使用滚动轴承的各种机械装置、仪器等的市场要求性能日趋严格，对于轴承所要求的条件、性能也日趋多样化。为了能从为数众多的结构、尺寸中，选择最适合的轴承，需要从各种角度研究。在选择轴承时，一般，考虑作为轴系的轴承排列、安装、拆卸之难易度、轴承所允许的空间、尺寸及轴承的市场性等，大致决定轴承结构。其次，一边比较研究使用轴承的各种机械的设计寿命和轴承的各种不同的耐久限度，一边决定轴承尺寸。在选择轴承时，往往偏于只考虑轴承的疲劳寿命，有关由润滑脂老化而发生的润滑脂寿命、磨损、噪音等也需要充分研究。再者，根据不同的用途，有必要选择对精度、游隙、保持架结构、润滑脂等等要求，作特别设计的轴承。但是，选择轴承并没有一定的顺序、规则，优先应考虑的是对轴承所要求的条件、性能、最有关连的事项，尤为实际。 ◆轴承所要求的条件、性能 ◆使用条件、环境条件 ◆轴承安装部分尺寸诸项 ◆轴承所允许的空间 ◆负荷之大小、方向 ◆振动、冲击 ◆旋转速度、轴承的极限转速 ◆内圈、外圈的倾斜 ◆轴向方向的固定与轴承配列 ◆装卸的难易 ◆噪声、扭矩 ◆刚性 ◆市场性、经济性 决定轴承结构、排列 ◆使用机械与设计寿命 ◆当量动负荷或当量静负荷 ◆旋转速度 ◆允许静负荷系数 ◆允许轴向负荷（圆柱滚子轴承的情况下） 决定轴承尺寸 ◆旋转振摆的精度 ◆高速旋转 ◆扭矩变动 使用上的注意事项：滚动轴承是精密部件，其使用也须相应地慎重进行。无论使用多么高性能的轴承，如果使用不当，则不会得到预期的高性能。有关轴承的使用注意事项如下。 1.保持轴承及其周围清洁。 即使是眼睛看不到的小尘埃，也会给轴承带来坏影响。所以，要保持周围清洁，使尘埃不致侵入轴承。 2.小心谨慎地使用。 在使用中给与轴承强烈冲击，会产生伤痕及压痕，成为事故的原因。严重的情况下，会裂缝、断裂，所以必须注意。 3.使用恰当的操作工具。 避免以现有的工具代替，必须使用恰当的工具。 4.要注意轴承的锈蚀。 操作轴承时，手上的汗会成为生锈的原因。要注意用干净的手操作，最好尽量带上手套。 为了尽可能长时间地以良好状态维持轴承本来的性能，须保养、检修、以求防事故于未然，确保运转的可靠性，提高生产性、经济性。 保养最好相应机械运转条件的作业标准，定期进行。内容包括监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期拆卸的检查。
