我想细致的补充回答下这个问题。复杂的回答都太累，大家也看不懂。
加气砖脱模油也就是加气块脱模剂。
加气砖脱模油主要指标有以下几点：
一在保证产品质量的前提下，最大限度的降低成本。
二.脱模油不能有刺激性气味，最大限度的降低对人体和环境的危害。
三.加气砖脱模油本身首先不能分层，分层的脱模油粘模框。（涉及配方问题，稍后分析）
四.脱模油在涂布在模框上尽量不能粘模框、底板、边角。（涂刷要有侧重点）
五.工人容易涂刷或是机器喷涂。
上述问题就需要说一说加气砖脱模油制作工艺问题：
现在国内市场以前大多数是直接使用废油来做脱模。但是由于市场竞争和原材料价格上涨，以及工艺的升级。
就出现了以废油为原料来进行加工的脱模产品，就是加气砖脱模油或加气块脱模剂。
最大限度的满足了厂家降低成本的要求，同时保证了正常脱模的生产需求。
至少节省一半的费用。有的厂一年能省近30万。
制作工艺相对不是很复杂，但是粗中有细，需要原料和生产经验的配合。
废油（废机油或其他废油）+复合乳化剂+水
以市场成熟的乳化剂OF-20为例做分析，它可以根据客户的需求，调整不同的配比的产品。
在加气块这个行业可以按照油水比为1：5、1:4、1:3、1:2或是1:1来调整适合自己使用的配比。
就这样制作出来的脱模油的成本至少比原来节省一半。有的厂一年能省近30万。
省钱是一个方面，主要是这种替代产品的脱模效果确实不错。要不然也不会被那么多的厂子使用。
关于怎么样能把脱模剂的质量对大限度的好用。就需要探讨另一个话题了。
为什么脱模剂能起到脱模的作用?
这就需要根据加气块生产工艺中讲起。简单来说。加气块是混凝土制品，需要通过一个钢材料的模框进行加工定模，然后进行切割。
问题就出现在，怎么把这个混凝土的加气块胚体从这个钢材料的模框中的脱离出来的过程。
需要最大限度的保证胚体的完整性。
因为胚体破坏的话，一个是生产量跟不上；再就是资源浪费，成本增加。
就有了这种起到隔离作用的产品。能使钢板和混凝土材料的加气块胚体轻松脱离。
另外还需要根据考虑到成本的因素，所以废油以及废油的产物--加气砖脱模油或是叫做加气块脱模剂，其实是一种物质叫法不一样而已。
具体的问题和流程。做乳化剂工艺的他们都比较精通，或是下个问题在回答大家。
欢迎有不同意见的大家给予指教探讨。
加气块生产能不能用废机油脱模，那对粘度、成分有没有什么要求？请高人指点，谢谢!
加气砖脱模油常规配比：1：3，废机油1，水3，然后再加复合添加剂，没条件的就放一般的乳化剂用就行，乳化剂只起到促进油水分子结合的作用，所以脱模效果完全依赖于所制作的废机油。
16年部分供油商采用1：1制作脱模油，当然主要原因是因为废机油价格在2016年非常廉价。
加气块脱模剂的配方是什么，
加气块生产不能用废机油作为脱模剂！因为，废机油的主要成分是烷烃类，渗透到加气块的表层会有一定的深度，它所到之处都会形成不连续的缺陷，降低加气块的强度。应该选用改性有机硅低表面能界面剂作为脱模剂；该材料与钢模板以底界面能状态存在；与混凝土可以作为增强剂。既强化了加气块，又很容易脱模。
加气块砖是用什么材料做成的?
加气块脱模剂需要的是油性的脱模剂，所以选择的时候要知道注意。水性的脱模剂不适合在加气块上使用。
油性的可以用2公斤的废机油乳化剂of-20，废机油50公斤，水150公斤的配比方法。使用于大多数的加气块厂 。
水性的可以用2公斤左右水性乳化剂of-15,加上基础油。加上3-6倍的水。做成乳白色的可以喷涂的脱模剂，能在桥梁，铝模，管片，预制件等使用
加气块是一种轻质多孔的新型建筑材料，加气块设备生产的加气块具有容重轻，保温效能高，吸音好和可加工等优点，可以制作成墙砌块，保温块，压面板，楼板，墙板和保温管等制品，加气块在我国已经开始广泛用于工业与民用建筑中承重或非承重结构和管道保温中，成为新型建筑材料的一个重要组成部分。
所用材料：
1.粉煤灰
粉煤灰是本产品的核心原料，也是加气混凝土硅铝成分的主要来源。应符合（JC409-91）标准。
2.水泥
水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。它为加气混凝土提供了主要的钙质材料。适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥，主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。在生产中首先应该选用52.5级普通硅酸盐水泥。在一般情况下，为降低生产成本，宜选用42.5级普通硅酸盐水泥为好。
3.石灰
石灰也是粉煤灰加气混凝土生产的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%，最好大于80%。应符合（JC/T621-1996）标准。
4.石膏
石膏在粉煤灰加气混凝土中，是发气过程的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。石膏的主要化学成分是CaSO4。目前，市场上的石膏有三种：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生产过程中也有废石膏产生。如磷肥生产排出的磷石膏、氟化学品生产排出的氟石膏、钛白粉生产排出的钛白石膏等等。这些石膏成本低，可取代天然石膏，降低生产成本。
5.发气剂
粉煤灰加气混凝土必须有发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构。
6.稳泡剂
发气剂发气后，由于泡壁较薄，在各种条件干扰下，有时容易破裂灭泡，影响混凝土的质量。因此需要在料浆中加入稳泡剂。
91）标准。
2.水泥
水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。它为加气混凝土提供了主要的钙质材料。适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥，主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。在生产中首先应该选用52.5级普通硅酸盐水泥。在一般情况下，为降低生产成本，宜选用42.5级普通硅酸盐水泥为好。
3.石灰
石灰也是粉煤灰加气混凝土生产的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%，最好大于80%。应符合（JC/T621-1996）标准。
4.石膏
石膏在粉煤灰加气混凝土中，是发气过程的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。石膏的主要化学成分是CaSO4。目前，市场上的石膏有三种：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生产过程中也有废石膏产生。如磷肥生产排出的磷石膏、氟化学品生产排出的氟石膏、钛白粉生产排出的钛白石膏等等。这些石膏成本低，可取代天然石膏，降低生产成本。
5.发气剂
粉煤灰加气混凝土必须有发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构。
6.稳泡剂
发气剂发气后，由于泡壁较薄，在各种条件干扰下，有时容易破裂灭泡，影响混凝土的质量。因此需要在料浆中加入稳泡剂。
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