3月4日，记者走访广东省肇庆市金利工业园与永安工业园获悉，目前肇庆市陶瓷企业均已陆续开工，部分生产线已经出砖。
“差不多都已经开工了，但是并没有使用天然气”。一位知情人士透露，肇庆市现已进行天然气改造的生产线仍是少数，每家企业仅有一条，并较多集中在鼎湖区。他进一步指出，“事实上，由于无法承担使用天然气所带来的成本压力，这些已改造好的生产线目前基本也处于闲置的状态。”
“如能达标排放，何须强推天然气?”
“必须改用天然气!”肇庆市“煤改气”事件已经纷纷扬扬了一年之久，李锋(化名，肇庆永安陶瓷工业园某陶企董事长)仍对政府多次下发文件与通知中的这一要求表示不理解，“如果能达标排放，为何一定要强制使用天然气?”
事件的起源得回溯至2013年12月23日肇庆市人民政府下发的《肇庆市改善环境空气质量综合治理工作方案》，《方案》要求，企业全部生产线使用天然气，或者按照要求进行综合治理升级改造后达标，颗粒物、二氧化硫的排放浓度限值须达到国家标准。并规定在2014年年底前，全市所有建筑陶瓷企业按环保等要求完成升级改造并通过验收。
2014年4月，肇庆市部分陶瓷企业遭遇了轰动业内的“限产50%”事件：未达到《肇庆市建筑陶瓷企业环境保护管理规范(试行)》的要求的建筑陶瓷企业均限产50%(以限产50%窑炉计算)。这期间，仅有煤改气生产比例达到50%以上的陶瓷企业以及煤改气生产线比例虽未能达到50%的、但已改烧天然气的窑炉避开了这一次“限产”风波。
至2014年8月中旬的公开消息显示，“肇庆市65家陶瓷企业的268条生产线中，已有9家企业12条生产线使用天然气，13条生产线正在改造，37条生产线已签订改造协议，而对未改用天然气的81条生产线实施了停产”。
3月4日，记者走访肇庆市金利工业园与永安工业园获悉，目前肇庆市陶瓷企业均已陆续开工，部分生产线已经出砖。“差不多都已经开工了，但是并没有使用天然气”。一位知情人士透露，肇庆市现已进行天然气改造的生产线仍是少数，每家企业仅有一条，并较多集中在鼎湖区。他进一步指出，“事实上，由于无法承担使用天然气所带来的成本压力，这些已改造好的生产线目前基本也处于闲置的状态。”
若“煤改气”持续紧逼，肇庆产区何去何从?
李锋坦言，若一定要强制全部使用天然气，他们宁愿企业限产甚至关停，因为使用天然气所带来的成本之痛是企业无法承受的。“天然气与煤的价格相差5、6倍，对于肇庆9成以上陶瓷企业来说，先用天然气就意味着倒闭。”他指出，陶瓷行业已经进入微利时代，若无法全国统一执行“使用天然气”的要求，肇庆市的陶瓷企业就会因为使用天然气增加的成本压力而“关门”。
虽然对政府推行的“煤改气”这一要求有所质疑，但是肇庆市大部分陶瓷企业负责人对于节能减排的工作十分支持。
据介绍，陶瓷企业生产线实施“煤改气”改造，可有效降低生产环节中二氧化硫的排放。但在粉尘的排放上，由于粉尘与陶瓷生产的燃烧环节关联不大，所以使用天然气并不能解决这一问题。同时由于天然气热值要高于煤炭，因此在氮氧化物的排放上，天然气甚至略高于煤炭。相关人士指出，2014年，肇庆市的大部分企业通过加大对环保设施的投入与整改，目前均已基本达标排放。
因此，在接受本报记者采访时，李锋等人称不希望政府以过于强硬的态度干涉企业的发展，“已能达标排放，为何一定要强制使用天然气?”
据悉，进入2015年后，肇庆市陶瓷企业暂未收到关于煤改气的相关文件或通知。然而，每当李锋忆及2014年12月底参与当地政府召开相关会议时表露出“一定要用天然气，否则不能开窑生产”如此斩钉截铁的态度时，又对企业的前景充满担忧。
发布的《2014全国瓷砖产能报告+中国建筑陶瓷产业发展白皮书》显示，至2014年，肇庆产区已经凭借瓷砖日产能392.6万平方米的规模跃居成为全国第一大建陶产区。在环保的重压下，若“煤改气”持续紧逼，作为全国最大的建陶产区，肇庆产区将何去何从还犹未可知。
