6月12日，中国日用玻璃协会专门在广东佛山召开了行业新生代掌门人座谈会，参会的新生代掌门人所在企业，从耐火材料、窑炉、模具到高硼硅玻璃制品、玻璃瓶罐，贯穿整个产业链。
与上一代创业者完全不同的生活经历、教育理念、文化背景，让这些新生代掌门人有着不同于父辈的经营思路，但无一例外的是，几乎每个人都希望把企业经营成百年老字号，以此为信念调整结构、转型升级。
在中国日用玻璃协会理事长孟令彦看来，这种经营思路，已经不是简单的企业“接班”，而应该视为传统制造业的传承，在继承的基础上升级，并获得可持续发展。
实际上，产业链上下游新生代掌门人的“抱团”，也是产业链的一次重构，摒弃低价竞争，保留产业升级的合理利润，提升产品品质。按照这种经营模式，相信不久的将来，我国消费者也能买到国产的百年老字号日用玻璃制品。
传承 重构产业链
6月12日是个特殊的日子，这一天中国日用玻璃协会在广东佛山召开了行业新生代掌门人座谈会。同一天，广东华兴玻璃有限公司少东家李智校多了一个新身份——行业新生代“抱团”发展的掌舵人。
在他看来，新生代掌门人所面对的绝非简单的“接班”，关键是如何传承，让父辈们开创的基业实现可持续发展。
关于李智校，公司里流传着这样一个故事：2011年，随着各方面的物价上涨，华兴玻璃管理成本增长了25%，加上每年环保运作要投入一两个亿，成本增长达到了35%。但是，华兴玻璃的产品却整整十年没有涨过价。学过金融的李智校，对于成本很敏感，他觉得，这不合理，并通过对市场供求总量的衡量，得出了产品可以涨价的结论。然而，李智校提出的涨价方案遭到公司多位高层的反对，他们认为这样会损失客户。李智校明白，“不能和老一辈叫板”，而是选择私下跟公司元老们沟通。最终，在父亲的“默认”下，李智校的决策通过了。为了保护客户，李智校选择把25%的管理成本只分摊18%给客户，且分成四次涨价。涨价虽然引起了部分客户的不满，但却正好应对了2011年和2012年的市场波动，公司避免了巨额亏损。
李智校坦言，“我所在的销售部门，从来不会只按公司最低价格进行销售，只有给公司留足后续创新升级的充足资金保障，才能获得可持续发展。”
打造行业百年老字号
不只是李智校，记者注意到，参与此次行业座谈会的新生代掌门人，无一例外地把百年老店作为自己的经营思路。
常熟市精工模具制造有限公司总经理赵兰英，为保障精工模具“做精、做优、做专、做强”的发展理念能够顺利实现，结合精工模具市场开发力度的增强，扩大生产区域、调整生产布局，使精工模具二工厂顺利投产，建设铁合金铸造月产能300吨的专门车间、铜合金月产能150吨的专门车间，成立器皿生产专线、化妆品专线，口模专线、产能比去年增加两倍以上。
成都东方玻璃有限公司总经理李翔，利用窑炉检修之机，引进双滴电子配对行列式制瓶机，增加了产能;引进了数控压机，提高了产品质量，降低了员工劳动强度;去年底引进酒瓶贴花流水线工艺，一改过去手工作坊式生产，为流水线生产提高了效率，改善了生产环境……通过引进先进技术、开拓市场、创新管理模式，东方玻璃产量逐年递增，产值也以10%—15%的速度递增，还取得了郎酒集团第一梯队供应商资格、丰谷酒业中高档产品独家供应商资格。
中国日用玻璃协会理事长孟令彦坦言，民企和家族企业在行业中占比90%以上，传承与发展、改革与创新、爱拼与智拼都是我们行业前进道路上的课题。
