1.母料杂质太多，丝杆易发生断裂，模头出胶时，丝杆会出现经常性或交叉式断裂。 2.喂料机与切粒机数值不匹配，这个要靠感觉了，每台机器的数值都是不一祥的。喂料机喂料量要略大于切粒机抽死量，这样才能做到切换，清洁网片时发生断气情况。 3.主机接料斗有堵塞或副机接料斗有堵塞。 4.副机网片有堵塞。 5.水槽水温过高或过低，水温过高丝杆成型时间延长。过低丝杆会缺乏韧性变脆。 6.切粒机压四轮过松。压不住丝杆，会让丝杆出现松乱，会出现掉丝现象。另一种情况是压不住偶然出现的细丝。 7。主机或副机温控区温度过高或过低。这个跟水槽水温高低是一个道理。
塑料拉丝机操作规程
1、机械故障：机械故障是造成塑料拉丝机冷料不出料的主要原因之一，可能是拉丝机的拉丝滚筒、传动轴承等部件出现故障，或者是由于拉丝机滚筒上的刀具磨损严重，导致拉丝机无法正常工作，从而导致冷料不出料。
2、操作不当：另外，操作不当也可能导致塑料拉丝机冷料不出料。例如，拉丝机的操作速度过快，拉丝滚筒的温度过高，拉丝机的拉丝速度过慢等都可能导致塑料拉丝机冷料不出料。
3、材料问题：材料质量不合格也会导致塑料拉丝机冷料不出料。如果材料的温度过低，拉丝机拉丝滚筒无法正常工作，从而导致冷料不出料。
4、缺少配件：塑料拉丝机的各个部件配件也会影响拉丝机的正常工作，如果缺少某些部件，拉丝机也会导致冷料不出料。
总之，机械故障、操作不当、材料问题和缺少配件等都是造成塑料拉丝机冷料不出料的原因。应及时发现并排除故障，以确保塑料拉丝机的正常运行。
塑料拉丝机总是断丝 出的料上有晶体还有一些问题 急
拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。 拉丝机按其用途可分为金属拉丝机，塑料拉丝机，竹木拉丝机等。
拉丝机的安全操作规程：1. 机床电器设备接地必须良好，行程撞块的两只限位螺钉必须齐全；
2. 机床在运行过程中,禁止随意触动各手轮,手柄及电器按钮,以免发生意外事故；禁止用手去触碰各运动部件；工作台上不允许放置工具及其它物件；
3. 机床所装置的砂轮防护罩、皮带防护罩等安全装置必须完整无损，不得 随意拆除，防护罩所有固定螺钉应只只旋紧；
4. 开动砂轮时，任何人不得站在砂轮正前方，以免发生意外情况；
5. 修理或检查机床时,必须切断机床电源；
6. 砂轮或拉丝机的拉丝刀进给时,要平稳,缓慢,以确保安全。床面、校直机导轨等应勤加油；
7. 开动机床前,砂轮或拉丝刀应离开磨辊一段距离,各电器应在停止位置，磨辊接轴套、磨辊轴承及行程撞块等必须调整妥当，并紧固；
8.拉丝完毕后,先退出刀具,然后再停车，将拉丝机的辊卸下放在垫木上,暂不使用的，应涂上防锈油。
塑料扁丝拉丝机薄膜有皱纹
断丝 主要原因是两种 一种是母料分散不好 容易断丝 其次是水槽的温度，分散好的话 温度过低也会断丝。你说的出的料上有晶体 ，是出的膜片上吗？？没有弹性的话 是不是可以理解为韧性不好啊！不知道你用的是什么原料 在做产品 以上是编织拉丝的一些经验 不知道对你是否有用！
塑料薄膜厚度的不均匀。塑料扁丝拉丝机薄膜有皱纹是因为塑料薄膜厚度的不均匀，冷却效果不够的时候，极易造成塑料薄膜的褶皱现象。塑料拉丝机利用聚丙烯，高密度乙烯为原料，经加热，挤出，剖丝，拉伸形成扁丝经收卷后供圆织机编织。
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