在电池电量充足时，动力电池驱动电机，提供整车驱动功率需求，此时发动机不参与工作。当电池电量消耗到一定程度时，发动机启动，发动机为电池提供能量对动力电池进行充电。当电池电量充足时，发动机又停止工作，由电池驱动电机，提供整车驱动。
扩展资料：
纯电动汽车的驱动电机有直流有刷、无刷、有永磁、电磁之分，再有交流步进电机等，它们的选用也与整车配置、用途、档次有关。
另外驱动电机之调速控制也分有级调速和无级调速，有采用电子调速控制器和不用调速控制器之分。电动机有轮毂电机、内转子电机、有单电机驱动、多电机驱动和组合电机驱动等。
优点：技术相对简单成熟，只要有电力供应的地方都能够充电。
缺点：蓄电池单位重量储存的能量太少，还因电动车的电池较贵，又没形成经济规模，故购买价格较贵，至于使用成本，有些使用价格比汽车贵，有些价格仅为汽车的1/3，这主要取决于电池的寿命及当地的油、电价格。
工作装置是工业用电动汽车为完成作业要求而专门设置的，如电动叉车的起升装置、门架、货叉等。货叉的起升和门架的倾斜通常由电动机驱动的液压系统完成。
纯电动汽车以电动机代替燃油机，由电机驱动而无需自动变速箱。相对于自动变速箱，电机结构简单、技术成熟、运行可靠。
传统的内燃机能把高效产生转矩时的转速限制在一个窄的范围内，这是为何传统内燃机汽车需要庞大而复杂的变速机构的原因；而电动机可以在相当宽广的速度范围内高效产生转矩，在纯电动车行驶过程中不需要换挡变速装置，操纵方便容易，噪音低。
与混合动力汽车相比，纯电动车使用单一电能源，电控系统大大减少了汽车内部机械传动系统，结构更简化，也降低了机械部件摩擦导致的能量损耗及噪音，节省了汽车内部空间、重量。
电机驱动控制系统是新能源汽车车辆行驶中的主要执行结构，驱动电机及其控制系统是新能源汽车的核心部件（电池、电机、电控）之一，其驱动特性决定了汽车行驶的主要性能指标，它是电动汽车的重要部件。
电动汽车中的燃料电池汽车FCV、混合动力汽车HEV 和纯电动汽车EV 三大类都要用电动机来驱动车轮行驶，选择合适的电动机是提高各类电动汽车性价比的重要因素。
因此研发或完善能同时满足车辆行驶过程中的各项性能要求，并具有坚固耐用、造价低、效能高等特点的电动机驱动方式显得极其重要。
参考资料：
汽车机械增压是什么原理？
废气涡轮增压器工作原理如下：1、通过压缩空气来增加进气量：它是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮涡轮又带动同轴的叶轮叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气使之增压进入气缸。进入气缸的空气压力和密度增大可以燃烧更多的燃料相应增加燃料量和调整发动机的转速就可以增加发动机的输出功率。2、利用发动机排出的废气的能量：冲击装在排气系统中的涡轮使之高速旋转同时带动压气机一同旋转压气机压缩进气强制地将进气增压后压送到气缸中。由于发动机功率与进气量成正比因此可提高发动机功率。3、内部会产生极高的压力：涡轮本体虽然有释放高压气体的孔但是面对连续增压状态仍显得有些不足通过减压阀可使高压气体得以迅速释放以便下一次的增压动作。
汽车增压器工作原理
所谓机械bai增压，就是利用发动机的动力来带动一个罗兹压气机，通过发动机本身的动力来压缩空气。它跟空调压缩机很相似。
它的工作原理与发动机机油泵、水泵有些类似，也是与发动机动力相连，只不过压缩的是空气而已。由于它是由发动机来带动的，所以只要发动机在运转，它就可以压缩空气进行工作。
而废气涡轮增压系统是靠排出的废气的动力来推动增压器的扇叶，从而使增压器进行工作的。这个增压器的转速通常能接近10万转/分钟。所以用废气流推动扇叶由0增加到10万转/分钟是需要一个相对较长的响应过程的。这也就是涡轮增压系统的“滞后性”。而机械增压器是靠发动机通过皮带来带动增压器的，故不存在这个问题。（当然，奔驰S600上的双涡轮增压系统上就有一个质量较小的轻便小涡轮，这个小涡轮可以在发动机低速运转时就开始压缩空气）
不过出于经济性考虑，机械增压系统的电磁离合器在怠速工况时是断开的，也就是说怠速时增压器不工作，但是只要踩下油门，电磁离合器就可以迅速连接发动机动力。所以机械增压能够给汽车带来很好的低转扭矩，让起步时冲劲十足。虽然克服了涡轮增压器迟滞的缺陷，但单机械增压也并非完美，因为它要消耗发动力动力的。在低转速时，由于转速低损耗也就小，但如果处于高转速工况，那么这样能量损耗是非常大的。不仅经济性差，高转动力性也要受到影响。这点就不如废气涡轮增压系统好了。
汽车增压器是将空气体预压缩后供给气缸，增加空气体密度和进气量。增加发动机的进气量，可以增加循环燃油供给，从而增加发动机功率。可以获得良好的加速度。可以提高燃油经济性。
汽车增压器类型:
机械增压
结构:增压器由发动机曲轴通过齿轮增速器驱动，或由曲轴齿形带轮通过齿形带和电磁离合器驱动。
特点:机械增压能有效提高发动机功率，其低速增压效果优于涡轮增压。此外，增压器易于与发动机匹配，结构相对紧凑。然而，由于驱动增压器消耗发动机功率，所以燃料消耗率略高于非增压发动机。
气体加压
结构:曲轴通过传动带驱动气波增压器的转子，空空气被排气压力波压缩增加进气压力。
特点:空气波增压器结构简单，加工方便，工作温度低，不需要耐热材料，也不需要冷却。与涡轮增压相比，其低速扭矩特性较好，但尺寸较大，噪声级较高，安装位置受到一定限制。这种增压器只能在低速范围内使用。因为柴油机的最高转速比较低，所以多用于柴油机。
用涡轮给增压
结构:废气涡轮用于驱动与其同轴安装的压缩机叶轮工作。新鲜空气体在压缩机中加压，然后进入气缸。
特点:涡轮增压的优点是经济性优于增压和非增压发动机，可以大大降低有害气体的排放和噪音水平。涡轮增压的缺点是低速时扭矩增加不多，发动机工况变化时瞬态响应差，导致汽车加速性差，尤其是低速时。
复合加压
结构:机械增压和涡轮增压适当结合。
串联增压:在这个增压系统中，空气体先经过涡轮增压器增压，再经过中冷器冷却，再经过增压器增压。这种增压方式主要用于高增压发动机。
复合增压:增压空气体由增压器和涡轮增压器同时供给发动机。在低速范围内，主要依靠机械增压，而在高速范围内，主要依靠涡轮增压。这种增压系统改善了发动机的低速扭矩特性。
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