、信号继电器做模拟实验,检查二者的动作是否可靠,输出的信号是否正常,否则应更换同型号的中间继电器、信号继电器;

h) PC中央处理器、印刷线路板如出现问题。

4.11 压缩机维修保养:每年对压缩机进行一次检测、保养。

4.11.1 检查压缩机油位、油色。如油位低于观察镜的1/2位置,则应查明漏油原因并排除故障后再充注润滑油;如油已变色则应彻底更换润滑油。

4.11.2 检查制冷系统内是否存在空气,如有则应排放空气。

4.11.3 具体检查压缩机如下参数:

a) 压缩机电机绝缘电阻(正常0.5MΩ以上);

b) 压缩机运行电流(正常为额定值,三相基本平衡);

c) 压缩机油压(正常10~15kgf/Cm2);

d) 压缩机外壳温度(正常85℃以下);

e) 吸气压力(正常值4.9~5.4kgf/cm2);

f) 排气压力(正常值12.5kgf/cm2);

g) 检查压缩机是否有异常的噪音或振动;

h) 检查压缩机是否有异常的气味。

通过上述检查综合判断压缩机是否有故障,如有则应更换压缩机(外委维修)。

4.11.4 拧紧所有紧固件并清洁压缩机。

4.14 中央空调因维修保养等原因需停用时,应由设备部主管填写《停用申请表》,经主管经理批准后通知公共事务部,由公共事务部提前一周通知有关营业部门。

仪器设备维护计划

设备维护保分为预见性和预防性,关键设备一定要识别!在每年12月生产部应回根据各类型设答备保养要求的保养周期和实际设备动作情况制定《年度生产设备维护保养计划及保养记录表》,经部门经理审批后下发执行,设备保养人员在进行定期保养时要做好设备保养记录。

设备管理人员制定并实施设备易损件更换计划。 设备管理人员编制设备备品备件计划并实施,必须包括关键设备。

对关键设备进行关键设备总效率的统计分析。设备发生故障,生产部维修人员维修后要填写《设备维修记录表》,并经使用班组人员确认。

设备发生故障,若公司无此类故障维修能力,由供销部联系设备供应商或专业维修人员进行维修,维修合格后由使用班组、生产部共同确认,并填写好《设备维修记录表》以供分析和存档。

编辑一个日常维护记录表格,序号、时间、设备名称、故障情况、维修内容、维内修人、备注,容如果要把历年设备维护保养都归纳入档,可以再做个设备履历表,细分到每个设备,把技术参数、维修记录、润滑保养记录等归纳入档。

机器设备定期保养计划

(1)所有仪器设备一般的维护方法:

●使用、维护人员在开箱后,应认真研读随机带的说明书,掌握其结构、原理、功能、操作要点,维护与保养要求;

●仪器内外应保持干净,注意防潮湿、防锈蚀、防干扰;

●精密仪器要轻取轻放,光学部件要用擦镜纸,不能使用湿布擦抹;

●对电子线路板要清除灰尘,检查仪器接地情况;

●机械及传动部分要除锈迹、污物,并且做好润滑上油。

(2)对于使用频次高的仪器维护方法:

●按照仪器的特性,属于热交换的,要定期检查通风口,及时清理灰尘及燃烧杂物;

●属于油压机械的或内有介质溶液的,要定期检查介质变色或界面情况,及时更换介质或适量增减;

●属于易损件的,要及时清理更换,如气相色谱仪的隔垫;

●有水循环的仪器,要防止因粉尘、浮游物等聚集,导致水流量不足,影响冷却效果或者因电导率升高影响仪器的性能;

●使用气源的仪器,要定期用肥皂水检查气路接头,防止漏气引起事故,或影响结果的准确性;

(3)对于使用频次低的仪器的维护方法:

●电子仪器和分析仪器要定期通电预热,防止电解电容变质,电子线路板局部短路或性能不良,影响仪器使用效果;

●对于用干电池的仪表,长期不用时要将电池取出后存放,防止电池腐烂损坏电极;

●微安表要将输入端短接后存放,灵敏检流计要将输入线圈锁住后存放;

●经常检查仪器的干燥硅胶,以防内部件受潮,影响仪器的稳定性指标;

●光学通道要定期除尘,除污及霉点。答案来自

面条厂设备维修保养记录表怎么填写

2011年###设备保养计划

1. 目的

根据本公司生产设备管理程序要求特制定的本年度维修保养计划。保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保生产能够连续稳定的进行。

2. 范围

适用于本厂基础设施、设备的控制和管理。

3. 职责

3.1生产部是设备维护保养的主要管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。

3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规范》,对设施、设备实施全过程的管理。

3.3生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。

4 工作程序

设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。

4.1保养作业内容

按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。

1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。

2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。

3) 压力容器作业由专业人员执行。

4) 电气作业由专业人员执行。

5 保养制度

本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。

设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。

5.1设备的例行保养

设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。

5.1.1 设备启动前的工作项目。

1) 清洁设备,清除与生产无关的杂物。

2) 检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。

3) 检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象。

5.1.2设备运行中的检查。

1) 注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响。

2) 运行中注意安全部件是否正常。

3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。

5.1.3收工后的作业项目

1) 清洁设备外部,除去管道和容器内的生产用料,清洁各种零部件。

2) 放尽系统内的剩水,检查润滑油的质量,油量视需要补给。

3) 排除运行中发现的缺陷和故障。

5.2 设备的维修保养

设备的维修保养是合理使用设备的重要环节,必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修,以修代保,进行频繁的大拆大卸的做法。

设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下,把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起,分级定期执行,设备的定期保养分为:一级保养,二级保养,三级保养。

5.2.1一级保养

一级保养是各级技术保养的基础,各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主,检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。

5.2.2二级保养

设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目,并检查运动部件的润滑油状况,清洗各类滤清器,检查安全机件的可靠性,消除隐患,调整易损零部件的配合状况,旋转运动部位的磨损程度,校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表,延长使用寿命,维护设备的技术性能。

5.2.3三级保养

三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器,清除污垢、结焦,视需要对各部件进行解体、清洗、检查,清除隐患,排除缺陷,对设备进行全面检查,视需要进行除锈、补漆,对电气设备进行检查、试验。

5.2.4季节性保养

本市冬、夏气温相差悬殊,设备的工作条件也发生明显变化。为此,在进入冬夏两季之前,应结合二级保养进行季节性保养作业,以避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。

5.3 使用过程故障维修

生产过程中若发生机械设备故障,应及时通知本组组长联系维修人员维修,并填写“设备维修记录单”。维修后,经使用人检验正常运行后再进行正常工作。

5.4 保养时间安排

日常例行保养由操作工按照要求日常进行,“三级保养”由设备维修人员负责,每三个月进行一次。

观察设备现实情况来填写。

设备维护保分为预见性和预防性,关键设备一定要识别,在每年生产部应根据各类型设备保养要求的保养周期和实际设备动作情况制定《年度生产设备维护保养计划及保养记录表》,经部门经理审批后下发执行,设备保养人员在进行定期保养时要做好设备保养记录。设备管理人员制定并实施设备易损件更换计划。设备管理人员编制设备备品备件计划并实施,必须包括关键设备。

面条起源于中国,已有四千多年的制作食用历史。面条是一种制作简单,食用方便,营养丰富,即可作为主食又可作为快餐的健康保健食品,早已为世界人民所接受与喜爱。面条是一种用谷物或豆类的面。

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