金属激光切割机使用技巧有以下几点：
一、在使用前检车钢带，保证在拉紧状态。不然在运行中出了问题，就有可能伤到人，严重还会威胁到生命安全。因此做好细节工作是很重要的，务必要每日做好检查工作。
二、每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘。
三、每六个月检查轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。没有做这个的，有可能切割出来的效果就不怎么好，误差会增加，影响切割质量。这个是重中之重，必须要做的。
四、各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，保证设备正常齿条要经常擦拭，加润滑油，保证润滑而无杂物。导轨要经常进行清理和上润滑油，还有就是电机也要经常的进行清理和上润滑油，机器在行进中就能更好的走位，更准确的切割，切割出来的产品质量就会提高。
五、双焦距激光切割头是金属激光切割机上的易损物品，长期使用，导致激光切割头损坏。
六、要定期的进行检查维修。如有变形或其他形态出现，这时候你就应该知道激光切割头已经有点损坏了，要进行更换。如果不更换会影响切割质量，增加成本，有的产品可能还要进行二次加工，降低生产效率。激光切割头要找专业的厂家生产的，进货的时候要认真的检查，以免到时候使用的时候出现问题。
切割金属可以用什么工具？
激光切割机是用来对金属板材进行切割、雕刻以及打孔等工艺的激光加工设备。它是利用激光器发射出的光束照射到要加工的物件表面，瞬间释放很大的能量，熔融被照射部位工件，达到切割和加工的目的。发出的光亮对眼睛有损害，粉尘对呼吸道有损害。所以激光亮度过高的话，应该戴防护眼睛或者防护罩。
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
切割金属可以使用金属切割机。金属激光切割机的激光器以疝气灯作为激励源输出高能量高密度的激光束，并聚集在金属材料表面。
使材料上被光斑照射的区域局部瞬间被融化和气化，通过电脑控制数控机械系统，从而移动光斑照射位置而实现自动切割。这是一款集激光技术，精密机械技术及数控技术于一体的高新技术设备。
金属切割机具有光学模式好，切缝小、精度高；机械随动切割头直接接触板材运动，激光焦点始终保持不变，切割速度、质量在整个工作面均匀一致。
扩展资料：
大多数有机与无机物都可以用金属切割机。在工业制造占有分量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它具有什么样的硬度，都可进形无变形切割（目前使用最先进的金属激光切割机可切割工业用钢的厚度已可接近20mm）。
对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因此激光切割很困难，甚至不能切割（某些难切割材料可使用脉冲波激光束进行切割，由于极高的脉冲波峰值功率，会使材料对光束的吸收系数瞬间急剧提高）。
钢切割时得用氧作为辅助气体与溶融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。
参考资料来源：百度百科-金属切割机
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