2016开年旺季，市场形势并不乐观，大部分企业产销率不及九成，产品价格不涨反降。另一方面，环保风暴愈演愈烈，持续为陶企经营施压，这些新变化进一步考验着陶企的盈利能力和经营水平。
对比2015年，虽然国内建陶行业持续低迷，绝大部分企业发展举步维艰，面临较大经营压力。但幸运的是，陶企的综合生产成本大幅降低，原料、燃料甚至是纸箱等产品的采购价格大幅降低，降幅普遍在7%~15%。在生产成本下降的对冲之下，陶企仍然能够较好地维持利润。
记者日前从广东、山东、江西、四川、河南等产区调查获悉，2016开年，受高库存压力影响，大部分产品销售价格都出现了下跌，个别产品跌幅超过15%，在此背景下，陶企的生产成本却并无明显的降低，甚至部分产区因为政府政策的强制性要求，生产成本还出现了增长。
原料采购价趋稳，燃料人工成本微降
与去年原料采购价格暴跌不同的是，今年开年原料采购价格触底止跌。原料(粘土、白泥、钾长石)、色釉料(熔块、色料、墨水)等产品的采购价格基本与去年持平，仅有供应商为了快速回笼资金，对部分信用较好、经营状况良好的企业给予了小幅优惠。
在燃料方面，煤炭采购价格同比小幅下跌，天然气价格跌幅较大。淄博建陶工业园一陶企采购部经理告诉记者，当前其公司煤炭采购价格维持在465-480元/吨，而年前价格为500元/吨，降幅达4-7%。佛山九方瓦业董事长杨光中亦向记者证实，开年后煤炭价格下跌了10%左右。
天然气价格下跌更猛，这对于使用天然气生产的陶企而言是一大利好消息。如夹江产区天然气使用价格由2.75元每立方米下调至2.05元每立方米，跌幅约30%，仅此一项，一年就可为陶企节约几百到上千万元生产成本。
气价下调，也从九方瓦业董事长杨光中处得到了证实，他表示，尽管如此，天然气的使用成本仍远远高于水煤气使用成本，而从区域来看，长江以北和南水北调沿线使用天然气的陶企较多，因此北方陶企面临的生产成本压力会更大。
调查获悉，由于陶机装备领域自动化、智能化设备的发展进步，以及陶企开窑率的降低，“用工荒”在开年后有所缓解，过去持续增长的普工薪资在今年趋于平稳。在自动化设备的逐步使用及普及下，普工的年龄结构也得到了较好的优化，一些陶企开始主动辞退高龄职工。
佛山三水某陶企人力资源部经理安淑告诉记者，今年陶企招工并不算难，当前三水产区，普工的薪资在3500元/月左右，技术类4200~4500元/月，与去年持平。但由于自动化水平的提升，解放了部分生产力，总的人力成本略有降低。
九方瓦业董事长杨光中也表示，以九方工厂为例，以前的生产设备多为半自动化，每条线需要170名工人，去年换成全自动化，每条线所需工人数量仅为过去的一半，折合成生产成本，每条线每年可节省40万元人工费。
受大环境刺激，更重视营销及环保投入
根据各产区实际情况，陶企经营成本的上涨情况不尽相同。如夹江产区，2016年上涨幅度最大的人工成本。由于政府部门的强制性要求，2016开年后产区内所有陶企必须给每位员工购买社保，为此企业每年将新增数百万元成本。
与此同时，受大环境刺激，各产区及陶企更加重视新品研发及品牌推广建设。往年，夹江陶企在新产品研发方面的投入几乎可以忽略不计，但今年却对新品研发倍加重视。多家全抛釉生产企业不再刻意模仿广东、山东的花型，而是高价从设计公司购买独家版权，甚至有企业与广东设计公司签订合作协议开发专门的新花型。
值得注意的是，调查中，江西高安陶企均称：“2016年将在品牌建设、终端建设等方面投入更大的资金。”这也从侧面说明，高安产区品牌意识逐渐崛起。当然也有陶企因为市场 不景气而削减营销费用，对于这些陶企而言，营销费用并未增加。
环保是2016开年难以绕开的话题。因为严格的环保治理要求，淄博陶企的环保投入大幅增加，据多家陶企负责人介绍，自今年脱硫脱硝设备全部运行以来，企业用于环保方面的运行费用，每条线每天至少增加3000元以上。与此同时，淄博政府禁止陶企夜间制粉，导致单位时间内工人所创造的价值降低50%，造成企业的单位生产成本上升。
与淄博产区类似，在2016开年，环保成本猛增的还有夹江产区。环保设备的运行将给当地陶企每年增加上百万元的成本压力。有夹江陶企表示，就当前的市场行情而言，这对企业也是一笔不小的费用。
2016开年高安、淄博、夹江三大产区陶企经营成本波动概况
高安： 生产成本同比持平，营销成本增幅超三成
总体而言，2016开年以来，泛高安产区陶企生产成本与去年底相比基本持平。
华硕陶瓷总经理丁巍对记者表示：2016年各类原材料采购成本降幅不大，企业更多通过压缩供应商的利润率，来小幅降低部分原材料的价格，这种“降低”主要表现在付款方式上。这两年全国各大产区都有曝出企业倒闭的消息，很多供应商为了保证资金安全，也愿意降低利润率来快速回笼资金。
丁巍透露，今年原材料降幅较明显的是广西泥条，从240元/吨下降到205元/吨，主要是企业找到可以替代的混合泥沙料。人工成本基本与去年持平，过去由于用工紧张，薪资涨幅较大，但近两年人工成本比较稳定，而且，企业也开始陆续辞退63岁以上的高龄职工。
营销成本主要集中在广告投入、以及经销商终端的扶持上，这类费用在过去是非常少的，但从去年开始，高安掀起品牌建设热潮，更多的陶企开始积极谋求转型，开始走品牌化发展道路，在终端建形象店、专卖区等，并给予经销商很大的扶持力度。其次是高安陶企更重视新品研发和推广，新品的推广费用增加了很多。
“高安产区是2014年底对环保设备进行验收的，去年公司也没有增加新的生产线，因此环保投入基本没有什么变化。”瑞阳集团总经理陈春辉对记者表示，2016年公司的原材料成本没有太大的变化，不过能耗成本略有下降，同比去年，降幅约为5%。
陈春辉告诉记者，今年公司的营销成本增长在30%以上，如果再加上各种产品图册、物料等成本，同比去年翻了一番。这主要是去年下半年公司推出全抛釉、金刚釉等高值产品后，公司在品牌和产品推广方面的力度较大，广告和物料成本随之增多，而过去公司只有外墙砖和抛光砖，在产品推广方面的营销费用很少，现在市场上产品同质化严重、产能严 重过剩，企业必须主动走出去，加大推广力度。
据记者了解，总的来看，泛高安产区目前运营正常的企业其生产成本都相差不大，而且相对来说，今年开年，陶企生产成本没有明显的下降，但是产品价格却有所下调，为了保证稳定的利润，企业更多是通过拉大产能、提升优等率，向管理要利润。而对于一些财务成本较高、生产管理不到位的企业，按照目前的价格体系，尤其是抛光砖和瓷片类企业，生产稍有不稳就意味着亏本。
淄博：环保成本大增，致产品价格上调
2016开年，淄博市针对建陶行业的环保治理率先打破了行业的宁静，并导致大量生产线停产治理，在生产开工不足的情况下，淄博部分产品开始涨价。
当然，受环保治理影响，多数企业已把更多的精力投入到环保设施改造上，鲜有精力去关注产品，至3月下旬，淄博产区有部分企业因难以忍受环保运营成本的增高，而不得不上调产品价格。
日前，记者走访获悉，当前整个淄博产区除环保运行费用增加外，其他包括原材料、人工等在内的多项成本都趋于稳定。由于企业不同，企业之间的成本状况存在一定差异，但整体来讲，各陶企各项生产成本与去年年底基本持平。
