离心机的种类及特点

   2023-06-22 10:35:14 网络1400
核心提示:一、按分离因素Fr值,可将离心机分为以下几种型式:1、常速离心机Fr≤3500(一般为600~1200),这种离心机的转速较低,直径较大。2、高速离心机Fr=3500~50000,这种离心机的转速较高,一般转鼓直径较小,而长度较长。3、超高

离心机的种类及特点

一、按分离因素Fr值,可将离心机分为以下几种型式:1、常速离心机Fr≤3500(一般为600~1200),这种离心机的转速较低,直径较大。2、高速离心机Fr=3500~50000,这种离心机的转速较高,一般转鼓直径较小,而长度较长。3、超高速离心机Fr>50000,由于转速很高(50000r/min以上),所以转鼓做成细长管式。分离因素Fr是指物料在离心力场中所受的离心力,与物料在重力场中所受到的重力之比值。二、按操作方式,可将离心机分为以下型式:1、间隙式离心机其加料、分离、洗涤和卸渣等过程都是间隙操作,并采用人工、重力或机械方法卸渣,如三足式和上悬式离心机。2、连续式离心机其进料、分离、洗涤和卸渣等过程,有间隙自动进行和连续自动进行两种。三、按卸渣方式,可将离心机分为一下型式:1、刮刀卸料离心机工序间接,操作自动。2、活塞推料离心机工序半连续,操作自动。3、螺旋卸料离心机工序连续,操作自动。4、离心力卸料离心机工序连续,操作自动。5、振动卸料离心机工序连续,操作自动。6、颠动卸料离心机工序连续,操作自动。(三)、按国家标准与市场使用份额为以下四种:1。三足式离心机2。卧式螺旋推料离心机3。碟片式分离机4。管式分离机四、按工艺用途,可将离心机分为:过滤式离心机、沉降式离心机、离心分离机。五、按安装的方式,还可将其分为立式、卧式、倾斜式、上悬式和三足式等。离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。 离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开;或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。 中国古代,人们用绳索的一端系住陶罐,手握绳索的另一端,旋转甩动陶罐,产生离心力挤压出陶罐中蜂蜜,这就是离心分离原理的早期应用。 工业离心机诞生于欧洲,比如19世纪中叶,先后出现纺织品脱水用的三足式离心机,和制糖厂分离结晶砂糖用的上悬式离心机。这些最早的离心机都是间歇操作和人工排渣的。 由于卸渣机构的改进,20世纪30年代出现了连续操作的离心机,间歇操作离心机也因实现了自动控制而得到发展。 工业用离心机按结构和分离要求,可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒,称为转鼓,通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后,被迅速带动与转鼓同速旋转,在离心力作用下各组分分离,并分别排出。通常,转鼓转速越高,分离效果也越好。 离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力,作用在过滤介质上,使液体通过过滤介质成为滤液,而固体颗粒被截留在过滤介质表面,从而实现液-固分离;离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理,实现液-固(或液-液)分离。 还有一类实验分析用的分离机,可进行液体澄清和固体颗粒富集,或液-液分离,这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式。 衡量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值,分离因数越大,通常分离也越迅速,分离效果越好。工业用离心分离机的分离因数一般为100~20000,超速管式分离机的分离因数可高达62000,分析用超速分离机的分离因数最高达610000。决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积,工作面积大处理能力也大。 过滤离心机和沉降离心机,主要依靠加大转鼓直径来扩大转鼓圆周上的工作面;分离机除转鼓圆周壁外,还有附加工作面,如碟式分离机的碟片和室式分离机的内筒,显著增大了沉降工作面。 此外,悬浮液中固体颗粒越细则分离越困难,滤液或分离液中带走的细颗粒会增加,在这种情况下,离心分离机需要有较高的分离因数才能有效地分离;悬浮液中液体粘度大时,分离速度减慢;悬浮液或乳浊液各组分的密度差大,对离心沉降有利,而悬浮液离心过滤则不要求各组分有密度差。 选择离心分离机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性,以及分离的要求等进行综合分析,满足对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求,初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处理量和对操作的自动化要求,确定离心机的类型和规格,最后经实际试验验证。 通常,对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液,可选用过滤离心机;对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的,则宜选用沉降离心机;对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时,应选用分离机。 离心分离机未来的发展趋势将是强化分离性能、发展大型的离心分离机、改进卸渣机构、增加专用和组合转鼓离心机、加强分离理论研究和研究离心分离过程最佳化控制技术等。 强化分离性能包括提高转鼓转速;在离心分离过程中增加新的推动力;加快推渣速度;增大转鼓长度使离心沉降分离的时间延长等。发展大型的离心分离机,主要是加大转鼓直径和采用双面转鼓提高处理能力使处理单位体积物料的设备投资、能耗和维修费降低。理论研究方面,主要研究转鼓内流体流动状况和滤渣形成机理,研究最小分离度和处理能力的计算方法。

离心脱水机的设备优势都有哪些?

上海台式离心机卢湘仪离心机好。上海卢湘仪离心机仪器有限公司是专业生产离心机的企业,生产历史悠久、技术力量雄厚、生产设备精良、检测设备齐全、产品质量可靠、性能稳定、规格齐全,以设计精巧、造型新颖、工艺精良、质优而闻名,是应用于高等院校、科研单位、生物制药、医疗、石油化工等领域的离心机设备。

离心压缩机原理及优缺点

离心脱水机的设备优势:

1、设计紧凑,脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽等装置。

2、离心脱水机适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。

3、故障少,噪音振动小,操作简单。

4、离心脱水机占地空间小,便于维修及更换;重量小,便于搬运,不易堵塞。

5、具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗,减少冲洗用水量,减少内循环负担。

6、擅长含油污泥的脱水,低速运转。

7、螺旋轴的转速约2~3转/分,耗电极低。

8、更换部件只有螺旋轴和游动环,使用周期长。

9、通过电控柜,与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动,实现24小时连续无人运行。

10、日常维护时间短,维护作业简单,经久耐用。

11、机体几乎全部采用不锈钢材质,能够最大限度延长设备使用寿命。

12、适用于高、低浓度污泥的脱水,进行低浓度(2000mg/L~)污泥脱水时,无需建设浓缩池、贮存池,降低建设成本,减少磷的释放和厌氧臭气的产生。

离心脱水机主要用于各种纺(针)织品、服装、印染、食品、五金、化工原料、乳胶制品等洗涤后脱水甩干,它广泛适用于纺织、印染、服装、宾馆、酒店、医院、化工、食品、五金,机械配件及乳胶制品等企事业单位。工业方面适用于各种金属零件经研磨、切削加工,油洗水、洗涤、冷却、浸防锈液后脱水(油),适用于小五金件、电子零件、铁屑、铝屑、铜屑的干燥、脱水、脱油;以及电镀与研磨加工厂、五金车床加工厂、五金紧固件厂等厂。

KIi连续流超高速离心机原理及设备介绍?

离心压缩机就是一种采用离心方式进行压缩的机器设备,这种机器设备的运转是非常平衡的,操作起来也非常安全,运转效率是很高的。离心压缩机的工作原理是什么呢?离心压缩机主要是依靠旋转过程中产生的离心力而带动压缩机运作的。但是很多没有学过物理的朋友,不知道什么是离心力,下面小编就来为大家详细的介绍一下离心压缩机的工作原理。

一、工作原理

离心式压缩机用于压缩气体的主要部件是高速旋转的叶轮和通流面积逐渐增加的扩压器。简而言之,离心式压缩机的工作原理是通过叶轮对气体作功,在叶轮和扩压器的流道内,利用离心升压作用和降速扩压作用,将机械能转换为气体的压力能的。更通俗地说,气体在流过离心式压缩机的叶轮时,高速运转的叶轮使气体在离心力的作用下,一方面压力有所提高,另一方面速度也极大增加,即离心式压缩机通过叶轮首先将原动机的机械能转变为气体的静压能和动能。此后,气体在流经扩压器的通道时,流道截面逐渐增大,前面的气体分子流速降低,后面的气体分子不断涌流向前,使气体的绝大部分动能又转变为静压能,也就是进一步起到增压的作用。显然,叶轮对气体做功是气体得以升高压力的根本原因,而叶轮在单位时间内对单位质量气体作功的多少是与叶轮外缘的圆周速度密切相关的,圆周速度越大,叶轮对气体所作的功就越大。

二、优点

离心式压缩机之所以能获得这样广泛的应用,主要是比活塞式压缩机有以下一些优点。

1、离心式压缩机的气量大,结构简单紧凑,重量轻,机组尺寸小,占地面积小。

2、运转平衡,操作可靠,运转率高,摩擦件少,因之备件需用量少,维护费用及人员少。

3、在化工流程中,离心式压缩机对化工介质可以做到绝对无油的压缩过程。

4、离心式压缩机为一种回转运动的机器,它适宜于工业汽轮机或燃汽轮机直接拖动。对一般大型化工厂,常用副产蒸汽驱动工业汽轮机作动力,为热能综合利用提供了可能。但是,离心式压缩机也还存在一些缺点。

缺点

1、离心式压缩机还不适用于气量太小及压比过高的场合。

2、离心式压缩机的稳定工况区较窄,其气量调节虽较方便,但经济性较差。

3、离心式压缩机效率一般比活塞式压缩机低。

我国在五十年代已能制造离心式压缩机,从七十年代初开始又以石油化工厂,大型化肥厂为主,引进了一系列高性能的中、高压力的离心式压缩机,取得了丰富的使用经验,并在对引进技术进行消化、吸收的基础上大大增强了自己的研究、设计和制造能力。

离心压缩机的工作原理,大家现在了解了吗?离心压缩机的工作原理是很简单的,大家只要看一下它的原理介绍就知道是什么了。离心压缩机是一种使用比较广泛的设备,这种设备比活塞式缩机更加具有优势。离心压缩机的运转方式非常简单,而且可以减少误进的摩擦,是一种维修费用比较少的机器设备。但是离心压缩机的效率是比较低的,所以在选择的时候要慎重。

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连续流超高速离心机是一种采用转子在高速转动的情况下,利用离心力将物料从转子中心向外排出的分离设备。它的主要原理是:物料在转子中心以较高的转速运行,在转子的作用下,物料在离心力的作用下向外排出,而转子的转速和离心力的大小则决定了物料出口的分离效果。

超高速离心机的设备主要包括:电机、转子、离心室、控制系统等。电机负责驱动转子转动,转子负责物料的运动,离心室负责物料的分离,控制系统负责控制转子转速,从而控制分离效果。

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