端子机，端子压得太扁了调试步骤如下。
1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮。
2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。
3、选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至合格。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。
4、装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。
5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止
全自动端子机保养与维护？
1、打开全自动端子机电源开关，等待电源指示灯亮了之后所有机械位置复位后才能开始运作调试。
2、做任何端子机的调试、维修、维护动作时必须点击触摸屏的停止键，以及按下定制按钮，防止在维修作业中受伤。
3、需要拆卸更换或者近距离查看刀片问题时可不断电，但是必须把气源断开，否则容易产生意外受伤。
4、更换刀片必须由指定维修人员操作，更换先检查准备更换的刀片是否匹配，确认后才能更换。安装完成后需要用手进行摇摆测试，确认刀片安装到位无松动，然后对各锁紧螺丝做相应的检查保证无松动。
5、维修与调试完成后装上端子，试打一次，检查机器所有的动作工序有无问题。没问题后，试打一把线。保证合格率在98%以上。
6、的作业完成之后整理好良品、废次品，并清理洁净机台周边的环境卫生。确保端子机的电源断开后才能离开。
求“端子机的维修方法”
全自动端子机的保养工作需要分为两部分进行，一个是日常的保养和维护，还有一个定期的重点维护、保养。对这种机械设备来说，仅仅只依靠平时的保养是不行的，想要达到最终的维护目的，还需要定期做一次全面的检查和维护。
为了保证润滑效果，一定要注意关注全自动端子机的油量，当润滑剂干固的时候，就要及时添加新的润滑油，减少摩擦损伤。在添加润滑油时，不宜过多，最好是加在端子机的顶部，然后等它慢慢渗透，这样润滑效果更佳。端子机使用过程中的灰尘较多，所以应该每天做好清洁工作，防止表面灰尘堆积，影响工作效果。
在进行定期的维护保养工作时，一定要全面细致，这个最好是让专业的维修人员进行，找出全自动端子机可能存在的安全隐患问题，及时排除故障问题，可以有效提高全自动端子机的使用性能，延长它的使用时间。
端子机打端子端子仰脖怎么办？
端子机指的是电线加工工厂里要用到的一种机器,它可以把五金头打压至电线端.然后再做导通.
terminal有很多种,端子机打出来的端子通常是为了连接更方便,不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起.
而在拆的时候只需拔掉就可以了
这么多问题 才10分 而且这些问题很难的！我帮你找了 实在找不到！
下面列出端子压接作业中主要的不良现象，并分析了不良现象的常见原因：
一、端子扭曲变形不良
表现形式：
1.端子横向弯曲变形的现象
2.端子轴向扭曲变形现象。
不良原因：
1.端子未处于下刀片的正中央而发生向左/右侧倾斜的情况
2.模具的端子移送器输送端子到打端位置时，移送器的弹簧张力太弱或太强情况下不能把端子传送到扁顶头l的正位置，发生未到达或超过的情况
3.打端时刀片(Crimper/Anvil)磨损的情况会出现不良
4.端子弯曲的不良是由于压接器和下刀片的中心错位导致.除此以外还会导致刀片磨损，使压着痕过深
5.因位置调节丝的磨损导致端子送不到位引起的不良。
二、线材线束未组装到位不良
表现形式：
1.深打：压芯区域压到线皮
2.深打：芯线长度过长导致端子变形
3.浅打：外皮或芯线没有压到指定的区域
不良原因：
1.芯线剥皮长度过长或过短
2.压接是线材位置放置有误。
三、喇叭口不良
表现形式：
不良原因：
1.端子和压接器的位置错误喇叭口未形成或形成太大
2.扁顶头 部比 STRIP Guide Plate 更向后，进端子偏移传送时不良现象发生
四、切断口不良
表现形式：
不良原因：
1.端子的切断部没有处在正位置，更突出或更向里的情况下出现的不良现象.切断口不良表现在切断口太长或太短、切断面斜、划手，切断面弯曲。切断口太长时导致插盒子不到位、挂盒子。太短时导致伤端子
2.端子切断时切断部会出现粗糙的不良现象
原因：
① 切断面被磨损的情况
② 绝缘扁顶头末端磨损的情况
③ 切断面和扁顶头有缝隙的情况
五、端子仰 &端子钩不良
表现形式：
1.端子勾是指打端时端子前端向上弯曲的现象
2.端子仰是指打端时端子前端向下弯曲的现象。
不良原因：
1.端子未处于扁顶头的正位置
2.扁顶头和支撑台没在正位置
六、芯线松散的不良
表现形式：
所有线芯没有完全封闭于压接区
不良原因：
线缆上剥下绝缘层的处理或集束过程中，芯线松散，可通过制程管控和使用半剥线改善
七、压皮区域的不良
表现形式：
1.外刀锁口刺破绝缘层
2.外刀锁口未完全抱住线材
3.锁口两边不对称
不良原因：
1，刀口不匹配
2，调整压接高度
八、传送距离(Feeding)导致的不良
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