青海 西宁 海东 GY-1型高强陶瓷耐磨料在冲渣沟中的应用

 
 
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更新 2023-03-11 23:34
 
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远华世纪(北京 西安)建材有限公司

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  • 北京
  • 上次登录 2014-03-28
  • 孙文豪 (先生)   经理
详细说明
 高强耐磨是由高强骨料、粉料矿物添加剂及多种聚合物组成,经优化配方设计,具有耐磨损失最小,强度高、形状任意可控制、整体性强、施工简单、施工性能好,由于加入高分子聚合物,使其基层混凝土粘结牢固。本产品价格便宜,对于有耐磨要求的施工部位是首选材料。

  高强耐磨料是一种水泥基复合单组分干粉砂浆,由高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨料以及抗裂耐磨剂,经工业化生产配制而成。该料现场加水搅拌即可使用,施工和易性好,通过人工抹灰在料仓或矿槽表面形成一定厚度的抗磨层,经过正常养护即可达到技术要求,具有耐磨性高,与基础混凝土 ( 钢筒仓 ) 的粘接强度高,抗冲击性强,抗压强度高,耐久性好、使用期限长等特点。专用于冶金、煤炭、火电、化工、水泥等行业的冲渣沟、矿槽、卸煤槽、下料斗、料筒仓的内衬抗磨层和水利水电、港口码头等工程的泄洪闸、卸料斗的抗磨层,起到保护基础混凝土 ( 或钢筒仓 ) 的作用。

一、使用范围

       1  、发电行业的卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。

       2  、化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。

       3  、煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。

       4  、钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。

二、产品特点
     1
、高强度、高抗磨、抗冲击、抗冲刷、抗油渗
     2
、阻燃性好、吸水率低、抗高低温
     3
、耐久性好,使用寿命长
     4
、施工简便、操作快捷、易于掌握
     5
、整体性好、易于修补,不易脱落
     6
、无毒、无味,绿色环保,对操作人员无身体损害

三、技术性能                                                        

项 目

单 位

技 术 指 标

抗压强度

MPa

≥ 60

磨损量

Kg/m 2

≤ 0.1

弹性模量

MPa

≥ 4.0 × 10 4

耐温性能

≤ 500

摩擦系数

≤ 0.15

施工温度

≥ 5

容重

Kg/m 3

2200~2400

四、设计参考

接 触 材 料

粒 径 (mm)

施 工 厚 度 (mm)

煤矸石、矿石

≥ 100

50~60

较小煤块、矿石

≥ 50~100

40~50

小颗粒煤块、矿石

≤ 50

30~40

煤粉、矿粉

20~30

五、施工方法

1、基层处理

     (1)清理基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。

     (2)对原面层充分凿毛、增大表面粗糙度有益提高粘接强度。

     (3)混凝土基层需埋设钢筋网。

2、铺设梅花钉、钢筋网

     混凝土基层钻孔深50mm,孔径10-12mm(Φ6-10,Φ8-12);用植筋胶锚固钢筋棍,钢筋棍埋设深度50mm,外露15-30mm(设计抗磨层厚度的1/2),钢筋棍之间的间距250-300mm;抗磨层厚度小于50mm,只需在钢筋棍前端弯成“L”即可,厚度大于50mm,则需在钢筋棍的顶端用盘条焊接成网。

3、涂刷界面剂

     施工前应用水冲仓,将表面浮灰清理干净并充分润湿基础表面。2个小时后用界面处理剂与水泥、沙子按照1:1:1的比例搅拌均匀,然后均匀涂刷在已处理好的混凝土基础表面上,不能漏刷。涂刷界面剂达到指触干燥的程度。

4、耐磨料的拌和

     (1)高强耐磨料拌和时,用水量可根据环境条件及实际工况适当调整,搅拌均匀即可使用。拌和用水应符合现行《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)的规定。

     (2)耐磨料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为2~3分钟。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌合4分钟,然后加入剩余量搅拌至满足施工和易性为止。

     (3)搅拌地点应尽量靠近施工地点,减少运输距离。

     (4)每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证在30分钟内把料用完。

     (5)冬季施工时,高强耐磨料的拌合水应符合现行《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104)的有关规定。建议采用50左右℃热水搅拌,使新拌料的料温不低于15℃。

     (6)加水量(一般13-15%)稠度以适合施工为宜,搅拌位置尽量靠近施工地为宜。

5、耐磨料施工

     耐磨料施工应从工程的上部开始由上而下施工,抹灰时要用力按压。每次抹灰厚度以20mm为宜,最厚不宜超过30mm。抗磨层厚度较厚时,第一层,抹灰层达到初凝状态时继续抹灰施工至设计耐磨层厚度。从高强耐磨料加水搅拌到施工完毕用时控制在45分钟内为宜。因此应保证每次搅拌量与施工速度相匹配。

6、压光

     根据气候条件,1-2小时达到初凝状态后要进行压光处理。压光工序非常重要,可降低抗磨层的粗糙度,有利于出料通畅,如果施工厚度较厚容易出现塑性裂纹,所以在第一次压光1-2小时后进行第二次压光。

7、养护

     夏季施工,应在施工完毕后2小时内,高强耐磨料初凝后浇水养护。冬季施工,施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜,并加盖草袋或岩棉被。养护期为7天,养护期满后可卸掉防护措施。建议28天后,抗磨层达到最终强度后再投入使用。
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