特种设备标志标识的大小标准

1.压力容器、压力管道标识牌材质可为铝制、不干胶胶 纸质或其他适宜材质等

2.

标识牌长宽按照 4:3 比例,可选择 80×60cm、60× 45cm、40×30 cm 或者其他适宜大小

3.

标识牌底色为蓝色,字符为白色

4.

标识牌应悬挂于装置明显醒目位置

压力容器铭牌上都有哪些内容?分别是什么?

贴有关于：压力、温度、热处理、毒性、排放等相关标识：

“高压危险！” “高温危险！”“低温危险！”“热处理设备，不得私自焊接！”“巨毒危险！”“蒸汽随时排放危险！”。。。。。。。。。。。。。。

压力容器常识

根据GB150的规定，压力容器铭牌上需要有下列内容：1、产品名称，2、制造单位名称，3、制造单位许可证编号级别，4、产品标准，5、主体材料，6、介质名称，7、设计温度，8、设计压力或最高工作允许压力（必要时），9、耐压试验压力，10、产品编号，11、设备代码，12、制造日期，13、压力容器类别，14、容积（换热面积）

压力容器铭牌上cs,ts是什么意思

1.求助压力容器基础知识

一、压力容器的分类：压力容器的使用极其普遍，型式也很多。

根据不同的需要，压力容器有若干种分类方法。 按容器的壁厚分为薄壁容器（壁厚不大于容器内径的十分之一）和厚壁容器。

按壳体承受压力的方式分内压容器（壳体内部受压）和外压容器。 按容器的工作壁温分为：高温容器、常温容器、低温容器。

按壳体的几何形状分为：球形容器、圆筒形容器、圆锥形容器、轮胎形容器等。 按容器的制造方法分为：焊接容器、铸造容器、锻造容器、铆接容器和组合式容器。

按容器的放置方式分为立式容器和卧式容器。 总之，各种不同的分类方法都是从各个不同需要的角度来考虑的。

但从使用的角度考虑，常把压力容器分为两大类，即固定式容器和移动式容器。这两类容器由于使用情况不同，对它们的技术管理要求也不一样。

我国和其它许多国家对这两类容器都分别制订有不同的管理章程和技术标准、规范等。为便于技术管理，每类容器还可以按它的压力或用途再予以细分。

固定式压力容器是指除了用作运输贮存气体的盛装容器以外的所有容器。这类容器有固定的安装地点和使用地点，工艺条件和操作人员比较固定，容器一般是用管道与其它设备相连。

根据我国《压力容器安全技术监察规程》可将这类容器分为低压（设计压力为0.1MPa~1.6MPa，代号L）、中压（设计压力为1.6MPa~10MPa，代号M）、高压（设计压力为10MPa~100MPa，代号H）、超高压（设计压力大于100MPa，代号U）四个压力等级。此外，按照压力容器的工艺用途可将固定式压力容器分为：反应压力容器（代号R）、换热压力容器（代号E）、分离压力容器（代号S）及储存压力容器（代号C）。

移动式压力容器的主要作用是贮装和运输有压力的气体或液化气体，容器在气体制造厂充装气体，然后运送到使用单位使用。这类容器没有固定的使用地点，一般也没有专职的使用操作人员，使用环境经常更换，管理比较复杂，因而也比较容易发生事故。

按照容积的大小和结构形式，移动式压力容器以可分为气瓶和槽（罐）车两大类。 为了有区别地对待安全要求不同的压力容器的技术管理和监督检查，包括设计图样的备案和审批、容器制造厂条件的审查、日常使用中的定期检验与上报，以及某些技术条件的要求差别，我国《压力容器安全技术监察规程》将其适用范围内的压力容器分为三类： 低压容器（第2、3款规定的除外）为第一类压力容器。

下列情况之一为第二类压力容器。 中压容器（除第3款规定的）； 易燃介质或毒性程度为中等危害介质的低压反应容器和储存容器； 毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器； 低压管壳式余热锅炉； 搪玻璃压力容器。

下列情况之一为第三类压力容器。 毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器或设计压力与容积的乘积大于等于0.2MPam3的低压容器。

易燃介质或毒性程度为中等危害介质且设计压力与容积的乘积大于等于0.5MPam3的中压反应容器或设计压力与容积的乘积大于等于10MPam3的中压储存容器。 高压、中压管壳式余热锅炉。

高压容器。 1、按压力等级划分：按压力容器的设计压力（P）分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级，具体划分如下： （一）低压（低号L）0.1MPa≤P<1.6MPa （二）中压（代号M）1.6MPa≤P<10MPa （三）高压（代号H）10MPa≤P<100MPa （四）超高压（代号U）P≥100Mpa2、按压力容器在生产工艺过程中的作用原理划分：按压力容器在生产工艺过程中的作用原理，分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。

具体划分如下： （一）反应压力容器（代号R）：主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器，如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等； （二）换热压力容器（代号E）：主要是用于完成介质的热量交换的压力容器，如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热锅、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等；（三）分离压力容器（代号S）：主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器，如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等； （四）储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）：主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，如各种形式的储罐。 在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分品种。

3、按介质毒性程度的分级和易燃介质划分：介质毒性程度的分级和易燃介质的划分如下： （一）压力容器中化学介质毒性程度和易燃介质的划分参照HG20660《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》的规定。无规定时，按下述原则确定毒性程度：1、极度危害（I极）最高容许浓度<0.1mg/m3 2、高度危害（II极）最高容许浓度0.1-<1.0mg/m3 3、中度危害（III极）最高容许浓度1.0-<10mg/m3 4。

2.压力容器进入作业时必须注意哪些方面

答：（1）压力容器停止运行后，在进行修理前，必须将修理容器内部介质必须排放、清理干净。

（2）修理前用盲板从被检容器的第一道法兰处隔断所有液体、气体或者蒸气的来源。禁止用关闭阀门代替盲板隔断。

盲板处应挂牌标识。 （3）切断与压力容器有关的电源，设置明显的安全标志，同时在电器开关上挂上“有人工作，严禁合闸”警示牌，必要时派专人监护。

（4）对于盛装易燃、助燃、毒性或者窒息性介质的容器，进入容器内部作业必须先金相置换、中和、消毒、清洗，按规定进行取样分析，分析结果必须达到有关规范、标准的规定。 （5）能够转动的或者其中有可动部件的压力容器，应当锁住开关，使其固定牢靠。

（6）进入压力容器作业前必须办理进入受限空间作业许可证，同时告知作业人员作业中可能存在的危险因素及应急处理措施。 （7）进入压力容器时必须安排相关作业人员进行现场监护，作业过程中监护人员不得离开现场，要随时掌握作业现场及容器内的环境变化，发生异常立即通知作业人员停止作业，撤出容器，待处理并达到安全条件后方可再进入作业。

（8）在特殊情况下（分析达不到有关规范、标准时），作业人员可以佩戴长管式面具、空气呼吸器，但佩戴长管式面具时，一定要仔细检查其气密性，同时防止通气长管被挤压，吸气口应置于新鲜空气的上风口，同时派专人监护；如果长管过长，可以佩戴送风式长管面具。 （9）进入压力容器内作业不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，作业人员所带工具、材料必须进行等级鉴定，作业结束后，进行全面检查，确认无误后，方可交验。

CS或TS是用在压力容器上的监督检验标志，一般由压力容器制造方所在地的压力容器监检部门（一般是质监局）在监督检验合格的压力容器产品铭牌上敲制。

只要通过监督检验合格的压力容器，都必须要有CS 标志，这才证明压力容器是经过监督检验合格的产品。没有CS 标志说明该台压力容器没有经过监督检验，不允许当压力容器使用。

扩展资料：

压力容器产品安全性能监督检验俗称压力容器制造监检，简称监检，是根据《特种设备安全法》和国家质量监督检验检疫总局第22号令《锅炉压力容器制造监督管理办法》的规定而实施的压力容器强制性检验。目的是监督压力容器制造厂家的质量管理和产品质量，确保压力容器的安全性能。

监检由厂家所在地的省级质量技术监督局的特种设备安全监察机构授权有相应资格的检验机构承担。具体要求在《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》是明确规定。

包括图样审查，材料检验，焊接，外观和几何尺寸，无损检测，热处理，耐压试验，安全附件，泄漏检测，出厂文件，产品铭牌等。全部监检工作完成后，由监检机构出具《监检证书》。

监检的检验检测工作基础仍然是制造厂家本身实施的检验，监检单位主要审查制造厂家的检验方案，检验作业指导书和检验结果。同时监工作按照《锅炉压力容器产品安全性能监督检验大纲》和《锅炉压力容器产品安全性能监督检验项目表》进行。

监检并不考虑特殊压力容器的特殊要求，难以满足特别用户的特别需要。

参考资料：

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