cnc主轴维修有没有行业标准?哪位大神可以推荐想去考察学习下。

   2023-02-05 09:31:07 网络610
核心提示:cnc主轴维修国内还没有形成统一的标准,不过在欧洲已经形成了专门的cnc主轴维修标准,这个标准是1995年4月份由意大利费梅特牵头,联合和德国睿克斯和德国GMN等厂家一起来起草的,现在整个德国和意大利主轴维修沿袭的就是这个标准。主轴各个部分

cnc主轴维修有没有行业标准?哪位大神可以推荐想去考察学习下。

cnc主轴维修国内还没有形成统一的标准,不过在欧洲已经形成了专门的cnc主轴维修标准,这个标准是1995年4月份由意大利费梅特牵头,联合和德国睿克斯和德国GMN等厂家一起来起草的,现在整个德国和意大利主轴维修沿袭的就是这个标准。

主轴各个部分加工中所要达到的技术标准是什么?

车床主轴加工选择钛浩,专业品质保障,因为专业,所以卓越!车床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮,传递运动及扭矩,如机床主轴;有的用来装夹工件,如心轴。轴类零件常用45钢,精度较高的轴可选用40Cr、轴承钢GCr15、弹簧钢65Mn,也可选用球墨铸铁;对高速、重载的轴,选用20CrMnTi、20Mn2B、20Cr等低碳合金钢或38CrMoAL氮化钢。

车床主轴标准精度要求(GB4020—83)

(1)主轴的轴向窜动0.01mm。

(2)主轴轴肩支承面的跳动0.02mm。

(3)主轴定心轴颈的径向跳动0.01mm。

(4)主轴锥孔轴线的径向跳动:①靠近主轴端面0.01mm②距主轴端面在300mm测量长度上为0.02mm。

(5)主轴轴线对床鞍移动轨迹的平行度:①在铅垂平面内300mm测量长度上为0.02mm(只许向上偏)②在水平面内300mm测量长度上为0.015mm(只许向前偏)。

车床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮,传递运动及扭矩,如机床主轴;有的用来装夹工件,如心轴。除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外,大多数机床都有主轴部件。

双主轴机床国家标准

在各种轴类零件中,比较具有代表性的就是主运动为回转运动的主轴,主轴上通常有内、外圆柱面和圆锥面,以及螺纹、键槽、花键、横向孔、沟槽、凸缘等不同形式的几何表面,这就无形中增加了主轴的加工难度。

而且对于主轴的精度要求越高,它的加工难度也会越大,由于主轴的加工质量对机床的工作精度有很大影响,因此必须使其各方面的加工都达到相应的而技术要求。

首先是主轴支承轴颈的加工,轴颈是主轴部件的装配基准,主轴上各重要表面均以支承轴颈为设计基准,因此,它的制造精度将直接影响到主轴的回转精度,必须有严格的位置精度要求。为了使轴承内圈能涨大以便调整轴承间隙,支承轴颈建议采用锥面结构。

在主轴中,用于安装夹具或刀具的定心表面都属于主轴的工作表面,这方面的技术要求也是相当严格的。比如说主轴前端锥孔的中心线必须与支承轴颈中心线严格同轴,否则会使工件产生圆度、同轴度误差;短圆锥面必须与支承轴颈同轴,端面必须与主轴回转中心垂直,以保证卡盘的定心精度。

主轴上还会有一些螺纹,它的表面应该达到怎样的状态呢?由于螺纹表面一般用来固定零件或调整轴承间隙,它的精度要求是限制锁紧螺母端面跳动量所必需的。所以加工主轴上的螺纹表面时,必须控制其轴线与支承轴颈轴线的同轴度。

除此之外,主轴其他方面的技术要求同样也不能忽视,比如主轴轴向定位面与主轴回转轴线要保证垂直,否则会使主轴周期性轴向窜动,影响被加工工件的端面平面度;所有主轴的支承轴颈表面、工作表面及其他配合表面都受到不同程度的摩擦作用,要求轴颈表面有较高的耐磨性等等。

加工中心主轴都有哪些标准?

机床行业国家标准文件目录

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标准文件目录

序号标准代号标准名称

1GB/T 3932.1-2006床身铣床检验条件 精度检验 第1部分:卧式铣床

2GB/T 3933.2-2002升降台铣床检验条件 精度检验 第2部分:卧式铣床

3GB/T 3933.3-2002升降台铣床检验条件 精度检验 第3部分:立式铣床

4GB/T 4020-1997卧式车床 精度检验

5GB/T 5289.2-2000卧式铣镗床检验条件 精度检验 第2部分:台式铣床

6GB/T 5290.1-2001电火花成形机 参数 第1部分:单立柱机床(十字工作台型和固定工作台型)

7GB/T 5290.2-2003电火花成形机 参数 第2部分:双立柱机床(移动主轴头型和十字工作台型)

8GB/T 5291.1-2001电火花成形机 精度检验 第1部分:单立柱机床(十字工作台型和固定工作台型)

9GB/T 5291.2-2003电火花成形机 精度检验 第2部分:双立柱机床(移动主轴头型和十字工作台型)

10GB 5226.1-2008机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件

11GB/T 6469-2004卧轴矩台平面磨床 参数

12GB/T 7924-2004光学曲线磨床 参数

13GB/T 16462-1996数控卧式车床 精度检验

14GB/T 16768-1997金属切削机床 振动测量方法

15GB/T 16769-1997金属切削机床 噪声声压级测量方法

16GB/T 17161-1997机床 控制装置的操作方向

17GB/T 17162-1997机床 速度和进给量

18GB/T 17421.1-1998机床检验通则 第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度

19GB/T 17421.2-2000机床检验通则 第2部分:数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定

20GB/T 17421.4-2003机床检验通则 第4部分:数控机床的圆检验

21GB 18568-2001加工中心 安全防护技术条件

22GB/T 18759.1-2002机械电气设备 开放式数控系统 第1部分:总

23GB/T 19362.1-2003龙门铣床检验条件 精度检验 第1部分:固定式龙门铣床

主轴部件由主轴箱、主轴电动机、主轴和主轴轴承等零部件组成。主轴是加工中心切削加工的功率输出部件,它的起动、停止、变速;变向等动作均由数控系统控制;主轴的旋转精度和定位准确性,是影响加工中心加工精度的重要因素。选择高品质加工中心主轴认准钛浩,专业品质保障,因为专业,所以卓越!

主要有四种:

1、带有变速齿轮的主传动

大、中型数控机床采用这种变速方式。通过少数几对齿轮降速,扩大输出转矩,以满足主轴低速时对输出转矩特性的要求。

2、通过带传动的主传动

主要应用于转速较高、变速范围不大的机床。电动机本身的调速就能满足要求,可以避免齿轮传动引起的振动与噪音。

3、用两个电机分别驱动主轴

上述两种方式的混合传动,高速时带轮直接驱动主轴,低速时另一个电机通过齿轮减速后驱动主轴。

4、内装电动机主轴传动结构

大大简化主轴箱体与主轴的结构,有效提高主轴部件的刚度,但主轴输出转矩小,电动机发热对主轴影响较大。

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