公司现有员工300人，各类专业技术人员40余人，不断引进新的技术和设备，不断研发系列产品，致力于打造实施石头造纸的建设项目。
一期项目投资8400万元,已建成一条日产800吨高活性氧化钙生产线,其中环保投资资1815万元,占一期项目总投资的21.6%,年生产活性氧化钙26万吨。
二期项目投资9700万元建设两条日产1800吨活性氧化钙生产线,第一条生产线投资4850万元,2013年底投产运行。二期项目第二条生产线于2014年上半年投产运行。三期项目正在紧密建设中，日产1000吨活性氧化钙生产线，计划今年11月份投产。厂内正在建设中钙粉车间，时产80吨，200目-800目超细粉，计划今年6月份投产。
两条生产线两座新型环保节能型回转窑,成品主要用于钢铁冶炼、不锈钢、建筑等行业。
节能回转窑活性石灰(煅白)生产线采用先进的竖式预热器-回转窑-竖式冷却器工艺,具有降低能耗、提高生产、降低成本、节能减排的良好效果,是目前活性石灰(煅白)殿烧最均匀的工艺和装备。
竖式预热器换热效率高,石灰石经预分解后再进入回转窑进行焙烧,烟气的余热得到充分的利用,而且产能大大提高。国内首创预热器料管可调技术,扩大了物料粒度范围。
竖式冷却器,采用了先进的冷却风均分技术,能够实现高效换热和均匀冷却,热交换效率高,经换热后的二次风直接进入回转密再利用。
二期工程投产,采用先进的回转窑煅烧工艺烧制而成,具有氧化钙含量高、活性度高、二氧化硅含量低、硫含量低等各种优点,在深加工后,细度更高,能够满足转炉炼钢要求,可明显降低吨钢石灰耗量并提高钢水收得率,经济效率显著,另外,活性石灰作为填充料、置换剂在我国的塑料、造纸、食品、医药等行业的市场需求量急剧上升,应用前景广阔。产品性能达到国家治金石灰行业标准YB/042-2001级品等级,完全可以满足炼钢对品质冶金石灰的质量要求。
