刮板长度磨损不大于15mm。根据查询《煤矿矿井机电设备完好标准》规定：刮板输送机的中双链和中单链刮板长度磨损不大于15mm。刮板又称划线板，用竹片或层压板制成，是小型电机嵌线时的使用工具。在嵌线时用刮板分开槽口的绝缘纸，将已经下槽的导线理齐，并推向槽内两侧，使后嵌的导线容易入槽。在制做刮板时，刮线的部分（前端及前端两侧）要用锉刀倒圆，并用砂纸打光，以免刮线时刮破导线的绝缘层和槽底的绝缘纸，其宽度为2cm~3cm。

煤矿机电质量标准化

为认真贯彻执行《煤矿安全规程》，加强煤矿机电设备管理，提高设备完好率、使用率，制定了相关管理规定，下面我给大家介绍关于煤矿机电设备管理规定的相关资料，希望对您有所帮助。

煤矿机电设备管理条例

一、机电设备的管理组织机构：

(一)组织机构

(1)矿成立机电设备管理领导小组

组 长：经营副矿长 机电副矿长

付组长：机电副总 安全副总

成 员： 机电科长 设备维修主任 通风区长 运输区长 调度所长 安全科长 材料科长 选煤厂长 劳财科长

(2)下设机电设备管理办公室，办公室设在机电科

办公室主任：机电科长(兼)

二、设备管理责任范围

(一)机电设备的范围界定：

(1)机电科范围：矿有大型固定设备、普采设备。

(2)设备维修中心范围：综采设备及主要零配件、设备维修、加工。

(二)机电科设备管理职责

(1)负责界定范围内的机电设备的全面管理，详细掌握机电设备的使用、备用、修理、报废等状况，统一调配机电设备的使用及补充。

(2)负责界定范围内的机电设备动、静态的管理，包括机电设备领发、建帐、编号、保管、选型、验收、鉴定、交接、计划编制、报废全过程的综合管理。

(3)加强各级、各部门及外协单位之间的协调与沟通，使设备管理规范化。

(4)掌握全矿设备的运行状态，负责采煤、掘进工作面的设备选型，现场检查监督。决定各种设备的报废及大、中、小修。

(5)对设备供应要及时，性能良好，提高机电设备的完好率，使用率，降低事故率、待修率，保证矿井安全生产。

(6)推广应用新技术、新工艺、新装备，提出机电运输设备的技术改造、安全措施、更新改造中长期规划，报矿和公司批准。

(7)对国家规定淘汰和禁止使用的设备及安全保护、技术性能无法达到《煤矿安全规程》要求的设备要统计造册上报矿、集团公司。

(8)负责组织每月两次的全矿机电设备完好检查，每月组织召开一次全矿机电设备管理专业会议，通报当月各单位机电设备管理情况，机电设备完好情况，分析各单位设备管理存在的问题，对管理不善的责任单位或责任人给予相应的处罚.

(三)设备组管理职责

(1)在机电科长的直接领导下开展全矿的机电设备管理工作。

(2)设备组按规定对设备统一分类编号、实行微机管理。建立健全设备台帐及管理牌板，做到“帐、卡、物、牌”四对口。每季与财务核对一次设备固定资产账，保证设备固定资产的真实、准确。

(3)设备仓库要将设备分类排放整齐，认真保养，，标志醒目。按矿井质量标准化要求实行正规化管理，设备管理员要提高责任心，保持库房清洁，设备完好。按矿井质量标准化要求实行正规化管理

(4)重要的机械设备和各种电气设备不得露天存放，防止风吹雨打，降低设备性能，损坏设备。

(5)掌握各种设备的名称、规格、性能、用途，保管、保养常识，做到收发手续单据齐全，领发提运及时。

(6)常用或威胁矿井安全的机电设备，机电科必须保证足够的备用，并保持完好状态。

(7)设备的出矿修理必须有机电副矿长和矿长签字，报集团公司供应处签定修理合同，否则，追究相关人员的责任。

(8)严格执行设备入库检查制度，新设备入库必须“三证”齐全，按照装箱单的明细一一清点。凡“三证”不齐，质量不合格的设备有权拒收，设备的随机资料要妥善保管归档。

(9)设备管理组要对全矿设备实行分片包干，责任到人，要加强对使用现场设备的追踪管理，随时掌握设备使用动态。设备管理人员每星期对现场设备巡检不得低于二次，掌握井下设备的使用、备用、运转情况，待修设备及时通知升井，每次下井要将检查地点、内容、发现问题及时记录，上井后及时与相关单位联系。

(10)设备管理员对现场发现的野蛮装卸和野蛮使用设备的单位和个人，要敢于批评制止，对不听劝阻的向分管领导汇报并给予处罚。

(11)认真编制月度《设备统计月报表》、《设备增减统计报表》、《设备完好检查报表》，每月30日前报矿机电矿长及集团公司机电处。

(四)设备维修中心管理职责

(1)负责全矿机电运输设备的进厂修理、改制、组装以及非标准工具、配件、设施的加工。

(2)负责综采、综掘设备地面组装调试、解体、专用车辆、特殊专用工具的管理。

(3)特殊情况根据工作需要也可到现场协助使用单位进行设备抢修。

(4)负责大型设备和重要生产设备的安装和拆除工作。

(五)调度所的管理职责

? (1)负责组织机电影响事故的追查处理。

(2)负责组织井下机电设备安装、拆除、验收、移交工作。

三、设备管理制度

(一) 设备的领用发放

(1)各机电运输设备的使用、安装、管理单位要设置专职或兼职设备管理员名单报机电科建档，设备管理员负责本单位设备的领取、交接验收工作，其它人员不得参与。

(2)机电科编制统一的《机电设备领用手册》，各单位设备管理员在领取送交设备时，随时携带办理手续，否则不予办理。

(3)新的采掘工作面安装所需设备，安装单位必须持有审批后的《作业规程》或经过电管组审批后的《供电设计》提前10天到设备组申请，设备组按要求积极协调准备。

(4)正常生产的所需设备，使用单位可凭电管组审批的《井下电气设备搭火申请单》到设备库领取设备。

(5)采、掘工作面及其它局部排水，地测科应提前10天提供正常涌水量和最大涌水量，垂高、斜长，以及蓄水池的几何尺寸，机电科及

时对排水设备进行合理选型、积极协调准备设备。

(6)使用单位在领取设备时与设备组的管理人员共同验收，不完好的设备或失爆的电气失爆不得发放，对发放的不合格设备，使用单位可以拒领。

(7)生产单位不得直接从设备维修中心机厂领取修复的设备，如生产急需领取，须经设备组管理人员到现场验收合格后，并办理设备领用手续。

(8)夜间因井下生产需要安装或更换设备时，单位可凭值班矿领导

签字的批条到设备库领取，但第二天必须到设备组补办正规领用手

续。

(9)井下不得私自倒装设备使用，如不需升井直接在井下转运使用设备时，须经设备组同意，并办理移交手续。

(二)设备的安装拆除与验收移交

(1)机电设备入井前，领用单位要到机电科办理《机电设备入井单》，运输区井口把钩工凭单放行，无《机电设备入井单》者，井口把钩工有权拒绝装罐。

(2)井下采掘工作面机电设备安装前，调度所要组织有关单位对安装现场进行验收，具备安装条件后才能安装施工。

(3)井下机电设备安装完毕由安装单位提出申请，调度所组织机电科、安监处、技术科、材料科、使用单位等到现场共同验收，机电科设备组负责办理验收单和设备移交手续。

(4)井下采掘工作面停止运行的设备拆除前，调度所要组织有关单位对现场进行设备移交验收，并办理移交手续。正常生产增减的设备由设备组直接下达《业务联系书》限定升井时间，跟踪管理。

(5)井下机电设备的安装拆除，调度所要根据井下生产需要及安装拆除工程量规定时间给予考核，并做好安装拆除中的各项协调工作，确保按期完成，机电科跟踪落实。

(6)因故停止作业的掘进工作面，在三个月内不能够复工的，其所有设备必须拆除升井入库。

(7)技术含量较高的新设备在安装使用前，由机电科通知公司供应处联系生产厂家来矿进行现场指导安装和技术培训。

(8)锅炉、压力容器、行车等特种设备及大型固定设设备的安装由公司招标办招聘有资质的施工单位进行。

(9)大型机电设备的运输、安装、拆除、检修，必须制定施工安全措施并严格按措施施工。

(10)完好的整台设备拆除升井后，在设备组指定的地方卸车直接入库，由拆除单位设备管理员负责到设备组办理移交手续。

(11)不完好的设备拆除升井后，交到维修中心机厂待修，由拆除单位设备管理员负责到设备组办理移交手续后，再由设备组与机厂设备管理员办理移交手续。

(12)对进入设备维修中心的待修设备，设备组要会同设备维修中心、移交单位对移交的设备进行验收鉴定。并将缺损的零部件进行登记进行处罚。回收的设备必须是零部件完整，胶带运输机、刮板运输机的中间部分(胶带、中间架、大小托混、链条、刮板、溜槽等)不得少于安装数量的95%。

(三)设备的新增、拆套、淘汰、报废

(1) 根据井下生产需要新增加的采掘机电运输设备，设备组要提前三个月编制设备新增计划，经机电副矿长、矿长审批后，上报集团公司供应处购置。

(2)新设备的投入,原则上选用本矿正在使用质量较好的产品，报公司招标采购。统一厂家统一型号，避免一种产品多种型号或一种产品多种生产厂家，大型重要设备的采购要与生产厂家首先签订技术协议后方可签订商务合同。

(3)库存或备用设备严禁拆套使用，确实因安全生产需要拆套的，必须经机电副矿长签字同意，并且在30天之内由拆套单位还原配套，具体由机电科设备组负责督促恢复。

(4)凡符合报废条件和国家明文强制要求的报废及淘汰设备，由机电科统计造册，矿机电矿长组织机电科、劳财科、材料科、设备维修中心等部门现场鉴定后，填写《设备报废申报表》经机电副矿长、矿长审核后，报集团公司审批。

(四)大型固定设备的运行和检修

(1)机电科要建立大型固定设备管理档案，认真填写，妥善保存，以备查阅。

(2)机电科要编制大型固定设备及主要生产设备的日、周、月、季、年检的检修制度，并认真监督班组落实执行，认真填写检修记录。

(3)主、副井提升系统及主要生产设备的日检修时间，每天不得少

于2小时。

(4)主扇风机每月至少换车一次，进行轮换检修。备用风机必须保证完好状态。反风设施必须完好齐全，每季度至少检查一次。主扇风机因故单机运行，必须制定单机运行的安全措施，报集团公司批准。

(5)主排水泵及其配电设备必须做到有工作、备用、检修的，水泵应定期轮换使用，检修和大修。每台水泵的连续运行时间不得超

过24小时。每年雨季前必须把上述设备全面检修一遍，把工作和备用泵全部开启，进行一次联合试运转，各种参数认真记录备查。

(6)压风机及其配电、冷却设备，应定时、定期轮换使用、检修、大修，每台压风机连续运转时间不得超过48小时。风包及滤风器每三个月清理一次，并认真记录备查。

(7)大型固定设备的各种安全保护装置，要严格按照《煤矿安全规程》《矿井机电质量标准化》的要求，进行定期试验。做到动作准确，灵敏可靠。不合格的立即停下检修。试验报告要妥善保管备查。

(8)大型固定设备的技术性能测定，要严格按照《煤矿安全规程》，《矿井机电质量标准化》的要求按期进行，对测试报告中提出的问题

要认真分析，落实整改。暂不能整改的要制定相应的措施，确保设备安全运行，测试报告要妥善保存备查。

(9)6kv及以上的供电系统设备，要按照《电气设备试验规范》的要求，定期进行电气设备的预防性试验及继电保护整定校验。不合格的立即整改，试验报告要妥善保存备查。

(五)设备的质量标准化检查

(1)矿每月组织一次矿井机电质量标准化检查一次，并对照安徽省《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法实施细则》进行打分，召开会议通报检查结果。

(2)机电科每月组织一次全矿机电设备安全检查，检查要有记录，说明检查的地点、检查人、存在问题，并落实单位整改。

(3)机电科、运输区、选煤厂每月组织本单位班队长以上干部进行对所管辖的所有机电设备不少于二次自查，做好记录，提出整改意见，以备矿查。

四、设备的修理制度

(一)设备的小修

(1)机电设备的小修由使用管理单位自己在现场进行。

(2)在现场不能修复的设备由使用管理单位拆除更换，旧设备升井交机电科设备组安排修理。

(二)设备的中、大修

(1)需要进设备维修中心机厂修理的设备由机电科设备组安排，向设备维修中心下达《设备修理委托书》。规定其修理内容、修理时间。

(2)机厂对于待修设备要按有关质量和完好标准进行检修，不得野蛮拆装，大型设备要留有修理技术参数。检修完毕后，机厂首先按质量标准进行自检并要进行试运转。修理合格后的设备转入机电科设备库，由设备组验收入库管理，并办理移交手续。

(3)电气设备修复后，要进行电气检测试验，还要通电动作试验，合格后才能出厂。防爆电器设备还要按照防爆要求进行检测，合格后贴防爆合格证，无证不得下井使用。

(4)机厂要实行全面质量管理，修理的设备要承包到人，责任人要对修理的质量负全责，建立修理台帐。在修理中使用合格的材料、零部件，对因修理质量问题造成影响安全生产的责任人，要认真追究责任严肃处理。

(5)设备修理过程中不得任意拆卸拼装设备，如因缺少备件使设备修复困难，井下生产又急需设备确需拼装的，必须经设备组现场鉴定同意。

(6)每月25日前机电副矿长组织相关单位对设备维修中心当月修理的设备及加工的配件、生产物资、安全设施等进行数量和质量验收考核，凡没有经过质量验收直接发放或经质量验收不合格没有办理验收手续的，不予结算考核及计算产值。

(7)使用单位到设备维修中心加工配件、支护材料、安全设施等，必须有报告和图纸，说明加工的数量、规格、技术要求等，领取要有单据。

(三)设备的外委大修

(1)对于进入设备维修中心修理的设备，因技术、材料等问题不能自修的，由设备维修中心提出，机电科申请，机电副矿长组织机电科、材料科、设备维修中心共同鉴定签署意见，经矿长批准，报集团公司招标办委托外委修理。

(2)外委修理的设备进矿后，要经过机电科质量和数量的验收，填写设备大修理竣工验收单、验收合格后方可签字入库。

(3)机电科应建立外委设备修理台帐，记录每台外出设备修理的名称、规格型号、修理次数、修理时间、修理单位。发现外委修理出现质量问题且造成后果的，应追究修理单位的相关责任，拒付修理费用。

五、奖罚制度

(一)设备没有实行包干到人，挂牌留名。检查中发现一台设备缺责任牌的，罚责任人50元。

(二)备用设备没有上台上架，挂“备用牌”的。罚责任单位100元。

(三)设备管理员负责的设备“帐、卡、物、牌”不符的，查到一处罚责任人100元，对管理责任心强，每月检查“四对口”相符，设备报表齐全、准确的奖励责任人100元。

(四)新设备入库“三证”不齐全或质量不合格的，查到一处罚设备组500元。

(五)因野蛮装卸造成设备损坏的，罚责任单位500元，责任人100元。

(六)对违章操作、野蛮使用设备造的成设备故障的，罚责任单位500-1000元。

(七)没有办理设备领用手续而下井使用的，罚责任单位500元。

(八)未经审批同意井下私自倒装设备使用的，发现一次罚责任单位主要负责人500元。

(九)没有《机电设备入井单》下井的设备，发现一次罚运输区100元。

(十)井下停用或拆除的设备没有按规定时间升井的，每推迟一天罚责任单位100元。按规定时间及时升井并办理完交接手续的奖励该单位100元。

(十一)移交不完好的设备，缺损的零部件要按原值进行赔偿。

六、其它

(一)本《规定》自发布之日起执行，如与国家有关法律、法规有抵触之处，按国家有关法律、法规执行。

煤矿机电安全质量标准化标准及考核评级办法？

机电安全质量标准化标准及考核评分表

矿 总得分：

序号 检查项目 考核评分办法 标准

分数 实得

分数 扣分原因

总计 100

一 设备与指标 30

1 机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备有防爆合格证 现场检查，发现一台不合格不得分 5

2 全矿机电设备完好率90% 现场检查，每降低1%扣0.5分 5

3 大型在用固定设备台台完好 现场检查发现一台不完好扣1.5分 3

4 防爆电气设备及小型电器防爆率100% 现场检查，发现一台（件）失爆不得分 5

5 小型电器合格率95% 现场检查，每降低1%扣0.5分 2

6 电缆吊挂合格率95% 现场检查，每降低1%扣0.5分 2

7 矿灯完好率95%，井下在用矿灯无红灯、灭灯 现场检查，低于95%不得分，抽查不少于50盏，井下发现一盏红灯扣0.5分；灭灯扣1分 2

8 设备待修率5% 现场检查，每增加1%扣1分 2

9 机电事故率1% 查报表和记录，按月累计，超过2%不得分，与记录不相符不得分 2

10 无非标及淘汰设备 发现一台扣0.5分 1

11 有公司（局）下达的设备大修计划，并能完成90%及以上 查帐目，无大修计划或计划完成率达不到90%，上半年达不到25%不得分 1

二 机电安全 30

安全保护装置齐全、可靠，合格率100%

1 主提升系统 5

立井（斜井）提升系统，应装置：(1)欠压保护；(2)过电流保护；(3)过卷保护；(4)闸间隙保护；(5)过速保护；(6)限速保护；(7)松绳保护；(8)信号与控制回路闭锁；(9)单绳罐笼提升有防坠装置；(10)通信信号完善，符合要求(11)深度指示器失效保护(12)满仓保护装置(13)减速功能保护(14)防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式(15)副井及负力提升的系统配齐电气制动；(16)斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置；(17)提人绞车高 现场检查一处不合格扣1分。 3

检查人： 专业组长： 检查时间：

机电安全质量标准化标准及考核评分表（续表一）

矿 总得分：

序号 检查项目 考核评分办法 标准

分数 实得

分数 扣分原因

低压双回路；(18)立井井口设施联锁；(19)立井提升系统防撞梁和托罐装置；(20)立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；（21）主井箕斗实行定重装载；（22）上下井口安装工业电视监视器

主提升胶带输送机

钢丝绳牵引胶带装设：①欠压保护②；过电流保护；③脱槽保护；④过速保护；⑤输送带局部过载保护；⑥钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护；⑦应有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；⑧下人地点声光信号和自动停车装置；⑨卸煤口防止人员坠入设施（7-9指兼乘人输送机）

钢丝绳芯胶带装设：①欠压保护；②过电流保护；③堆煤保护；④防滑保护；⑤防跑偏装置；⑥温度保护；⑦烟雾保护；⑧自动洒水装置；⑨输送带张紧力下降保护；⑩防撕裂保护；⑾上运时装设防逆转装置和制动装置，下运行装设制动装置；⑿断带保护装置。 一处不合格不得分 2

2 矿井通风系统有：

(1).可靠的双电源；(2).反风设施；(3)防爆门；(4).电机有过流保护和无压释放装置；(5).轴承有超温指示和警报信号；(6).有专用电话 现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分 1

3 压风系统有超温保护，断水断油保护或信号，电机过流保护，安全阀、释压阀动作可靠 现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分。 1

4 主排水系统有：密闭门；配水闸门齐全、灵活；可靠的引水装置；短路保护；电机保护齐全；安全通道畅通；欠压保护 现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分 1

5 供热系统（2t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统）蒸汽锅炉装设双色水位计或两个独立的水位表，并有高低水位报警装置，安全阀、排污阀动作可靠。热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置，动作可靠，系统中有减压阀，超压报警和联锁保护。 现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分 1

检查人： 专业组长： 检查时间：

机电安全质量标准化标准及考核评分表（续表二）

矿 总得分：

序号 检查项目 考核评分办法 标准

分数 实得

分数 扣分原因

6 地面供电系统

有：(1)主要设备专用双回路；(2)直供电机或带有电容器的开关有欠压保护；(3)过电流保护；(4)开关柜“五防”功能；(5)反送电的开关柜加锁并有明显标志；(6)变电所应有可靠的跳闸电源；(7)高压配出板上装设选择性的接地保护；(8)单相接地电容电流符合要求；(9)主运行方式符合规定；(10)电气工作票、操作票符合要求；(11)有专用电话 现场检查，少一项或一处不合格：(1)项不得分：(2)~~(11)项扣1分 3

7 井下供电系统 12

（1） 有合格的供电系统设计及保护整定校验 现场检查和查资料，一处不合格扣0.5分 2

（2） 高压隔爆开关应安装：(1)欠压释放保护；(2)短路保护；(3)过负荷保护；(4)选择性接地保护装置；(5)真空高压防爆开关还应装过电压保护。

矿用一般型高压开关应安装：(1)欠压保护；(2)短路保护 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格(1)~~(2)扣0.5分；(3)~~(5)扣0.2分 1.5

（3） 低压电动机装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置。 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分 1

（4） 40KW及以上电动机应使用真空电磁力起动器控制，并使用电动机综合保护 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分。 1

（5） 127V供电系统（包括信号照明、煤电钻等）使用综合保护 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格扣0.5分 1

（6） 局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分。 1

（7） 煤巷掘进工作面必须装设风电闭锁装置、瓦斯电闭锁装置 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分。 1.5

（8） 四小线和动力电缆使用阻燃电缆 一条电缆不合格扣0.5分，本安系统电缆接头一处不合格扣0.5分，非本安系统电缆接头不合格按失爆论处 1

（9） 低压供电系统，必须装设检漏保护或有选择性漏电保护装置。 现场检查或查资料，发现一处不合格扣0.5分 1

（10） 接地保护符合《煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则》的要求 现场检查，发现一处不合格不得分 1

检查人： 专业组长： 检查时间：

机电安全质量标准化标准及考核评分表（续表三）

矿 总得分：

序号 检查项目 考核评分办法 标准

分数 实得

分数 扣分原因

8 采掘运设备 6

（1） 采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置、综采工作面有通讯和照明。倾斜15度及以上工作面必须有防滑装置。刨煤机工作面至少每隔30m装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置，有刨头位置指示器，工作面倾角12度以上时， 刮板输送机必须装防滑、锚固装置。扒装机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯。掘进机蜂鸣器、照明、急停开关完整齐全。 现场检查或查资料缺一项或一处不合格扣0.5分 3

（2） 刮板输送机，胶带输送机

刮板输送机液力偶合器，使用水（或耐燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片

胶带输送机使用阻燃胶带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，有自动洒水装置，输送机机头有防护拦、机尾有护罩、行人需要跨越处设过桥、输送机机头机尾固定牢靠 现场检查或查资料，发现一处不合格扣0.5分 2

（3） 液压系统

零部件齐全，管路、阀组不串、漏液，泵站压力符合要求 现场检查，一处不合格扣0.1分 1

三 机电管理，文明生产 40

1 有机电主管部门和电气、电缆、小型电器、防爆检查、设备、配件、油脂、胶带专业化管理小组 5

（1） 有机电主管部门并发挥主管业务领导作用 没有主管部门或不起作用不得分 1

（2） 有适合综合管理的业务流程图 没有不得分 1

（3） (1)电气管理；(2)电缆管理；(3)小型电器管理；(4)防爆检查；(5)设备管理；(6)配件管理；(7)油脂管理(包括管理乳化液) 发现一项没人管理或管理不善扣1分 3

2 开展设备的综合管理 8

（1） 参与主要设备的全面规划 查资料，无规划或贯彻执行不好不得分 1

（2） 合理选型 查设备，发现一台不符合要求不得分 1

（3） 及时安装 查设备，发现一台不符合要求扣0.5分 1

检查人： 专业组长： 检查时间：

机电安全质量标准化标准及考核评分表（续表四）

矿 总得分：

序号 检查项目 考核评分办法 标准

分数 实得

分数 扣分原因

（4） 正确使用 查设备，发现一台不符合要求不得分 1

（5） 精心维护 没有日检修计划或日检修少于2—4小时不得分 1

（6） 科学检修 无停产检修计划或矿年停产检修不足12天不得分 1

（7） 高耗能、低效率大型固定设备应适时更新改造 发现一台未及时更新改造扣0.2分 1

（8） 按规定报废 发现一台报废手续不全不得分 1

3 机电基础工作 27

职工按计划培训、持证上岗 ①有机电职工2年轮训规划 查资料，没有不得分 1

②有机电年度技术培训计划，并按计划培训考核 查正式下达的培训计划和培训总结材料，无培训计划或执行不好不得分 1

③各类司机和维修电工必须经过技术培训，考试合格，持证上岗 一个人未培训、不持证上岗或现场口试、笔试不合格扣1分 2

④对各类司机和维修电工应每年考核一次，在证件上登记成绩并盖章 证件逾期、无考核成绩、未盖章者不得分 2

（2） 健全规章制度

(1)电气试验制度；(2)操作规程（装订成册）；(3)岗位责任制（装订成册）；(4)设备运行、维修、保养制度；(5)设备定期检修制度；(6)机电干部上岗、查岗制度；(7)设备管理制度；(8)安全活动制度；(9)事故分析追查制度；(10)设备包机制度；(11)防爆设备入井安装、验收制度；(12)电缆管理制度；(13)小型电器管理制度；(14)油脂管理制度；(15)配件管理制度；⒃阻燃胶带管理制度；⒄杂散电流管理制度 现场检查，查阅资料，缺一种制度（规程）或一种制度（规程）执行不好扣1分；

一种内容不完善或应装订成册未装订成册的扣0.5分 4

（3） 设备技术档案及管理 3

①设备技术档案及系统图

健全技术档案，实行专人管理，主变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型设备，做到一台 查阅技术档案资料，档案无专人管理不得分，发现一台无档或内容不全，1987年以后进 2

检查人： 专业组长： 检查时间：

机电安全质量标准化标准及考核评分表（续表五）

矿 总得分：

序号 检查项目 考核评分办法 标准

分数 实得

分数 扣分原因

一档内容齐全

设备档案包括：设备使用说明书，调试安装记录验收单；试验记录，设备历次事故记录，设备历次性能测试和关键部件探伤记录；分析报告处理及改进意见，设备大修及技术改造记录，设备履历薄和技术特征卡片，安装图纸，配件图册

各类图纸完整齐全，按《煤矿安全规程》要求，矿井必须有矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水、通讯、井上下供电系统和井下电气设备布置图 矿的设备扣1分，以前进矿的设备扣0.5分

发现缺1种图纸或图不符合扣0.5分

②健全设备、电缆、小型电器的帐、卡、图牌板管理 现场检查，缺一种扣0.5分，与现场不对发现一台（条、处、件）扣0.5分 1

（4） 开展微机管理工作 现场检查，机电科配备微机，并开展危机辅助管理工作，否则不得分

（5） 技术基础 8

①主提升机技术测试 1

②主排水泵技术测试 每年测定一次，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分 1

③主通风机技术测试 新安装和大修后进行一次测定。以后每5年进行一次测定，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分 1

④压风机技术测试 每年测定一次，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分 1

⑤锅炉检验 按锅炉监察规程，每年少检验一台不得分 1

⑥主要设备的关键零部件（主绞车的主轴、制动杆件、天轮轴、连接装置；主通风机的主轴、风叶）探伤周期按规 查阅资料，缺一件主要设备的零部件探伤记录或不按期进行探伤扣 1.5

检查人： 专业组长： 检查时间：

机电安全质量标准化标准及考核评分表（续表六）

矿 总得分：

序号 检查项目 考核评分办法 标准

分数 实得

分数 扣分原因

程规定，如无规定为2年 0.5分

⑦定期远方漏电试验、接地电阻测试、井下开关保护插件试验 一处不合格扣0.5分 1.5

（6） 文明生产 4

①矿上必须有机电设备库、棚，按设备性能妥善存放，摆放整齐，标志清楚 现场检查，无机电设备库、棚不得分，摆放不整齐、标志不清楚扣0.5分；发现一台保管不善扣0.2分 1

②井下移动电气设备全上架，五小件（电铃、按钮、打点器、三通、四通）上板有标志牌、防爆电器设备和五小件贴入井合格证） 现场检查，发现一个无合格证、标志牌或一台设备未上架、一件五小未上板扣0.2分 1

③机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生，窗明几净，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀。防火器材，电工操作绝缘用品齐全合格 现场检查，发现一处卫生不好或一处电缆排列不整齐，有锈蚀扣0.2分；防火器材，绝缘用品欠缺或不合格，一处扣0.5分 1

④无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律 现场检查，发现一人次不得分 1

检查人： 专业组长： 检查时间：

沁秀公司机电安全质量标准化标准及考核评分办法（行业标准）

序号 项目 标准分数 考核评分办法 备注

总计 100

一、 设备与指标 30

1、 机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备必须有防爆合格证 5 现场检查发现一台不合格不得分

2、 全矿机电设备完好率90％ 5 现场检查，每降低1％扣0.5分

3、 大型在用固定设备台台完好 3 现场检查，发现一台不完好扣1.5分

4、 防爆电气设备及小型电器防爆率100％ 5 现场检查，发现一台（件）失爆不得分

5、 小型电器合格率95％ 2 现场检查，每降低1％扣0.5分

6、 电缆吊挂合格率95％ 2 现场检查，每降低1％扣0.5分

7、 矿灯完好率95%，井下在用矿灯无红灯、灭灯和不合格矿灯 2 现场检查，低于95%不得分，抽查不少于50盏，井下发现一盏红灯扣0.5分，灭灯扣1分

8、 设备待修率5% 2 现场检查，每增加1%扣1分

9、 机电事故率1% 2 查报表和记录,按月累计超过2%不得分,与记录不相符不得分

10、 设备更新改造有计划并按计划执行 1 无年度计划或完不成不得分

11、 有公司（局）下达的设备大修计划，并能完成90％以上 1 查账目，无大修计划或计划完成率达不到90％，上半年达不到25％不得分

二、 机电安全 30

安全保护装置齐全、可靠，合格率100％

1、 主提升系统 5

立井(斜井)提升系统应装置:(1)欠压保护；（2）过电流保护；（3）过卷保护；（4）过速保护；（5）限速保护；（6）闸间隙保护；（7）松绳保护；（8）信号与控制回路闭锁；（9）单绳罐笼提升应有防护装置；（10）通讯信号完善，符合要求；（11）深度指示器失效保护；（12）仓满保护装置；（13）减速功能保护；（14）防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式；（15）副井及负力提升的系统配齐电气制动；（16）斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置；（17）提人绞车高低压双回路；（18）立井井口设置联锁；（19）立井提升系统防撞梁和托罐装置；（20）立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；（21）主井箕斗实行定重装置；（22）上下井口安装工业电视监视器 3 现场检查，一处不合格扣1分

主提升胶带运输机 钢丝绳牵引胶带装设：（1）欠压保护；（2）过电流保护；（3）脱槽保护；（4）过速保护；（5）输送带局部过载保护；（6）钢丝绳涨紧车到达终点和涨紧重锤落地保护；（7）应有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；（8）下人地点声光信号和自动停车装置；（9）卸煤口防止人员坠入设施（7—9指兼乘人输送机）。钢丝绳芯胶带装设：（1）欠压保护；（2）过电流保护；（3）堆煤保护；（4）防滑保护；（5）防跑偏装置；（6）温度保护；（7）烟雾保护；（8）自动洒水装置；（9）输送带涨紧力下降保护；（10）防撕裂保护；（11）上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置；（12）断带保护装置 2 一处不合格不得分

2、 矿井主通风系统应有:（1）可靠的双电源；（2）反风设施；（3）防爆门；（4）电机有过流保护和无压释放装置；（5）轴承有超温指示和警报信号；（6）有专用电话 1 现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分

3、 压风系统应有:超温保护,断水断油保护（或信号），电机有过流保护，安全阀、释压阀动作可靠 1 现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分

4、 主排水系统应有：（1）密闭门；（2）配水闸门齐全、灵活；（3）可靠的引水装置；（4）短路保护；（5）欠压保护；（6）电机保护齐全；（7）安全通道畅通 1 现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分

5、 供热系统（2t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统）蒸汽锅炉装设双色水位计或两个独立的水位表，并有高低水位报警装置，安全阀、排污阀动作可靠。热水锅炉应装设：温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置，动作可靠，系统中有减压阀、超压报警和联锁保护 1 现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分

6、 地面供电系统应有：（1）主要设备专用双回路；（2）直供电机或带有电容器的开关有欠压保护；（3）过电流保护；（4）开关柜具有“五防”功能；（5）反送电的开关柜加锁并有明显标志；（6）变电所应有可靠的跳闸电源；（7）高压配出板上装设选择性接地保护；（8）单项接地电容电流符合要求；（9）主运行方式符合规定；（10）电器工作票、操作票符合要求；（11）有专用电话 3 现场检查，少一项或一项不合格：（1）不得分，（2）—（11）扣1分

7、 井下供电系统 12

（1） 有合格的供电系统设计及保护整定校验 2 现场检查或查资料，一处不合格扣0.5分

（2） "高压隔爆开关应安装：（1）欠压释放保护（2）短路保护（3）过负荷保护（4）选择性接地保护装置（5）真空高压隔爆开关应装过电压保护

矿用一般型高压开关应安装：（1）欠压保护（2）短路保护" 1.5 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格（1）和（2）扣0.5分，（3）—（5）扣0.2分

（3） 低压电机应装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置 1 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分

（4） 40kW及以上电机应使用真空电磁超动器控制，并使用电动机综合保护 1 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分

（5） 127V供电系统（包括信号照明、煤电钻等）使用综合保护 1 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格扣0.5分

（6） 局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置 1 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分

（7） 煤巷掘进工作面必须装设风电闭锁装置、瓦斯电闭锁装置 1.5 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分

（8） 四小线和动力电缆使用阻燃电缆 1 一条电缆不合格扣0.5分，本安系统电缆接头一处不合格扣0.5分，非本安系统电缆接头不合格按失爆论处

（9） 低压供电系统，必须装设检漏保护或有选择性的漏电保护装置 1 现场检查或查资料，发现一处不合格扣0.5分

（10） 接地保护符合《煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细节》的要求 1 现场检查，发现一处不合格不得分

8、 采掘运设备 6

（1） 采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置、综采工作面有通讯和照明。倾斜15度及以上工作面必须有防滑装置。扒装机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯。掘进机蜂鸣器、照明、急停开关完整齐全 3 现场检查或查资料，缺一项或一项不合格扣0.5分。

（2） 刮板输送机，胶带输送机刮板输送机液力耦合器，使用水（或耐燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片胶带输送机使用的阻燃胶带有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，有自动洒水装置，输送机机头有防护栏、机尾有护罩、行人需跨越处设过桥、输送机机尾机头固定牢靠 2 现场检查或查资料，缺一项或一项不合格扣0.5分。

（3） 液压系统零部件齐全，管路、阀组不串、漏液，泵站压力符合要求 1 现场检查一处不合格扣0.1分。

三、 机电管理，文明生产 42

1、 有机电主管部门和电气、电缆、小型电器、防爆检查、设备、配件、油脂、胶带专业化管理人员 5

（1） 有机电主管部门并发挥主管业务领导作用 1 无主管部门或不起作用不得分

（2） 有适合机电综合管理的业务流程图，并明确各级人员的职责 1 查资料，无实施、考核办法不得分，未按办法规定执行一处扣0.2分

（3） 加强专业化管理（1）电气管理；（2）电缆管理；（3）小型电器管理；（4）防爆检查管理；（5）设备管理；（6）配件管理；（7）油脂管理（包括乳化液）；（8）胶带管理 3 发现一项未明确管理人员或管理不善扣0.5分

2 开展设备的综合管理 8

（1） 参与主要设备的全面规划 2 查资料，无规划或贯彻执行不好不得分

（2） 合理选型 1 查设备，一台不符合要求不得分

（3） 及时安装 1 查设备，一台不符合要求扣0.5分

（4） 正确使用 1 查设备、一台不符合要求不得分

（5） 精心维护 1 因设备维护不到位造成机电事故不得分

（6） 科学检修 1 无停产检修计划或矿年停产检修不足12天不得分

（7） 高耗能、低效率大型固定设备应适时更新改造 1 一台未及时更新改造扣0.2分

（8） 按规定报废 1 一台报废手续不全不得分

3.3 机电基础工作 29

（1） 职工按计划培训、持证上岗 6

（1）有机电职工2年轮训规划 1 查资料，没有不得分

（2）有机电各工种年度技术比武和统考计划，并按计划落实 1.5 查现场和资料，没有不得分

（3）有机电年度技术培训计划并按计划培训考核 1.5 查正式下达的培训计划和培训总结材料，无培训计划或执行不好不得分

（4）各类司机和维修工必须经过技术培训，考试合格，持证上岗，并每年考核一次，在证件上登记成绩并盖章 2 现场检查审阅试卷（口试），一个人未培训或不持证上岗或现场口试、笔试不合格扣1分，发现证件逾期、无考核成绩或未盖章者不得分

（2） 健全规章制度：（1）电气试验制度；（2）操作规程（装订成册）；（3）岗位责任制（装订成册）；（4）设备运行、维修、保养制度；（5）设备定期检修制；（6）机电干部上岗查岗制度；（7）设备管理制度；（8）安全活动制度；（9）事故分析追查制；（10）设备包机制度；（11）防爆设备入井安装、验收制度；（12）电缆管理制度；（13）小型电器管理制度；（14）油脂管理制度；（15）配件管理制度；（16）阻燃胶带管理制度；（17）杂散电流管理制度 4 现场检查，查阅资料，缺一种制度（规程），或一种制度（规程）执行不好扣1分，一种内容不完善或应装订成册未装订成册的扣0.5分

（3） 设备技术档案管理及管理 3

设备技术档案及系统图健全技术档案，实行专人管理，主变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备做到一台一档，内容齐全。设备档案包括：设备使用说明书、调试安装验收单、实验记录、设备历次事故记录，设备历次性能测试和关键部件探伤记录、分析报告处理及改进意见、设备大修及技术改造记录、设备履历簿和技术特征卡片、安装图纸、配件图册。各类图纸齐全，按《煤矿安全规程》要求矿井必须有矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水、监测监控、通讯、井上下供电系统和井下电气设备布置图 2 查阅技术档案资料，档案无专人管理不得分，发现一台无档案或内容不全，2004年及以后进矿的设备扣1分，以前进矿设备扣0.5分 发现有一种图缺或图不符实扣0.5分

（4） 技术基础 10

（1）主副井提升机技术测定 1 新安装和大修后进行一次测定。以后每3年进行一次测定，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分

（2）主排水泵试验测定 1 每年测定一次，测定结果正确并据此改进工作得1分，否则不得分

（3）主通风机试验测定 1 新安装和大修后进行一次测定。以后每5年进行一次测定，结果正确并改进工作得1分，否则不得分

（4）压风机试验测定 1 每年测定一次，测定结果正确并据此改进工作得1分，否则不得分

（5）锅炉、电梯、起重设备检验 2 按行业监察规程要求，每年少检验一台不得分

（6）主要设备的关键零部件（主绞车的主轴、制动杆件、天轮轴、连接装置；主通风机的主轴、风叶）探伤周期按规程规定，如无规定则为2年 1.5 查阅资料，缺一件主要设备的零部件探伤记录或不按期进行探伤扣0.5分

（7）定期做远方漏电试验、接地电阻、井下开关保护插件试验 1.5 不按周期做试验扣0.5分

（8）各种仪表及瓦斯传感器按规定时间进行调校，合格后方可使用 2 现场检查或检查记录，每一处仪表或探头一次未按规定进行调校扣0.2分

（5） 文明生产 4

（1）矿上必须有机电设备库、配件库、棚，按设备性能妥善存放，摆放整齐，标志清楚 1 现场检查，无机电设备库、配件库、棚不得分，摆放不整齐、标志不清楚扣0.5分，发现一台保管不善扣0.2分

（2）井上下设备设施做到：不漏油、不漏风、不漏水、不漏汽、不漏电，清洁卫生，摆放整齐，标志清楚。井下移动电气设备全上架，五小件（电铃、按钮、打点器、三通、四通）上板、有标志牌，防爆电气设备和五小件贴入井合格证 1 现场检查，发现一处不合格扣0.2分

（3）机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生，窗明几净，无杂物、无积水、无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀。放火器材，电工操作绝缘用品齐全合格 1 现场检查，发现一处不卫生或一处电缆排列不整齐，有锈蚀扣0.2分；放火器材，绝缘用品欠缺不合格，一处扣0.5分

（4）无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律 1 现场检查，发现一人次不得分

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