硕尔小型冲床帮您回答：
原因一、冲床锯牙押盖松开
拆卸清洁内部，再将螺丝锁紧。
原因二、平衡器压力异常
检查精密冲床压力表，压力是否调整过高。是，参照晋志德精密冲床压力曲线表调整适当值。
原因三、超负荷电磁阀线路断路
检查精密冲床电磁阀回路，是否有断线情形。是，将断线连接。
原因四、零件松脱导致撞击、拉杆&汽缸盖
零件损坏须更新。
原因五、精密冲床滑块固定捎松脱。
将滑块固定捎锁紧。
精密冲床滑块调整异常：
原因一、冲床滑块调模马达运转停止故障
检查滑块调整积热电驿是否有跳脱。是，将积热电驿复归。
原因二、冲床滑块调整杆过紧
检查平衡器压力是否过高。是，将压力调整适当。
原因三、精密冲床模高指示器电线断路
检查冲床滑块调整是否只能上升或只能下降。是，上限或下限其中电线断线，将断线连接。
原因四、冲床滑块调模马达接线松脱/短路
接线不良可能造成马达烧毁及接触器熔接。
原因五、冲床滑块调模切换开关损坏
如接触不良，将螺丝锁紧即可。损坏须更新。
原因六、冲床滑块调模电磁阀接头断线
将接头重新接线即可。
原因七、精密冲床刹车马达Lining破裂
更换精密冲床刹车马达来令片。
原因八、精密冲床操作台按钮线路断掉
精密冲床操作台
将按钮线路重新接线即可。
原因九、冲床蜗轮、蜗杆磨损严重
须拆卸更换新品。
原因十、 精密冲床滑块固锁汽缸链卡住
拆卸检查有无异物。有，将异物清除。
原因十一、平衡器压力过高
参照晋志德精密冲床压力曲线图，试调整压力找出平衡点。
原因十二、精密冲床上下限检知异常
检查上下限设定值是否正确。是，可能上下限开关损坏或线路断线。
16冲床 卡住了
一吨的冲床属于小吨位的冲床，这种小冲床一般为台式压力机，机械刚性离合器，手动操作离合器。这类冲床出现卡模时，由于冲压吨位不大，可用下列方法解决：将飞轮向反方向手动多旋几圈，然后开动飞轮，一般卡模就能解决了，多反旋几圈飞轮是让正转飞轮增加转动速度和惯量。
冲床机头不上升怎么办
16吨冲床为小吨位机械刚性离合器冲床，一级传动，由电机直接带动飞轮驱动曲柄带动滑块上下运动。当出现卡模时，均在下死点，可以用攀车杆攀动飞轮将滑块退出，先空回一些，然后用力将攀轩杆盘动（向人站立方向），一般就可以将卡模现象解决。
冲床突然启动不起来了是什么问题？
一般是电磁阀出了问题
首先，检查冲床电子阀是否漏气，漏气会造成空气压力不足，使得强制阀的开启困难，通常是由于密封垫片损坏或滑阀磨损而形成空腔窜气而造成的。
其次，检查电磁阀接线头是否松动或线头是否脱落，检查电磁阀是否通电，通过紧固线头来解决。
然后，检查精密冲床的电磁阀是否被卡住，电磁阀的线圈与磁铁的运转空隙极小都是单件装配，当进入杂物或润滑油太少时很容易造成卡住，可用钢丝从头部小孔捅入使其弹回，这治标不治本，最好将冲床电磁阀拆下，取出阀芯及阀芯套用CCI4清洗，使得阀芯在阀套内运动灵活；拆装时应注意各器件的安装顺序及外部接线位置，便于重新安装及正确接线，同时还要产看油雾器喷油孔是否堵塞，润滑油是否充足。
最后，检查电磁阀线圈是否损坏，拆下电磁阀的接线，用万用表进行测试，开路则表示电磁阀线圈损坏，多半是由于线圈受潮，造成绝缘不好而漏磁，从而使线圈内电流过大而造成损坏，要保证电子阀在干燥的环境中使用，除此之外弹簧过硬，反作用力过大线圈匝数太少，吸力不够也可会造成线圈损坏，可通过更换线圈来解决，遇到情况紧急时将线圈上的手动开关由正常运转时的“0”位打到“1”位，使得阀打开即可。
其实冲压并没有想象中的那么危险，但凡出现冲压伤人事件，都是有原因的。一方面是工厂管理的原因，另一方面是工人操作的原因。只要在这两方面都做好，冲压还是很安全的。今天通过我们十几年的冲压经验为大家分析下应该如何杜绝冲压的危险。
一、工厂应该注意的事项
其实看待冲压完全可以向看待物流一样，老板提供汽车让司机开，最起码得提供给司机一辆完完全全合格的汽车。冲压也是一样的，让工人操作冲床，如果连冲床都不能保证完完全全的合格，安全又从何谈起呢？设备方面主要有以下几点要求：
1、冲床运行良好
良好的冲床是安全生产的根本，冲床的润滑一定要正常；铜瓦不能够出现过度磨损；制动器的松紧要正常范围；离合器、控制系统操作灵活；各部位的螺栓不能出现松动。
2、安装安全光栅
安装安全光栅之后，如果冲压工的手或者其他影响安全的物品进入危险区域，冲床便会紧急停机；在停机状态下，无法启动冲床。
3、开关设计合理
需要设计2个启动开关和一个紧急停止开关，并且这2个启动开关也必须相距一定的距离，只要当冲压工同时按下2个启动开关才能启动机器；紧急停止开关不能距离冲压工太远，否则当出现情况时，工人不能第一时间停止冲床。
4、冲压模具设计合理
如果说冲床是安全生产的第一要素，那冲压模具便是第二要素。冲压件的产生依靠的就是冲压模具，所以冲压模具设计的是否合理在安全性方面起着至关重要的作用。
放料是否方便，退料是否顺畅这都影响着工厂在操作过程中安全性。模具设计时，必须能保证工厂能够轻松的使用工具放料和下料。
5、必须使用安全工具
在冲压加工过程中是绝对不允许使手进入模具工作区域的，这就要求必须是用安全工具来完成放料和下料的工作。现在经常使用的安全工具有磁铁式、吸盘式和镊子。
6、合理的降噪措施
长时间处于冲床的噪音影响下，工人的集中力和精神状态会持续的下降，合理的降噪措施不仅能保证冲压工的精神状态还是对工人的健康负责！
7、建立安全管理制度和冲床操作手册
冲压厂必须不定期的对冲压工进行安全培训，让安全生产理念深入人心。帮助冲压工建立起安全的操作习惯。
二、冲压工人应该注意的事项
1、保持良好的精神状态
在操作冲床时，必须保持良好的精神状态，在精神状态不好的情况下一定不能操作冲床。如果有心事，一定要向工厂请假或者调到其他岗位。
2、保证集中力
在工作过程中，不能去别人交谈，更不能看手机、接打电话。也不能从事其他任何和操作冲床无关的事情。
3、冷静的心态
当遇到放料不顺或者产品卡在模具内的情况，一定要冷静停机处理，不能急躁，千万不能把手送入模具区，不要幻想你的手比机床速度快；一次便是终生遗憾！
4、严禁手进入工作区域
90%的冲床伤人事故都是由于工人将手进入工作区域造成的，在任何情况下，手都不能进入工作区域。这是对于冲压工人来说安全的第一保证！必须使用手动安全工具！
5、穿着合理
穿着工作服，领口、袖口要有一定的紧度。对于女工人来说，长发的要佩戴工作帽，将头发压入帽子内。不能穿裙子操作冲床。
6、学习公司安全规章和操作手册
经常学习公司制定的安全生产规格制度，建立安全生产意识。
只要在日常生产中把需要注意的事项，严格按要求来执行，其实冲压并没那么危险。就像开车一样，保证良好的车况、专注的架势、完全遵守交通规章，就能安安全全的上路。冲压也是这个道理，保证良好的冲床状态、安全的操作、完全遵守冲床操作手册，也能安安全全的操作冲床！
以上就是关于小型冲床滑块是什么原因啊！怎么维修啊？全部的内容，如果了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！
