【名 称】2℃-8℃医用恒温箱
【商品重量】24kg
【尺寸大小】430×480×640mm
【商品容量】66L/88L
【所属类别】医疗恒温系列
【温度范围】2-8度
分类:
2-8度医用恒温箱
4-38度医用恒温箱
8-38度透析液加温箱
8-38度生理盐水加温箱
4-48度医用恒温箱
-12-10度医用冷冻冷藏恒温箱
-25-10度医用车载冷冻冷藏恒温箱
关于电子行业恒温电烙铁的温度标准在什么范围中?
现目前国家还没有对此有规定,只有行业(企业)标准。行业标准为:电热水器不超过75度,燃气热水器65度。
即热式电热水器,冷水直接通过加热体后便被加热,属于“活水”,水垢不易逗留,而洗浴时的热水温度一般不会高于55℃,因而在热水器内部管路内水垢也不易形成,再有,即热式电热水器在加热过程中机器发热体温升不是很高。
ptc加热片的原理是什么 ?
没有明确规定,凭经验、感觉,依据为:
一. 使用步骤:
1. 确认石棉潮湿。
2. 清除发热管表面杂质。
3. 确认烙铁螺丝锁紧无松动。
4. 确认220V电源插座插好。
5. 将电源开关切换至ON位置。
6. 调整温度设定调整钮至300℃,待加热指示灯熄灭后,用温度计测量烙铁头温度是否为300℃±10℃以内;再加热至所需之工作温度。
7. 如温度超过范围必须停止使用,并送请维修。
8. 开始使用。
二. 结束使用步骤:
1. 清洁擦拭烙铁头并加少许锡丝保护。
2. 调整温度设定调整钮至可设定之最低温度。
3. 将电源开关切换至OFF位置。
4. 拔下电源插头。
三. 最适当工作温度
在焊接过程中使用过低的温度将影响焊锡的流畅性。 若温度太高又会伤害线路板铜箔与焊接不完全和不美观。若有白烟冒出或表面有白粉凹凸不平无光泽系使用温度过高。以上两种情形皆有可能造成冷焊或包焊之情况发生。为避免上述情况发生除慎用钖丝外,适当且正确之工作温度选择是有必要。
下列系各种焊锡工作适当之使用温度:
一般锡丝溶点183℃~215℃(约361℉~419℉)
正常工作温度270℃~320℃(约518℉~608℉)
生产线使用温度 300℃~380℃(约572℉~716℉)
吸锡工作温度(小焊点) 315℃(约600℉)
吸锡工作温度(大焊点) 400℃(约752℉)
注意事项:在红色区即温度超过 400℃(752℉),勿经常或连续使用;偶而需使用在大焊点或非常快速焊接时,仅可短时间内使用。
四. 烙铁头之使用及保养方法:
(一)造成烙铁头不沾锡的原因,主要有下列数点,请尽可能避免:
(1)温度过高,超过400℃时易使沾锡面氧化。
(2)使用时未将沾锡面全部加锡。
(3)在焊接时助焊剂过少;或使用活性助焊剂,会使表面很快氧化;水溶性助焊剂在高温有腐蚀性也会损伤烙铁头。
(4)擦烙铁头用之海绵含硫量过高,太干或太脏。
(5)接触到有机物如塑料;润滑油或其它化合物。
(6)锡不纯或含锡量过低。
(二)烙铁头使用应注意事项及保养方法:
(1)烙铁头每天送电前先去除烙铁头上残留的氧化物,污垢或助焊剂;并将发热体内杂质清出,以防烙铁头与发热体或套筒卡死。随时锁紧烙铁头以确保其在适当位置。
(2)使用时先将温度先行设立在200℃左右预热,当温度到达后再设定至300℃,到达300℃时须实时加锡于烙铁头之前端沾锡部份,俟稳定3~5分钟后,即以测试温度是否标准后,再设定于所需之工作温度。
(3)在焊接时,不可将烙铁头用力挑或挤压被焊接之物体,不可用磨擦方式焊接,如此并无助于热传导,且有损伤烙铁头之虞。
(4)不可用粗糙面之物体磨擦烙铁头。
(5)不可使用含氯或酸之助焊剂。
(6)不可加任何化合物于沾锡面。
(7)较长时间不使用时,将温度调低至200℃以下,并将烙铁头加锡保护,勿擦拭;只有在焊接时才可在湿海绵上擦拭,重新沾上新锡于尖端部份。
(8)当天工作完后,不焊接时将烙铁头擦拭干净后重新沾上新锡于尖端部份,并将之存放在烙铁架上及将电源关闭。
(9)若沾锡面已氧化不能沾锡,或因flux引起氧化膜变黑,用海绵也无法清除时,可用600~800目之砂纸轻轻擦拭,然后用内有助焊剂之锡丝绕于擦过之沾锡面,予以加温俟锡接触融解后再予重新加锡。
五. 烙铁头之换新与维护:
(1)在换新烙铁头时,请先确定发热体是冷的状态,以免将手烫伤。
(2)逆时针方向用手转动螺帽,将套筒取下,若太紧时可用钳子夹紧并轻轻转动。
(3)将发热体内之杂物清出并换上新烙铁头,加温方式依 第六大项第二小项(2)之方式进行即可。
(4)若有烙铁头卡死情形发生时勿用力将其拔出以免伤及发热体。此时可用除锈剂喷洒其卡死部位再用钳子轻轻转动。
(5)若卡死情形严重,请退回经销商处理。
六. 一般保养:
(1) 塑料外壳或金属部份可在冷却状态下用去渍油擦拭,请勿侵入任何液体或让任何液体侵入机台内。
(3)烙铁请勿敲击或撞击以免电热管断掉或损坏。
(4)作业期间烙铁头若有氧化物必须用石棉立即清洁擦拭。
(5)石棉必须保持潮湿,每隔4小时必须清洗一次。
(6)烙铁头若有氧化,应用600~800细砂纸清除杂质后,再用锡加温包覆;若此方式仍无法排除氧化现象,应立即更换烙铁头。
PTC加热片原理:
1、PTC加热片采用PTC陶瓷发热组件与波纹铝条经高温胶粘组成。
2、PTC加热片有热阻小、换热效率高的优点,是一种自动恒温、省电的电加热器。它的一大突出特点在于安全性能上,任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象,从而引起烫伤,火灾等安全隐患。
PTC加热片
1.PTC加热片省成本,长寿命。
不需要专门的温控器和热电阻热电偶等温度传感器进行温度反馈即能对加热器进行发热控制,它的温度调节是靠自身的材料特性,从而使产品具有远大于其它加热器的使用寿命。
2.PTC加热片安全,绿色环保。
加热器本体的设计加热温度在200摄氏度以下的多档次,任何情况下本
体均不发红且有保护隔离层,任何应用场合均不需要石棉等隔热材料进
行降温处理,可放心使用不存在对人体烫伤和引发火灾的问题。
3.PTC加热片节约电能。
比较电热管和电阻丝加热产品,本产品是靠材料自身的特性,根据环境温度的改变来调节自身的热功率输出,所以它能将加热器的电能消耗优化控制在最小,同时高发热效率的材料也大幅提升了电能的利用效率。
•升温迅速、遇风机故障时也能自控温度、使用寿命长
•电压使用范围宽,可在12V-380V之间根据需要设计
•设计方便,可从小功率到大功率任意设计,外形也可按要求设计
•不燃烧,安全可靠,PTC发热时不发红、无明火
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