基础二次灌浆几公分

   2023-06-22 01:28:11 网络790
核心提示:通常二次灌浆厚度有5公分、7公分、12公分、150公分等几种,当二次灌浆料厚度到达12公分以上的时候,需要在其中配置钢筋网以保障强度。当植入钢筋的保护层厚度小于5d的时候,锚固长度范围内应配置横向构造钢筋,通常这种情况比较少见,大多数情况是

基础二次灌浆几公分

通常二次灌浆厚度有5公分、7公分、12公分、150公分等几种,当二次灌浆料厚度到达12公分以上的时候,需要在其中配置钢筋网以保障强度。

当植入钢筋的保护层厚度小于5d的时候,锚固长度范围内应配置横向构造钢筋,通常这种情况比较少见,大多数情况是大于5d,例如,当将立柱的垂直钢筋锚固到基础中时,梁被锚入相对较大。

以上便是灌浆料厂家总结的关于二次灌浆层厚度的相关内容,施工人员在进行设备底部安装加固时,需根据现场实际情况,咨询专业人员因地制宜的制定施工方案,待方案确立后再进行进一步的选材和施工。

什么是一次灌浆,二次灌浆

二次灌浆是指钢筋混凝土设备基础,或混凝土设备基础,在设备安装施工完后,设备基础与设备之间空隙,地脚螺栓孔洞在螺栓安装施工完后,需要用细石混凝土或者水泥砂浆二次浇灌的施工过程,这部分的工程量应该按设计图标注的实际体积计算

二次灌浆啥意思

1、一次灌浆是将灌浆过程一次操作,适用于对安装精度要求不高的仪器,过程是将仪器的地脚螺栓、底座和基础一次浇灌成型。

2、二次灌浆是将灌浆的过程分开两次操作,适用于对安装精度要求比较高的仪器,过程是将仪器的地脚螺栓、底座和基础二次浇灌成型。

通常灌浆时的用料可以使用:RG 早强微张二次灌浆料、环氧砂浆、CGM 高效无收缩的灌浆料、没有进行收缩的混凝土、含有细小石块的混凝土和略微膨胀的混凝土等。

扩展资料:

二次灌浆的操作要点

1、灌浆前,要把灌浆处用水冲洗干净,油污、浮锈等应清除干净,以保证新浇混凝土(或砂浆)与原混凝土结合牢固。

2、灌浆一般采用细石混凝土(或水泥砂浆),其标号至少应比原混凝土标号高一级。碎石的粒度约为5~15mm,水泥用400号或500号。

3、灌浆时,应放一圈外模板,其边缘距设备底座边缘一般不小于60mm;如果设备底座下的整个面积不必全部灌浆,而且灌浆层需承受设备负荷时,还要放内模板,以保证灌浆层的质量。

内模板到设备底座外缘的距离应大于100mm,同时也不能小于底座面边宽。灌浆层的高度,在底座外面应高于底座的底面。灌浆层的上表面应略有坡度(坡度向外),以防油、水流入设备底座。

4、灌浆工作要连续进行,不能中断,要一次灌完。砂浆灌浆过程中不允许捣动,但可以引流,要保持地脚螺栓和安装平面垂直。

4、灌浆后,要铺设抹布洒水养护,养护日期不少于一周。待混凝土养护达到其强度的70%以上时,才允许拧紧地脚螺栓。

参考资料来源:百度百科——基础与灌浆

钢结构二次灌浆有什么作用

二次灌浆法是浇灌基础时预先在基础内留出地脚螺栓的预留孔,在设备安装时再把地脚螺栓安装在预留孔内浇灌混凝土或水泥砂浆使地脚螺栓牢固。二次灌浆即用细碎石混凝土或水泥浆将设备底座与基础表面空间的空隙填满并将垫铁埋在混凝土里,以固定垫铁和承受设备的负荷。二次灌浆的优点是地脚螺栓便于调整和便于设备安装。缺点是现浇的混凝土与原基础的结合不如一次灌浇牢固。

钢结构二次灌浆的作用有:包裹的作用,防止地脚螺栓受环境的影响锈蚀。与柱脚螺栓工作作用,固定钢柱,当然主要是靠螺栓来受力的。

钢柱柱脚的连接分为刚接和铰接,刚接二次浇注的浇筑深度为100mm,铰接二次浇筑的浇筑深度为50mm。

应该是柱脚锚栓处的灌浆,钢架安装调整固定后,用比基础混凝土强度等级高一个等级的细石混凝土填充柱脚底板与混凝土基础间的缝隙,用以加固柱脚。一般都用微膨胀混凝土。

二次灌浆即用细碎石混凝土或水泥浆将设备底座与基础表面空间的空隙填满并将垫铁埋在混凝土里,以固定垫铁和承受设备的负荷的一种技术。

扩展资料:

注意事项

灌浆前

1、控制输送时间

在运输问题上应尽量缩短外部运输时间,控制好运输距离。在灌浆料到达工地后应立即把料卸下并进行浇筑,避免停留时间过长引起较大的坍落度损失。内部输送采用泵送时,输送管道应覆盖湿布。

2、浇筑施工

在浇筑时,模板、钢筋、老二次灌浆料基层要洒水湿润、降温,同时还要合理地分段分层,使新老浇注间隔时间缩短。如需要较高坍落度的混凝土灌浆料拌合物,应使用高效减水剂,有些高效减水剂产生的拌合物大坍落度能维持2个小时。高效减水剂还能减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦,减缓拌合筒中的热积聚。浇筑施工应避免在阳光直射下进行,风大时要设风障挡风。在可能的情况下,二次灌浆料应尽量安排在早晚和夜间进行浇筑。浇筑、振捣过程尽量迅速紧凑,间隔时间不能太长。

3、制备过程

(1)可适当增加矿物外加剂的掺量,掺入矿物外加剂可以延缓灌浆料的凝结时间,也可以减小其的坍落度损失,温度的提高加速了胶凝材料的水化反应,使得矿物外加剂反应速度较慢的问题成为次要问题。而主要问题则是控制好凝结时间和坍落度损失就可以了。在满足施工规范要求的情况下,尽量使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。

(2)集料和拌合水应避免阳光直接照射,可洒水使集料降温。拌合水最好采用井水,如用储水槽,应避免阳光直晒。向骨料堆中洒水,降低混凝土灌浆料骨料的温度,应避免灌浆料拌合物的温度超过30℃,必要时可加冰块降低二次灌浆料拌合物的温度。

(3)凝结时间太快会影响正常施工,要控制二次灌浆料的凝结时间,特别是在浇筑较大的底板时,如凝结时间控制不好,有可能出现冷缝。对于高温季节里长距离运输混凝土灌浆料的情况,可以考虑搅拌车的延迟搅拌,使得混凝土灌浆料在到达工地时仍处于搅拌状态。

灌浆时

1、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过 程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

2、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

3、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。

4、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端 产生裂缝, 如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。

5、当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。

6、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。

参考资料来源:百度百科—二次灌浆

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