解密远泰,“金土奖”是如何炼成的?

   2023-02-25 16:38:30 10340
核心提示:访远泰陶瓷化工有限公司董事长巫汉生  在中国瓷砖制造领域,微晶石独辟了一个玉石门类,该类产品革命性地提升了中国砖的装饰效

解密远泰,“金土奖”是如何炼成的?

访远泰陶瓷化工有限公司董事长巫汉生 

  在中国瓷砖制造领域,微晶石独辟了一个玉石门类,该类产品革命性地提升了中国砖的装饰效果和档次。远泰制釉作为玉石文化的引领者,早在2009年就推出了“抛晶玉”产品,这是真正的由中国釉料公司开启的原创技术。此系列产品凭借其柔和的光泽和清澈的透度,成为近年来瓷砖行业为数不多的亮点,受到市场的热捧,为中国的高端瓷砖开启了“玉石时代”。

  第十届中国陶瓷行业新锐榜颁奖典礼上,远泰制釉摘得全场最高奖项“金土奖”,这是对远泰制釉多年来一直致力于产品研发创新的充分肯定,也是远泰制釉梳理整合产品线重新起航的最大动力。台上一分钟,台下十年功,今天的“金土奖”,是过去20年来,每一位远泰人用勤劳和智慧一点一滴铸就出来的,远泰今天所取得的成绩离不开每一位远泰人昨天的付出。带着对远泰“抛晶玉”系列产品多年来发展历程的追忆,以及对“金土奖”背后故事的好奇,本报记者采访了远泰陶瓷化工有限公司董事长兼总经理巫汉生。 

  创新,让“玉”石破茧而出

  从1983年佛山引进第一条瓷砖生产线开始,中国陶瓷砖经历了几十年的快速发展阶段。伴随着瓷砖生产工艺的改良和机械设备的升级,瓷砖类产品也在一步步更新换代,从彩釉砖、渗花砖到微粉砖,产品的装饰效果和装修档次都在不断提升。

  在微粉砖风靡市场若干年之后,走过2008年世界金融危机后的中国建陶市场却久未出现全新品类的产品,那时候的陶瓷厂家似乎走到了抛光砖开发的极致,都想在产品上有所创新,期待一种新产品、新面目的出现。而创新对于远泰制釉更是一个永恒的主题,在哑光釉、有色微晶、芙蓉石、压延板等产品之后,也在寻求一种新产品的问世,这与各大陶瓷厂的诉求不谋而合。“金银有价玉石无价”,远泰制釉董事长巫汉生的脑海中呈现出那样一副愿景:把中国传统的玉文化浑然天成地融入到了瓷砖艺术之中,在冰冷的瓷砖中融入了国人对冰清玉洁之高雅节操的向往、对美好生活的精神文化追求,赋予瓷砖灵动的意境。因此在2009年的时候,远泰制釉再次想起了与陶瓷厂对接合作,尝试着去开发一种玉石类的、透明质感的熔块产品,提供给陶瓷厂家生产微晶石。 

  坚持,开启中国瓷砖“玉石代”

  在巫汉生董事长的亲自率领下,经过研发团队近一年时间的潜心钻研,这种玉石类透明熔块终于成功研发出来,取名为“抛晶玉”,并提供给嘉俊、博德和诺贝尔等几家陶瓷厂做实验,协助他们生产微晶石。在2009年底的时候,这三家厂的微晶石产品就已经开始向市场推广,但那时候大家都不知道这类产品的市场反应到底会怎样,该产品的表面“玉”层属于玻璃质,虽有玉的质感,但对其耐磨度却感到担心,很多人对这个产品的市场前景充满了质疑。

  但在质疑声中,远泰制釉依旧冒着巨大的风险,继续投入巨额资金将“抛晶玉”产品完善。巫汉生说,他对这类产品充满信心还要感谢一个人,那就是欧神诺董事长鲍杰军。鲍工当时提出了“陶瓷时装化”的概念,瓷砖如同服装也是可以更换的,退一步说砖表面即使因为不耐磨而刮花了,也能重新抛光打磨而再次利用,这同样能延续产品的生命力。鲍工的这番话,让巫汉生和他的远泰研发团队信心百增,2010年“抛晶玉”产品在欧神诺取得成功后,后续推广过程中又得到了新明珠、新中源、东鹏、马可波罗、鹰牌、蒙娜丽莎等众多一线品牌陶瓷厂的认可和支持,这才真正将微晶石产品大范围推向了终端市场,让广大消费者接受并喜爱,使得中国的瓷砖走向高端,拥有了更高的附加值。

  就这样,带着对研发创新精神的矢志不渝,带着客户的信任与支持,带着对未知市场的慢慢摸索,远泰制釉携手几家一线陶瓷厂,开启了中国陶瓷砖的“玉石代”。

  回过头来看“抛晶玉”产品成功推向市场并得到认可的那几年,巫汉生坦言,这一路走过来也是战战兢兢,并非是当时大家都很有信心才去开发这类产品,很多事情往往都是成功之后,回头看的时候才发现是那么的艰难,是那么的不踏实和不安,心里完全没底,就这样探索性地走过来了。这就是“抛晶玉”产品在市场角度的初期和中期发展阶段,巫汉生说,2009年开发“抛晶玉”产品时,并没想过要占到多少市场份额,更没想到这个产品会在若干年后摘取行业至尊荣誉“金土奖”。 

  服务,让微晶石走近消费者

  既然是“玉”,就要求晶莹剔透,没有杂质和瑕疵,作为微晶石,透明釉层里面的杂质和气泡就是瑕疵。

  从生产角度来说,“抛晶玉”刚推向市场的时候,微晶石的生产优等率并不高。因此远泰在为客户提供“抛晶玉”熔块的同时,还安排员工常驻客户厂家提供全方位配套服务,配合厂家进行生产工艺改良、窑炉曲线优化、底面釉调整等,力争把优等率做到最好。同时,远泰基地厂部生产熔块的工艺流程也在改良,窑炉定期升级改造,熔块破碎和烘干设备从手工到半自动,再到今天的全部自动化,科研团队全方位跟进和努力试验,最终是让产品一代一代往前提升,最终让客户厂家在微晶石生产过程中,杂质和气泡都能控制在1%左右,抛光之后的优等率达到了90%以上,甚至有的时候优等率能稳定在98%左右。

  正是陶瓷厂微晶石生产工艺的完善,和产品优等率的不断提高,才更让消费者觉得微晶石产品的高端和无可替代。微晶石这种美的价值存在,是因为拥有了“玉”石的质感、通透和韵色,上墙后富丽堂皇、漂亮至极,在人流量不是很大的场所,亦能落地使用,广受消费者的喜爱。 

 
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