车床加工花瓶、葫芦、圆球有如下三种方法:
通过成形刀具在车床上直接加工,这种方法比较简单而且适合批量生产。
通过刀架和和溜板箱的组合运动让刀尖去拟合要加工形状的外形曲线来加工,这种方法适合老车工去做。
通过数控车床加工,采用圆弧差补的方法模拟要加工工件的外形来加工成形。
车床加工是机械加工的一部份,主要有两种加工形式:一种是把车刀固定,加工旋转中未成形的工件另一种是将工件固定,通过工件的高速旋转,车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工。数控车床加工通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。
简介
车床加工是机械加工的一部份,主要有两种加工形式:一种是把车刀固定,加工旋转中未成形的工件,另一种是将工件固定,通过工件的高速旋转,车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。
材料
通常使用车床加工之材料为易切削用钢及铜,易切削用钢含硫S及含磷P较高之材质,硫与锰在钢材中是以硫化锰的形态存在,而硫化锰在钢材中起了润滑的作用,使钢材更容易切削,从而提高车床的生产进度。
工艺
1,易于保证工件各个加工面的精度加工时,工件绕某一固定轴线回转,各表面具有同一的回转轴线,故易于保证加工面间同轴度的要求
2, 切削过程比较平稳除了断续表面之外,一般情况下车床加工过程是连续进行的,不像铣削和刨削,在一次走刀过程中,刀齿有多次切入和切出,产生冲击
3,适用于有色金属零件的精加工某些有色金属零件,因材料本身的硬度较低,塑性较好,用其他的加工方式很难得到光洁的表面
4,刀具简单车刀是刀具中最简单的一种,制造,刃磨和安装都很方便,这就便于根据具体加工要求,选用合理的角度.
规则
一、 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、 认真执行下述有关车床通用规定:
1、找正工件时,只准用手板动卡盘或开最低速找正,不准开高速找正。
2、改变主轴回转方向时,要先停主轴后进行,不准突然改回转方向。
3、装卸卡盘时,只准用手转动三角皮带带动主轴回转行,绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧。同时要在床面上垫块木板,防止发生意外。
4、刀具安装不宜伸出过长,垫片要平正,宽度与刀具底面宽度一致。
5、工作中不准开反车的方法来制动主轴回转。
三、 认真执行下述有关部分特殊车床的特殊规定:
(一)、回轮式六角车床:
1、不准加工弯曲、表面毛粗的棒料。
2、装料时须将料头对准夹头孔,轻轻击进,不准乱打乱敲。
(二)、程控转搭车床:
根据工艺要求进行有关工步程序主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于"调正"位置进行试车,确认无问题后,再将电气旋置于自动或半自动位置进行工作。
首选徐州丰展木工数控车床(数控木工车床木工车床),其性能特点:1专业进口软件,电脑内可以生成比较直观的柱形,切可以任意测量修改尺寸。
2智能保护工作台面,防止碰撞现象;智能自动主轴变速,防止因车木结束后因柱形弯曲甩断柱体脱离机器造成危险。减少更换皮带槽降速的麻烦,直接降到打磨的速度。加工工程中可以因主体旋转状况而加减旋转速度和走刀速度而不影响加工。特别适用在加工大柱,柱头慢速柱身快速;
3暂停/断电记忆功能,在暂停断电后,从暂停断电处开始加工而不重复加工,因为重复加工会因中心套固定不了加工过的柱体而造成偏摆,偏摆状况下在重复车木会造成车坏以前切削过的柱体;
4方便灵活的四爪自定心卡盘,方便安装柱体,也无需卡盘卡死一头,无需再一头找中心,靠四面定心过呢个加精确,整个上料过程只需3秒钟,精确性优于自动上料架;加粗花瓶车木采用自动背刀和可调式气缸,装刀误差可以允许在两个毫米内,方便了车削加粗花瓶柱的调刀双刀车木运行,提高了车木的光洁度和刀具的耐用性。
5系统兼容TYP3/ARTCOM/CASTMATE/文泰/精雕
等多种软件可以用U盘传输文件。
6机械性能:该设备为数控二维运动加工生产,上下轴立式装料,同时加工2只一样的产品。操作简单、编程简洁、通俗易懂、一键转换产品样式,性能稳定,普工即可操作,解决目前技术工人工作高的难题。并且一人可操作2-3台,大大降低生产成本。
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