制作中空玻璃选用的原材料质量的影响；对中空玻璃寿命产生影响的关键因素是密封剂的耐老化性能和干燥剂的吸附能力的大小，而决定因素是密封剂的性能。因为不论干燥剂的吸附能力有多大，在中空玻璃的内部毕竟有一定量的限制，当中空玻璃内部的干燥剂完全吸附饱和后，再好的干燥剂也不能再对水蒸气吸附了，这时的中空玻璃也该失效了。只有当密封剂的密封性能好，水气渗透系数低时，进入中空玻璃内部的水蒸气的量很少，而且一直保持这个状态，仅用很少的干燥剂就能保证中空玻璃内部气体干燥，从而保证中空玻璃的效果。要保持密封剂长期不变，就必须要求密封剂有很好的耐老化性能，如果这些材料选用质量不好，就将影响中空玻璃产品的寿命，在所有密封剂中，最能够体现对潮气阻挡性能的密封剂是以丁基胶为基本原料的各种类型的密封剂，所以在幕墙标准中规定幕墙中空玻璃必须采用双道密封是十分正确的决定。下面是各种密封胶的水气渗透系数表，从表中我们可以看出，结构胶是不能单独作为中空玻璃密封胶的。
对干燥剂的性能要求是必须具备初始吸附能力低，便于生产操作，而剩余吸附能力强，保证在密封的中空玻璃内部具有更多的吸附能力并且仅仅对水分子进行吸附、具有一定的耐磨强度，通常情况下选择3A的分子筛作为中空玻璃的专用吸附剂，而对于特殊的、内部含有挥发物的密封胶，要求干燥剂特殊具备吸附有机分子的能力，一般选择13X型的分子筛，作为既吸附水又吸附有机物的分子筛。干燥剂吸收水蒸气的能力随着干燥剂温度变化而不同，不同的干燥剂在给定温度条件下吸收水蒸气数量不同，取决于中空玻璃腔体内得到水蒸气的速度，水蒸气速度增长是几个因素的函数，包括：
·干燥剂的吸附水蒸气的能力：
· 密封剂的水气传送速度（MVTR或者水蒸气渗透通道）；
· 密封剂的水气传送通道（MVTP），通道长度（从中空玻璃外部到腔体内部）和面积（中空玻璃周边长度乘以玻璃和间隔框密封剂之间的宽度）；
· 结构方法；
· 通过周边密封胶水气分压；
· 工艺和服务环境；
干燥剂吸附水气的能力依次是下面因素的函数，包括：
· 被干燥剂晶体吸附的通过黏结剂（对铝条+丁基胶）或者基体（对挤出材料）的气体扩散速度；
· 水分子尺寸与对应的分子筛晶体微孔尺寸；
· 水分子与分子筛表面吸附的亲和力；
· 分子筛的温度。
这些因素的影响是动态的不是静态的，例如：硅胶和分子筛吸附水蒸气的能力随着温度而变化，（通常，吸附能力在高温、低温时都会降低，很显然，硅胶的能力降低的幅度较分子筛更大），水蒸气渗透速度（MVTR）随通过密封胶的水蒸气压梯度差异变化而改变（随中空玻璃内部间隔层相对湿度增加而增加），水蒸气传送通道MVTP面积随间隔层的体积变化而变化（根据环境空气、温度变化、阳光得热和普通大气压力变化），随服务环境变化（从夏天到冬天、从一个住户到另外的住户或者从一个住户种类到另外一种），这样，在中空玻璃间隔层内水蒸气含量增加的速度不是一个常数。露点温度上升与时间的关系并不一定是线性的，需要综合考虑很多因素才能作出评估结论。
