对于堆放一般采用以下几种方式：五五堆放法、六号定位法、托盘化管理法、分类管理法。一般来说物料上下叠放要做到：上小下大、上轻下重、中间常用。对于化学品的储放要遵守“三远离四严禁”原则：远离火源、远离水源、远离电源、严禁超高、严禁混合堆放、严禁堵塞通道、严禁堵塞灭火器。储存和发放物料一般要遵守以下三原则：仓库“十二防“（防火、防水、防压、防腐、防锈、防爆、防晒、防倒塌、防潮、防盗、防蛀、防电）、定点定位定量、先进先出等三原则。
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五五堆放是管理质量认证体系（如：ISO9001）中的内容。
[五五堆放法]:根据各种物料的特性和开头做到“五五成行.五五成方，五五成串，五五成堆，五五成层”使物料叠放整齐，便于点数，盘点和取送。此方法适用于产品外形较大，外形规则的企业。
[六号定位法]：按“库号，仓位号，货架号，层号，订单号，物料编号”等六号，对物料进行归类叠放，登记造册，并填制《物料储位图》便于迅速查找物料的调仓。此方法适用于体积较小，用规则容器盛装，产品品种较少的企业。
[托盘化管理法]:将物料码放在托盘上，卡板上，或托箱中，便于成盘，成板，成箱地叠放和运输，有利十叉车将物料整体移动提高物料的保管的搬运效率。此方法适用于机械化仓库作业的企业。
[分类管理法]:将品种繁多的物料，按其重要程度，进出仓率，价值大小，资金占用情况进行分类，并置放在不同类别的仓区，然后采用不同的管理规定，做到重点管理，兼顾一般。
危险品储存仓库管理应当符合哪些要求？
货架的布置是现在新工厂所面临的首要问题，要最大程度地提高仓储空间的利用率，设计适合产品的仓库布局，可以遵循以下原则：
1、低成本高效益原则。根据储存货物的品种、数量、载重要求选择对应材质的货架，要结合周转箱的尺寸进行货架的设计；根据储存管理的需要选择传统型或新型货架，考虑仓库中货架的成本及经济效益，合理布置货架的位置，尽量采用统一大小的周转箱提高仓库利用率。
2、实用性原则。货架的安排应该首先能够满足不同货物尺寸的要求，充分利用周转箱灵活性强的优势，确保货物出库入库方便快捷，同时适合于配套机械的存取作业。
3、安全可靠性原则。货架的强度和刚度要满足载重的要求，并有一定的安全余量，周转箱堆叠层数要根据货物的重量以及箱子的承重能力进行综合考量。加强对于仓库管理人员的培训，对于存放危险物品的货架要严格遵守相关规定。
4、尽量符合物流现代化要求。采用先进技术，促进存储管理的的机械化和现代化，制定相应的技术标准和管理标准，加强周转箱管理，在箱子上黏贴数字化标签，便于提货与整理。
随着仓库存储量几十倍上百倍地增加，传统的货架布置以及不能满足现代仓储的需求，冠宇盈立方系列零件盒能与现在的一般货架实现较好的配合，仓储货架在仓库中的摆放中在服从整体环境效果的遵循同时还要按照仓储体系以及管理功能来布置，尽可能地提高仓库利用率。
由于储存危险品的仓库都是重大危险源，一旦发生事故往往造成重大损失和危害，所以对危险品储存仓库应当有更加严格的要求。
（1）危险品应当储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室（以下统称专用仓库）内，并且由专人负责管理；剧毒危险品以及储存数量构成重大危险源的其他危险品，应当在专用仓库内单独存放，并且实行双人收发、双人保管制度。危险品的储存方式、方法以及储存数量应当符合国家标准或者国家有关规定。
（2）储存危险品的单位应当建立危险品出入库核查、登记制度。对于剧毒危险品以及储存数量构成重大危险源的其他危险品，储存单位应当将其储存数量、储存地点以及管理人员的情况，上报所在地县级人民政府安全生产监督管理部门（在港区内储存的，报港口行政管理部门）和公安机关备案。
（3）危险品专用仓库应当符合国家标准、行业标准的要求，并且设置明显的标志。储存剧毒危险品、易制爆危险品的专用仓库，应当按照国家有关规定设置相应的技术防范设施。
（4）储存危险品的单位应当对其危险品专用仓库的安全设施、设备定期进行检测、检验。
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