在用起重机械安全检验检测收费标准及说明
说明：
1、新装起重机械使用前的检验检测按本收费标准另加20%收费，由使用单位交纳检验检测费用，若检验检测不合格，其次的检验检测费用由安装单位按本标准中所列费用交纳。
2、本标准所列费用专指起重机械检验检测费用，不含资料审查费，其起重机械资料审查费另按检验检测收费标准的10%向使用单位收取。
3、起重机的道轨检测加收费用为每米1元，道轨离地面高度大于等于6米的检测费用为每米2元。
4、有下列情形之一的另加收检验检测费
(1)装卸桥加收标准中费用的40%。
(2)抓斗、电磁吸起重机械另加收标准中费用的30%。
(3)有副钩的起重机械另加收标准中费用的20%。
(4)双小车起重机械另加收标准中费用的20%。
(5)高温有毒作业场所起重机械另加收标准中费用的20%。（其中加收费用的50%部分用于支付检验检测人员的劳保福利）。
(6)露天作业起重机械另加收标准中费用的10%（固定码头吊车除外）。
(7)16m以上(含16m)塔式起重机械另加收标准中费用的20%，40m以上（含40m）的另加收40%。
(8)自升塔式起重机械另加收标准中费用的30%。
5、起重机械修理、改造后的检验检测费用按本标准向使用单位收取，因修理、改造不当，检验检测不合格需再次检验检测的，其检验检测费用由修理、改造单位按本标准的60%。支付。
6、起重机械的特殊检验检测（如用户提出的非常规检验）参照本标准费用收取。
7、起重机械事故鉴定费用按本标准收取，由事故发生单位支付。
8、进口起重机械的检验检测按本标准另加收40%的费用。
9、未列入本标准的其它起重机械的检验检测收费可参照本标准执行。
10、起重机械的检验检测周期为每两年检验一次。
11、起重机械的检验检测单位必须按劳动部颁发的《起重机安全技术检验大纲》认真开展检验检测工作，检验人员必须持有相应的资格证书，并按要求出具检验检测报告书。
附则：
1、因电梯、起重机械被检单位主观原因影响，检验检测人员到达检验检测现场后而停止或无法开展检验检测，应收取误工费，误工费每次按检验检测费用的50%收取。
2、检验检测现场的准备（如载荷试验的配载等）与清理工作的费用均由受检单位支付，且受检单位应为检验检测工作的开展提供电源及登高作业等方便，并安排有关人员做好相应工作。
3、因检验检测的要求，要进行本标准规定以外的项目检验如探伤、力学性能试验等，则按其它相应标准另外费用。
4、电梯、起重机械安全准用证按10元/台收取。使用金属牌证的工本费按实收取。
5、电梯、起重机械制造单位的安全技术监督检验工作，由省劳动安全卫生检测中心站直接监检，监检收费按所监检（驻厂员直接对产品检验检测并实施全过程监督）产品出厂直属单位收费标准的0.6%收取。省安检中心站对所监检产品的安全性能负责。
QY130起重机作业状态主要技术参数表
起重机械制造（含安装、修理、改造）专项条件
1.桥式、门式起重机(A)，流动式起重机(A)，门座式起重机(A)
1.1人员
1.1.1技术负责人
具有高级工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有与许可项目相关的技术工作经历。
1.1.2质量保证体系人员
(1)质量保证工程师，具有工程师职称，具有与许可项目相关的技术工作经历；
(2)设计、工艺质量控制系统责任人员，具有高级工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有与许可项目相关的技术工作经历；
(3)材料与零部件、焊接、电控系统制作、产品检验、安装调试质量控制系统责任人员，具有工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有与许可项目相关的技术工作经历；
(4)无损检测质量控制系统责任人员，具有工程师职称，无损检测相关专业毕业或者具有Ⅱ级无损检测人员资格，具有与许可项目相关的技术工作经历。
1.1.3技术人员(注2)
具有工程师以上职称的机械和电气专业人员共不少于12人，其中具有高级工程师职称的人员不少于2人，具有与许可项目相关的技术工作经历。
注2：技术人员可以担任质量控制系统责任人员，下同。
1.1.4检验人员
专职质量检验人员不少于8人，其中包括持有相应Ⅱ级无损检测资格证的人员不少于2人(外委的不要求)。
1.1.5作业人员
安装人员不少于8人，指挥不少于2人，司机不少于2人，焊工不少于20人(注3)，电工不少于5人。
注3：主要受力结构件采用自动焊接生产线或者焊接机器人焊接时，焊工的数量可以减少50%，下同。
1.1.6安装项目负责人
具有工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有起重机械安装工作经历。
1.2工作场所
(1)制造主要受力结构件的厂房面积不小于5000m2；
(2)办公场所面积不小于400m2；
(3)仓库面积不小于400m2。
1.3生产设备与工艺装备
1.3.1桥式、门式起重机(A)，门座式起重机(A)
应当具有以下生产设备与工艺装备：
(1)数控切割机，不小于10m×3m×30mm(有效切割长度×宽度×厚度 )；
(2)相贯线切割机(适用于门座式起重机)；
(3)压力机(压力不小于200t)或者折弯机(公称压力不小于2000kN)；
(4)气体保护焊机不少于10 台；
(5)自动埋弧焊机不少于3台；
(6)回转支承座圈加工设备 (适用于门座式起重机，外委的不要求 )；
(7)钢材预处理及除锈装置或者钢结构表面后处理设备，抛丸预处理后的材料表面清洁度达到Sa2 1/2 级(外委的不要求)；
(8)结构车间同一跨度中两台起重设备的抬吊能力之和不小于40t(单台起重设备的额定起重量不小于20t)；具有焊接翻转架的，同一跨度中两台起重设备的抬吊能力之和不小于 32t(单台起重设备的额定起重量不小于16t)；
(9)桥式、门式起重机结构件制作平台，采用铸造平台的，不小于30m×3m×200mm(总长×宽度×厚度)， 并且平整；采用钢板平台的，不小于30m×3m×30mm(总长×宽度×厚度)，并且平整、无变形；采用网架型式平台的，不小于30m×3m (总长×宽度)，并且平整、无变形；
(10)门座式起重机结构件制作平台，采用铸造平台的，不小于10m×3m×200mm(总长×宽度×厚度)，并且平整；采用钢板平台的，不小于10m×3m×30mm(总长×宽度×厚度)，并且平整、无变形；采用网架型式平台的，不小于 10m×3m (总长×宽度)，并且平整、无变形；
(11)臂架组焊工装(适用于门座式起重机 )。
1.3.2流动式起重机(A)
应当具有以下生产设备与工艺装备：
(1)数控切割机，不小于 10m×3m(有效切割长度×宽度)；
(2)折弯机，公称压力不小于 2000kN；
(3)气体保护焊机不少于 10 台；
(4)钢材预处理及除锈装置或者钢结构表面后处理设备，抛丸预处理后的材料表面清洁度达到Sa2 1/2 级(外委的不要求)；
(5)结构车间起重设备，同一跨度中两台起重设备的抬吊能力之和不小于32t(单台起重设备的额定起重量不小于16t)；
(6)回转支承座圈加工装置 (外委的不要求)；
(7)工装，包括起重臂焊接工装、回转平台焊接工装、车 (底)架焊接工装。
1.4检测仪器 应当满足以下要求：
(1)经纬仪；
(2)水准仪；
(3)噪声检测仪器；
(4)超声检测仪或者 X 射线检测仪(外委的不要求)；
(5)绝缘电阻检测仪器；
(6)接地电阻测试仪；
(7)万用表；
(8)硬度计；
(9)激光测距仪；
(10)钢卷尺(校准含修正值)，50m(机械式停车设备除外)；
(11)超声波测厚仪(机械式停车设备除外)。
(12)流动式起重机(A)，具有磁粉检测仪 (外委的不要求)、油压测试装置、红外线测温仪；
(13)门座式起重机(A)，具有全站仪。
1.5研发能力
(1)制造单位应当设置研发机构，具有工程师以上职称的设计人员不少于10 人(注4)，机械和电气类相关专业毕业，具有起重机械产品的设计研发经历；
(2)制造单位应当具有自主设计相应许可子项目起重机械产品的能力，具有设计任务书、设计过程的控制记录以及全套产品图样、计算书、使用维护说明书等设计文件。
注4：本条要求的设计人员与1.1.3 条要求的技术人员的数量单独计算。
2.桥式、门式起重机(B)，流动式起重机(B)，门座式起重机(B)
2.1人员
2.1.1技术负责人
具有工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有与许可项目相关的技术工作经历。
2.1.2质量保证体系人员
(1)质量保证工程师，具有工程师职称和与许可项目相关的技术工作经历；
(2)设计、工艺、电控系统制作质量控制系统责任人员，具有工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有与许可项目相关的技术工作经历；
(3)焊接、材料与零部件、产品检验、安装调试质量控制系统责任人员，具有助理工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有与许可项目相关的技术工作经历；
(4)无损检测质量控制系统责任人员，具有工程师职称，无损检测相关专业毕业或者具有Ⅱ级无损检测人员资格，具有与许可项目相关的技术工作经历。
2.1.3技术人员
具有助理工程师以上职称的机械和电气专业人员共不少于12人，其中具有工程师职称的人员不少于6人，具有与许可项目相关的技术工作经历。
2.1.4检验人员
专职质量检验人员不少于4人。
2.1.5作业人员
安装人员不少于5人，指挥至少1人，司机至少1人，焊工不少于10人，电工不少于3人。
2.1.6安装项目负责人
具有助理工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有起重机械安装工作经历。
2.2工作场所
(1)制造主要受力结构件的厂房面积不小于1500m2；
(2)办公场所面积不小于200m2；
(3)仓库面积不小于100m2。
2.3生产设备与工艺装备
2.3.1桥式、门式起重机(B)，门座式起重机(B)
应当具有以下生产设备与工艺装备：
(1)数控切割机；
(2)压力机(压力不小于100t)或者折弯机(公称压力不小于1250kN)；
(3)气体保护焊机不少于5台；
(4)自动埋弧焊机不少于2台；
(5)钢材预处理及除锈装置或者钢结构表面后处理设备 (外委的不要求)；
(6)结构车间同一跨度中两台起重设备的抬吊能力之和不小于20t(单台起重设备的额定起重量不小于10t)；当具有焊接翻转架时，同一跨度中两台起重设备的抬吊能力之和不小于10t(单台起重设备的额定起重量不小于5t)；
(7)桥式、门式起重机结构件制作平台，采用铸造平台的，不小于30m×2.5m×200mm(总长×宽度×厚度 )，并且平整；采用钢板平台的，不小于30m×2.5m×30mm(总长×宽度×厚度)，并且平整、无变形；采用网架型式平台的，不小于30m×2.5m(总长×宽度)，并且平整、无变形；
(8)门座式起重机结构件制作平台，采用铸造平台的，不小于10m×2m×200mm(总长×宽度×厚度)，并且平整；采用钢板平台的，不小于10m×2m×30mm(总长×宽度×厚度)，并且平整、无变形；采用网架型式平台的，不小于 10m×2m(总长×宽度)，并且平整、无变形；
(9)门座式起重机组焊工装。
2.3.2流动式起重机(B)
应当具有以下生产设备与工艺装备：
(1)切割机；
(2)折弯机，公称压力不小于1250kN；
(3)气体保护焊机至少1台；
(4)自动埋弧焊机不少于2台；
(5)钢材预处理及除锈装置或者钢结构表面后处理设备 (外委的不要求)；
(6)结构车间起重设备，额定起重量不小于10t；
(7)工装，包括起重臂焊接工装、回转平台焊接工装、车 (底)架焊接工装。
2.4检测仪器 应当满足以下要求：
(1)经纬仪；
(2)水准仪；
(3)噪声检测仪器；
(4)超声检测仪或者 X 射线检测仪(外委的不要求)；
(5)绝缘电阻检测仪器；
(6)接地电阻测试仪；
(7)万用表；
(8)硬度计；
(9)激光测距仪；
(10)钢卷尺(校准含修正值)，50m(机械式停车设备除外)；
(11)超声波测厚仪(机械式停车设备除外)。
(12)桥式、门式起重机(B)，门座式起重机(B)，具有 X 射线检测装置(外委的不要求)；
(13)流动式起重机(B)，具有磁粉检测仪 (外委的不要求)、油压测试装置、红外线测温仪。
3.机械式停车设备、塔式起重机、升降机、缆索式起重机、桅杆式起重机
3.1人员
3.1.1技术负责人
具有工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有与许可项目相关的技术工作经历。
3.1.2质量保证体系人员
(1)质量保证工程师，具有工程师职称和与许可项目相关的技术工作经历；
(2)设计、工艺、焊接、电控系统制作质量控制系统责任人员，具有工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有与许可项目相关的技术工作经历；
(3)材料与零部件、产品检验、安装调试质量控制系统责任人员，具有助理工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有与许可项目相关的技术工作经历；
(4)无损检测质量控制系统责任人员，具有工程师职称，无损检测相关专业毕业或者具有Ⅱ级无损检测人员资格，具有与许可项目相关的技术工作经历。
3.1.3技术人员
具有助理工程师以上职称的机械和电气专业人员共不少于12人，其中具有工程师职称的人员不少于6人，具有与许可项目相关的技术工作经历。
3.1.4检验人员
专职质量检验人员不少于4人。
3.1.5作业人员
安装人员不少于5人，指挥至少1人，司机至少1人，焊工不少于10人，电工不少于3人。
3.1.6安装项目负责人
具有工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有起重机械安装工作经历。
3.2工作场所
(1)制造主要受力结构件的厂房面积不小于3000m2；
(2)办公场所面积不小于300m2；
(3)仓库面积不小于200m2。
3.3生产设备与工艺装备
3.3.1机械式停车设备
应当具有以下生产设备与工艺装备：
(1)切割机；
(2)钻孔设备；
(3)折弯机；
(4)剪板机；
(5)带锯机；
(6)气体保护焊机不少于5台；
(7)结构车间起重设备，额定起重量不小于5t；
(8)钢材预处理及除锈装置或者钢结构表面后处理设备 (外委的不要求)；
(9)工装，包括纵梁、横梁、立柱焊接工装。
3.3.2塔式起重机、升降机
(1)仿形或者数控切割机，不小于1000mm×30mm(切割直径×厚度)；
(2)气体保护焊机不少于10台；
(3)钢材预处理及除锈装置或者钢结构表面后处理设备，抛丸预处理后的材料表面清洁度达到Sa2 1/2 级(外委的不要求)；
(4)结构车间起重设备，额定起重量不小于10t；
(5)标准节组焊工装以及满足生产需要的其他工装。
3.3.3缆索式起重机、桅杆式起重机
应当具有以下生产设备与工艺装备：
(1)数控切割机；
(2)压力机或者折弯机；
(3)气体保护焊机不少于5台；
(4)自动埋弧焊机不少于2台；
(5)钢材预处理及除锈装置或者钢结构表面后处理设备 (外委的不要求)；
(6)结构车间起重设备，额定起重量不小于20t；
(7)结构件制作平台。
3.4检测仪器 应当满足以下要求：
(1)经纬仪；
(2)水准仪；
(3)噪声检测仪器；
(4)超声检测仪或者 X 射线检测仪(外委的不要求)；
(5)绝缘电阻检测仪器；
(6)接地电阻测试仪；
(7)万用表；
(8)硬度计；
(9)激光测距仪；
(10)钢卷尺(校准含修正值)，50m(机械式停车设备除外)；
(11)超声波测厚仪(机械式停车设备除外)。
(12)机械式停车设备，具有照度计；
(13)塔式起重机、升降机，具有磁粉检测仪 (外委的不要求)；
(14)缆索式起重机、桅杆式起重机，具有X 射线检测仪 (外委的不要求 )。
起重机和电动葫芦的钢丝绳的公称抗拉强度应该是多少？有没有标准？哪种是最好的？
起重机作业状态主要技术参数表类 别项 目单 位参数 主要性能参数最大额定总起重量t130最小额定工作幅度m3转台尾部回转半经(平衡重)mm4600最大起重力矩基本臂kN.m5003最长主臂kN.m2090支腿距离纵向m7.56横向m7.6（5.2）起升高度基本臂m13最长主臂m58最长主臂 + 副臂(28m)m86起重臂长度基本臂m13最长主臂m58最长主臂 + 副臂(28m)m86副臂安装角°0、 15、30工作速度参数起重臂变幅时间起臂s60起重臂伸缩时间全伸s420全缩s400最大回转速度r/min1.8支腿伸缩时间水平支腿同时伸s50同时缩s40垂直支腿同时伸s50同时缩s45起升速度（单 绳、第四层）主起升机构空 载m/min115副起升机构空 载m/min115机外辐射dB（A）≤118司机位置处dB（A）≤90
GB5585的具体内容是什么啊?
钢丝绳在起重机上使用的非常普遍，一般由许多高强度钢丝编绕而成。它首先由单根钢丝绕在一起形成股，然后将其中一些股绕成绳芯，再由其它股组成的外股围绕绳芯绕成钢丝绳。有些进口钢丝绳内部还包含一个塑料插芯，通常以塑料涂层的形式经过特殊处理覆盖在绳芯上，重要的钢丝绳则在绳内部充填适当的润滑剂以减少摩擦。
国产钢丝绳按绳芯材料一般分有机物（麻芯和棉芯）、石棉芯或金属芯三种，绳内部通常无填充物或润滑剂。
钢丝绳按钢丝绕成股和股绕成绳的相互方向又可分为顺绕绳和交绕绳，并按其股绳捻向分为左、右同向捻和左、右交互捻；进口钢丝绳一般以交绕绳为标准绳，规定钢丝绳的旋向与相对于钢丝绳的纵轴为基准的外股螺旋线的旋向一致，分为左旋和右旋。相应的，也规定了股的旋向，即以股的纵轴为基准，组成股的外丝的螺旋线的方向为每股的旋向。普通钢丝绳在单根使用时，都有向钢丝绳绕向相反方向旋转的现象，在滑轮组中使用时会因钢丝绳旋转而造成起吊钢丝绳旋扭，俗称打绞。相对于普通钢丝绳，目前不旋转钢丝绳已开始大量应用。所谓不旋转钢丝绳是基于这样一个原理，即绳与股的扭转力矩方向相反而大小相等：进口不旋转钢丝绳则有所不同，其原理是使绳芯的旋向与绳本身的旋向相反，当受力时，绳芯产生的扭矩与外股产生的扭矩大小相等，方向相反。
钢丝绳的股还可通过滚压或模具挤压等后处理方法成为紧密股，处理后股的直径将减小，而表面光洁度很高。因此，采用紧密股的钢丝绳可以使用较粗的钢丝，相同直径下，采用紧密股的钢丝绳充填系数较高，破断拉力大为提高。当在卷筒上进行多层缠绕时，普通股的钢丝绳其外股在层与层之间挤压较严重，钢丝绳表面磨损较快。而紧密股的钢丝绳则有较高的抗磨损能力和抗挤压能力。
钢丝绳的选择正确与否，直接影响绳的使用寿命并使绳产生结构变形、断裂和意外的失效等。因此推荐选用原则如下：
1）当进行一次无导向重物提升时或在较大高度下进行多次无导向重物提升时，选用不旋转钢丝绳：
2）当进行一次有导向重物提升或在较小高度下进行多次有导向重物提升（如行车）或左旋和右旋绳成对使用时，可选用普通钢丝绳。
钢丝绳旋向的确定应遵循：
右旋绳槽的卷筒推荐使用左旋钢丝绳：反之，左旋绳槽的卷筒应使用右旋钢丝绳。
对于单层缠绕的不旋转钢丝绳，必须严格遵守上述原则，否则易引起钢丝绳结构的永久变形；对于多层缠绕的情况，绳的旋向由卷筒绳槽的方向决定，以便为下一层打好基础。
多层绕卷筒的钢丝绳相互间摩擦力及受到的挤压力都较大，易产生乱绳现象，因此应选用直径略小于绳槽节距和绳槽直径的钢丝绳，以增加钢丝绳与卷筒间的接触面积，减少相邻钢丝绳间的摩擦力，从而提高钢丝绳的寿命。实践证明，钢丝绳的直径比绳槽节距小1％，有助于排绳紧密，有效消除爬绳、乱绳现象。
在相同直径下，钢丝绳外股数目越多直径则越细，单根钢丝就越细，这种钢丝绳的挠性好，能很好的克服钢丝绳多次进出卷筒时受到的反向弯折力，穿绳也容易。而较粗的外股，其钢丝也较粗，则能更好的抵抗磨损、机械损伤、腐蚀和挤压力。因此，只有将两种优点很好的结合起来，才是真正高性能的优质钢丝绳。
此外，钢丝绳在选用过程中还要注意其最小直径和最小破断拉力应符合ISO4308标准的规定。
起重机钢丝绳检验报废标准GB05972-2006、钢丝绳国家标准GB8918-2006
关于严格实施机械工业强制性标准的通知
【颁布单位】 机械工业部
【颁布日期】 19950703
【实施日期】 19950703
【章名】 通知
各省、自治区、直辖市和计划单列市机械厅局（公司）、技术监督局
，各专业标准化技术委员会，各行业标准化技术归口研究所：
机械工业现行强制性国家标准、行业标准计417个（目录见附件）。根
据《中华人民共和国标准化法》规定，“强制性标准，必须执行。不符合
强制性标准的产品，禁止生产、销售和进口”。依法严格执行强制性标准
是保障人体健康，人身、财产安全，保护消费者利益，保护环境，保证产
品质量，合理利用国家资源的重要措施，为进一步推动机械工业强制性标
准的实施，提出如下要求：
一、凡在中华人民共和国境内从事机械产品的科研、生产、经营的单
位和个人，必须严格执行机械工业强制性国家标准、行业标准。不符合强
制性标准的产品，禁止生产、销售和进口（出口产品的技术要求由双方合
同约定）。
二、机械工业强制性国家标准、行业标准适用范围内的产品，包括老
产品、企业研制新产品、改进产品和进行技术改造，均应符合强制性标准
要求。
三、企业在各种生产、经营和进口活动中，要全面实施、严格执行强
制性标准。要认真组织自查，对不符合标准要求的，要及时进行整改，确
保产品符合强制性标准要求。
四、企业在实施强制性标准中遇到问题，要认真研究解决。若发现确
属强制性标准本身存在的问题，请告知机械工业部科技与质量监督司、国
家技术监督局标准化司和有关专业标准化技术委员会或行业标准化技术归
口单位，并抄当地机械工业主管部门和技术监督部门。
五、各省、自治区、直辖市和计划单列市机械厅局（公司）要会同技
术监督部门，做好宣贯实施强制性标准的规划、计划，制定措施，认真组
织推动机械工业强制性标准的贯彻实施工作，并有重点地对企业实施强制
性标准的情况进行检查。于今年12月底，将本地区强制性标准的实施情况
及存在问题报机械工业部科技与质量监督司和国家技术监督局标准化司。
六、各专业标准化技术委员会或行业标准化技术归口研究所，要做好
强制性标准实施中的技术咨询与技术服务工作，加强强制性标准规定内容
在实施中的操作性。并于今年12月底，将本行业强制性标准的实施情况及
对强制性标准内容调整的意见，报机械工业部科技与质量监督司和国家技
术监督局标准化司。
一九九五年六月三十日
【章名】 附件：机械工业强制性国家标准、行业标准目录
机械工业强制性标准国家标准━━━━━━━━━━━━━━━━━
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━序号 标准编号 标准名
称━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
━━━━━━1 GB311.1-83 高压输变电设备的绝缘配合2 GB772
-87 高压绝缘子瓷件技术条件3 GB1000.1-88 高压线路针式瓷绝
缘子 技术条件4 GB1001-86 盘形悬式绝缘子技术条件5 GB1094
.1-85 电力变压器 第1篇:总则6 GB1094.2-85 电力变压器 第2篇:温
升7 GB1094.3-85 电力变压器 第3篇:绝缘水平和绝缘试验8 GB10
94.4-85 电力变压器 第4篇:分接和联结方法9 GB1094.5-85 电力变
压器 第5篇:承受短路的能力10 GB1179-83 铝绞线及钢芯铝绞线11
GB1207-86 电压互感器12 GB1208-87 电流互感器13 GB1390
-93 高压线路蝶式绝缘子14 GB1971-80 电机线端标志与旋转方向
15 GB1984-89 交流高压断路器16 GB1985-89 交流高压隔离开
关和接地开关17 GB2099-80 单相、三相插头插座技术条件18 GB2
494-84 磨具安全规则19 GB/T2777-92 农业拖拉机动力输出轴安全
防护罩 型式尺寸和强度要求20 GB3804-90 3--63kV交流高压负荷开
关21 GB3836.1-83 爆炸性环境用防爆电气设备 通用要求22 GB3836
.2-83 爆炸性环境用防爆电器设备 隔爆型电气设备"d"23 GB3836.3-
83 爆炸性环境用防爆电器设备 增安型电气设备"e"24 GB3836.4-83
爆炸性环境用防爆电气设备 本质安全型电路和电气设备"i"25 GB383
6.5-87 爆炸性环境用防爆电气设备 正压型电气设备"P"26 GB3836.6
-87 爆炸性环境用防爆电气设备 充油型电气设备"O"27 GB3836.7-87
爆炸性环境用防爆电气设备 充砂型电气设备"Q"28 GB3836.8-87 爆
炸性环境用防爆电气设备 无火花型电气设备"N"29 GB3836.9-90 爆炸
性环境用防爆电气设备 浇封型电气设备"m"30 GB3836.10-91 爆炸性环
境用防爆电气设备气密型电气设备"H'31 GB3836.11-91 爆炸性环境用防
爆电气设备最大试验安全间隙测定方法32 GB3836.12-91 爆炸性环境用
防爆电气设备气体或蒸气混合物按照其最大试验安全
间隙和最小点燃电流的分级33 GB3883.1-91 手持式电动工具的安
全 一般要求34 GB3883.2-91 手持式电动工具的安全 螺丝刀和冲击板
手的专用要求35 GB3883.3-91 手持式电动工具的安全 电动砂轮机、抛
光机和盘式砂光机的专用要求36 GB3883.4-91 手持式电动工具的安全
砂光机的专用要求37 GB3883.5-91 手持式电动工具的安全 圆锯和圆
刀的专用要求38 GB3883.6-91 手持式电动工具的安全 电钻的专用要求
39 GB3883.7-91 手持式电动工具的安全 电锤的专用要求40 GB3883
.8-91 手持式电动工具的安全 电剪刀的专用要求41 GB3883.9-91 手
持式电动工具的安全 电动攻丝机的专用要求42 GB3883.10-91 手持式电
动工具的安全 电刨的专用要求43 GB3883.11-91 手持式电动工具的安全
电动往复锯(曲线锯、刀锯)的专用要求44 GB3883.12-91 手持式电动工
具的安全 混凝土振动器(插入式振动器)的专用要求45 GB3883.13-92 手
持式电动工具的安全 第二部分 不易燃液体电喷枪的专用要求46 GB390
6-91 3-35kV交流金属封闭开关设备47 GB3958-83 橡皮绝缘编织
软电线48 GB4343-84 电动工具,家用电器和类似器具无线电干扰特性
的测量方法和允许值49 GB4706.28-92 家用和类似用途电器的安全吸油
烟机的特殊要求50 GB4884-85 绝缘导线的标记51 GB5013.1-85
额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软电缆 第一部分 一般规定52 GB501
3.2-85 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软电缆 第二部分 通用橡套软
电线53 GB5013.3-85 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软电缆 第三部
分 电焊机电缆54 GB5013.4-87 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软电
缆 第四部分 电梯电缆55 GB5023.1-85 额定电压450/750V及以下聚氯
乙烯绝缘电缆(电线) 一般规定56 GB5023.2-85 额定电压450/750V及以
下聚氯乙烯绝缘电缆(电线) 固定敷设用电缆
(电线)57 GB5023.3-85 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电
缆(电线) 接用软电缆(电线)58 GB5023.4-86 额定电压450/750V及以下
聚氯乙烯绝缘电缆(电线) 安装用电线59 GB5023.5-86 额定电压450/7
50V及以下聚氯乙烯绝缘电缆(电线) 屏蔽电线60 GB5143-85 高起升
车辆护顶架技术要求和试验方法61 GB5585.1-85 电工用铜、铝及其合
金母线 第1部分:一般规定62 GB5585.2-85 电工用铜、铝及其合金母线
第2部分:铜母线63 GB5585.3-85 电工用铜、铝及其合铜母线 第3部分
:铝母线64 GB5588-85 银镍、银铁电触头技术条件65 GB5590-85
矿用隔爆型电磁起动器66 GB5959.1-86 电热设备的安全 第一部分
通用要求67 GB5959.2-86 电热设备的安全 第二部分 对电弧炉的特殊
要求68 GB5959.3-88 电热设备的安全 第三部分 对感应和导电加热设
备以及感应熔炼设备
的特殊要求69 GB5959.4-92 电热设备的安全 第四部分 对电阻炉
的通用要求70 GB5959.5-91 电热设备的安全 第五部分 等离子设备的
安全规程71 GB5959.6-87 电热设备的安全 第六部分 对工业微波加热
设备的特殊要求72 GB5959.7-87 电热设备的安全 第七部分 对具有电
子枪的电热设备的特殊要求73 GB5959.8-89 电热设备的安全 第八部分
对电渣重熔炉的特殊要求74 GB5959.9-89 电热设备的安全 第九部分
对高频介质加热设备的特殊要求75 GB6376-86 拖拉机噪声限值76
GB6450-86 干式电力变压器77 GB6738-86 电测量指示和记录仪
表及其附件的安全要求78 GB6995.1-86 电线电缆识别标志 第1部分:一
般规定79 GB6995.2-86 电线电缆识别标志 第2部分:标准颜色80 GB
6995.3-86 电线电缆识别标志 第3部分:电线电缆鉴别标志81 GB6995.
4-86 电线电缆识别标志 第4部分:电气装备电线电缆绝缘线芯鉴别标志8
2 GB6995.5-86 电线电缆识别标志 第5部分:电力电缆绝缘线芯鉴别标
志83 GB7121-86 农用轮式拖拉机防护装置强度试验方法和验收条件
84 GB7158-87 电烙铁的安全要求85 GB7327-87 交流系统用碳
化硅阀式避雷器86 GB7667-87 电子显微镜 X射线泄漏剂量规定87
GB7681-87 铡草机安全技术要求88 GB7786-87 动力用空气压缩
机和隔膜压缩机噪声功率级限值89 GB7945-87 弧焊设备 焊接电缆
插头、插座和藕合器的安全要求90 GB8176-87 冲压车间安全生产通
则91 GB8286.1-87 矿用隔爆型移动变电站 总则92 GB8286.2-87 矿
用隔爆型移动变电站 干式变压器93 GB8286.3-87 矿用隔爆型移动变电
站 高压负荷开关94 GB8286.4-87 矿用隔爆型移动变电站 高压电缆连
接器95 GB8286.5-87 矿用隔爆型移动变电站 低压馈电开关96 GB82
87.1-87 高压支柱瓷绝缘子 技术条件97 GB8337-87 气瓶用易熔合
金塞98 GB9075-88 架空索道用钢丝绳检验和报废规范99 GB9326.
1-88 交流330kV及以下油纸绝缘自容式充油电缆及附件 一般规定100 G
B9326.2-88 交流330kV及以下油纸绝缘自容式充油电缆及附件 油纸绝缘
自容式充
油电缆101 GB9326.3-88 交流330kV及以下油纸绝缘自容式充油电缆
及附件 终端102 GB9326.4-88 交流330kV及以下油纸绝缘自容式充油电
缆及附件 接头103 GB9326.5-88 交流330kV及以下油纸绝缘自容式充油
电缆及附件 压力供油箱104 GB9329-88 铝合金绞线及钢芯铝合金绞线
105 GB9330.1-88 塑料绝缘控制电缆 一般规定106 GB9330.2-88 塑料
绝缘控制电缆 聚氯乙烯绝缘和护套控制电缆107 GB9331.1-88 额定电压
0.6/1kV及以下船用电力电缆和电线 一般规定108 GB9448-88 焊接与
切割安全109 GB9486-88 柴油机稳态排气烟度及测定方法110 GB100
51.3-88 起重吊钩 直柄吊钩使用检查111 GB10068.2-88 旋转电机振动测
定方法及限值 振动限值112 GB10069.3-88 旋转电机振动测定方法及限值
噪声限值113 GB10080-88 空调用通风机安全要求114 GB10230-88
有载分接开关115 GB10320-88 激光设备和设施的电气安全116 GB10
395-89 农林拖拉机和机械安全技术要求 第一部分 总则117 GB10396-
89 农林拖拉机和机械安全标志118 GB10599-89 多绳磨擦式提升机1
19 GB10827-89 机动工业车辆 安全规范120 GB10868-89 电站减温
减压阀技术条件121 GB10869-89 电站调节阀技术条件122 GB10877-8
9 氧气瓶阀123 GB10879-89 溶解乙炔气瓶阀124 GB10892-89 固
定的空气压缩机安全规则和操作规程125 GB10963-89 家用及类似场所
用断路器126 GB11017-89 额定电压110kV铜芯铝芯交联聚乙烯绝缘电力
电缆127 GB11032-89 交流无间隙金属氧化物避雷器128 GB11291-89
工业机器人安全规范129 GB11375-89 热喷涂操作安全130 GB11921
-89 复印机械安全保护131 GB12350-90 小功率电动机的安全要求13
2 GB12476.1-90 爆炸性粉尘环境用防爆电气设备粉尘防爆电气设备133
GB12527-90 额定电压1kV及以下架空绝缘电缆134 GB12528.1-90 交流
额定电压3kV及以下铁路机车车辆用电缆(电线) 一般规定135 GB12557-9
0 木工机床 结构安全通则136 GB12706.1-91 额定电压35kV及以下铜芯
、铝芯塑料绝缘电力电缆 第一部分: 一般规定137 GB12706.2-91 额定电
压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆 第二部分: 聚氯乙
烯绝缘电力电缆138 GB12706.3-91 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯
塑料绝缘电力电缆 第三部分: 交联聚
乙烯绝缘电力电缆139 GB12744-91 耐污型户外棒形支柱瓷绝缘子
140 GB12940-91 银石墨电触头 技术条件141 GB12971.1-91 电力牵引
用接触线 第1部分:一般规定142 GB12971.2-91 电力牵引用接触线 第2部
分:铜接触线143 GB12971.3-91 电力牵引用接触线 第3部分:钢、铝复合
接触线144 GB12971.4-91 电力牵引用接触线 第4部分:钢、铝及铝合金复
合接触线145 GB12971.5-91 电力牵引用接触线 第5部分:铝合金接触线1
46 GB12972.1-91 矿用橡套软电缆 第1部分:一般规定147 GB12972.2-9
1 矿用橡套软电缆 第2部分:额定电压0.66/1.14kV及以下采煤机软电缆14
8 GB12972.3-91 矿用橡套软电缆 第3部分:额定电压0.66/1.14kV采煤机
屏蔽监视加强
型软电缆149 GB12972.4-91 矿用橡套软电缆 第4部分:额定电压0.6
6/1.14kV金属屏蔽软电缆150 GB12972.5-91 矿用橡套软电缆 第5部分:额
定电压0.66/1.14kV及以下移动橡套软电
缆151 GB12972.6-91 矿用橡套软电缆 第6部分:额定电压0.66/1.14
kV屏蔽监视型软电缆152 GB12972.7-91 矿用橡套软电缆 第7部分:额定电
压3.6/6kV屏蔽橡套软电缆153 GB12972.8-91 矿用橡套软电缆 第8部分:
额定电压0.3/0.5kV矿用电钻电缆154 GB12972.9-91 矿用橡套软电缆 第
9部分:矿用移动轻型橡套软电缆155 GB12972.10-91矿用橡套软电缆 第1
0部分:矿工帽灯电线156 GB12977-91 平衡机 防护罩和其他安全措施1
57 GB13232-91 旋转电机装入式 热保护热保护器通用规则158 GB133
08-91 起重滑车 安全规则159 GB13318-91 锻造车间安全生产通则1
60 GB13326-91 组合式空气处理机组噪声限值161 GB13397-92 合金
内氧化法银 金属氧化物电触头 技术条件162 GB13539.1-92 低压熔断器
基本要求163 GB13539.2-92 低压熔断器 专职人员使用的熔断器的补充
要求164 GB13539.4-92 低压熔断器 半导体器件保护用熔断体的补充要求
165 GB13567-92 电火花加工机床 安全防护技术条件166 GB13950-92
电气绝缘用聚酯薄膜167 GB13960-92 可移式电动工具的安全 第一
部分:一般要求168 GB14023-92 车辆、机动船和由火花点火发动机驱动
的装置的无线电干扰特性的测
量方法及允许值169 GB156-93 标准电压170 GB773-93 低
压绝缘子瓷件技术条件171 GB774-93 架空通信线路针式绝缘子172
GB2900.17-94 电工术语 电气继电器173 GB3774-93 标准表面洛氏硬
度块174 GB4208-93 外壳防护等级(IP代码)175 GB14048.2-94 低压
开关设备和控制设备 低压断路器176 GB14048.3-93 低压开关设备和控制
设备低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合
电器177 GB14048.4-93 低压开关设备和控制设备低压机电式接触器
和电动机起动器178 GB14048.5-93 低压开关设备和控制设备控制电路电
器和开关元件第一部分机电式控
制电路电器179 GB14049-93 额定电压10kV、35kV架空绝缘电缆18
0 GB14097-93 中小功率柴油机 噪声限值181 GB14098-93 燃气轮机
噪声182 GB14315-93 电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管
183 GB14316-93 间距1.27mm绝缘刺破型端接式聚氯乙烯绝缘带状电缆
184 GB14711-93 中小型旋转电机安全 通用要求185 GB14784-93 带
式输送机安全规范186 GB15092.1-94 器具开关 第一部分:通用要求187
GB15092.2-94 器具开关 第三部分:软线开关的特殊要求188 GB15166.2
-94 交流高压熔断器 限流式熔断器189 GB15166.3-94 交流高压熔断器
喷射式熔断器190 GB15166.5-94 交流高压熔断器 并联电容器外保护用熔
断器191 GB15369-94 农林拖拉机机械安全技术要求 第三部分:拖拉机
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
━━━━━━━
机械工业强制性标准调整为行业标准的国家标准━━━━━━━━━
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━序号
标准编号 标准名称━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━1 GB6237-86 农业拖拉
机驾驶座安全带2 GB6827-86 JTK型矿用提升绞车3 GB7033-86
护指键式和护罩式木工刨床 安全技术条件4 GB9331.2-88 额定电压0
.6/1kV及以下船用电力电缆和电线 乙丙绝缘船用电力电缆
,DA型5 GB9331.3-88 额定电压0.6/1kV及以下船用电力电缆和电线
聚氯乙烯绝缘和护套船
用电力电缆,DA型6 GB9331.4-88 额定电压0.6/1kV及以下船用电力
电缆和电线 天然丁苯绝缘船用电力
电缆7 GB9331.5-88 额定电压0.6/1kV及以下船用电力电缆和电线
交联聚乙烯绝缘船用电
力电缆,DA型8 GB10603-89 一般起重用锻造卸扣9 GB10978.1
-89煤矿防爆特殊型电源装置用铅酸蓄电池 技术条件10 GB11029.1-89高
压线路瓷横担绝缘子 技术条件11 GB11033.1-89额定电压26/35kV及以下
电力电缆附件基本技术要求 总则12 GB11033.2-89额定电压26/35kV及以
下电力电缆附件基本技术要求 电缆终端头13 GB11033.3-89额定电压26
/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求 电缆接头14 GB12528.2-90交流
额定电压3kV及以下铁路机车车辆用电缆(电线)天然丁苯橡皮绝缘
铁路机车车辆用电缆(电线)15 GB12528.3-90交流额定电压3kV及以
下铁路机车车辆用电缆(电线)氯磺化聚乙烯绝缘
铁路机车车辆用电缆(电线)16 GB12528.4-90交流额定电压3kV及以
下铁路机车车辆用电缆(电线)乙丙橡皮绝缘铁路
机车车辆用电缆（电线）━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
机械工业强制性标准行业标准━━━━━━━━━━━━━━━━━
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━序号 标准编号 标准
名称━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
━━━━━━━━━1 JB570-85 防爆控制按钮2 JB672-77 聚
氯乙烯绝缘爆破线3 JB831-91 热带电力变压器、互感器、调压器、
电抗器4 JB1126-68 10千伏户外跌落式熔断器5 JB1139-70 飞机
用钢芯橡皮绝缘橡皮护套高压点火线6 JB1140-70 飞机用聚四氟乙烯
绝缘高压点火线7 JB1178-71 舰用钢索信号电缆8 JB1542-75 11
0及200千伏户外少油断路器用瓷套9 JB1866-84 航标用铅酸电池10
JB2171-85 额定电压450/750V及以下农用直埋铝塑料绝缘套电线11 J
B2426-92 发电厂和变电所自用三相变压器 技术参数与要求12 JB2478
-86 装药器13 JB2598-79 直流避雷器 技术条件14 JB2646-92 单
绳缠绕式矿井提升机15 JB3019-81 户外防腐防爆及户外防爆低压电器
16 JB3267-91 窄轨工矿电机车用闸瓦17 JB3350-93 机械压力机 安
全技术要求18 JB3374-88 热带强雷地区阀式避雷器 技术条件19 JB
3380-83 木工平刨床的结构安全标准20 JB3774.1-84工程机械 噪声限
值21 JB3852-91 自动锻压机 安全技术条件22 JB3915-85 液压机
安全技术条件23 JB3955-93 矿用一般型电力变压器24 JB3956-85
矿用隔爆型馈电开关25 JB4002-92 矿用隔爆型低压电器用接线端子26
JB4029-85 磨床砂轮防护罩 安全技术要求27 JB4139-85 金属切削
机床及机床附件 安全防护技术条件28 JB4140-85 锯床 安全防护要求
29 JB4203-86 锻压机械 安全技术条件30 JB4235-86 普通型、限矩
型液力偶合器 易熔塞31 JB4258-86 隔爆型接线盒32 JB4262-92 防
爆电器用橡套电缆引入装置33 JB4305.2-92工业洗衣机 安全要求34
JB4308-86 锅炉产品钢印及标记移植规定35 JB4312-86 隔爆型插销3
6 JB4313-86 隔爆型行程开关37 JB4406-87 热处理安全技术的一般
规定38 JB5319.2-91有轨巷道堆垛起重机 安全规范39 JB5320.4-91剪
叉式升降台 安全规范40 JB5331-91 聚酰亚胺一氟46复合薄膜绕包铜圆
线41 JB5337-91 YW系列无火花型三相异步电动机 技术条件(机座号80
-315)42 JB5338-91 YB系列隔爆型(dII CT4)三相异步电动机(机座号8
0-315)技术条件43 JB5339-91 锅炉构架抗震设计标准44 JB5346-91
串联电抗器45 JB5350-91 矿用隔爆型电缆连接器46 JB5517-91
光学仪器 电气防护基本安全要求47 JB5543-91 工业热电偶与热电阻隔
爆技术条件48 JB5545-91 铸造机械安全防护 技术条件49 JB5721-9
1 细木工带锯机 结构安全50 JB5722-91 跑车木工带锯机 结构安全5
1 JB5723-91 单锯片手动进给木工圆锯机 结构安全52 JB5724-91
木工镂铣机 结构安全53 JB5725-91 木工磨刀机 结构安全54 JB572
6-91 木工磨锯机 结构安全55 JB5727-91 单面木工压刨床 结构安全
56 JB5776-91 船用保护继电器57 JB5790-91 船用主令控制器58
JB5796-91 船用低压空气断路器59 JB5806-91 船用双金属片式热过
载继电器60 JB5808-91 ZFB92、93型船用交流发电机过载逆功率保护装
置61 JB5832-91 涂装用高压静电发生器62 JB5863-91 交流传动钢
绳芯带式输送机电控设备63 JB5869-91 YBZS系列起重用隔爆型双速三
相异步电动机 技术条件64 JB5878-91 海上钻井平台用装有电子器件的
电控设备65 JB5880-91 离心式炉灶吹风机 安全要求66 JB5892-91
高压线路用有机复合绝缘子 技术条件67 JB5897-91 防爆桥式起重机
68 JB6027-92 挖掘装载机 安全规则69 JB6028-92 工程机械 安全
标志70 JB6029-92 装载机 安全规则71 JB6030-92 工程机械 通用
安全技术要求72 JB6106-92 自动进给木工带锯机 结构安全73 JB61
07-92 木工多用机床 结构安全74 JB6108-92 普通木工带锯机 结构安
全75 JB6109-92 单轴木工铣床 结构安全76 JB6110-92 自动进给纵
剖木工圆锯机 结构安全77 JB6111-92 普通木工车床 结构安全78 J
B6112-92 二、三、四面木工刨床和铣床 结构安全79 JB6113-92 木工
机用刀具 安全技术条件80 JB6131-92 工矿内燃机车 安全规程81 J
B6132-92 埋刮板输送机 安全规范82 JB6199-92 防爆蓄电池工业车辆
防爆技术 通用要求83 JB6200-92 YASO系列小功率增安型三相异步电动
机 技术条件(机座号56-90)84 JB6201-92 YBDC系列隔爆型电容起动单
相异步电动机 技术条件(机座号71-1007)85 JB6202-92 YBF系列风机用
隔爆型三相异步电动机 技术条件(机座号63-160)86 JB6205-92 实验电
阻炉 温度控制器87 JB6206-92 间接电阻炉 RCW系列网带式电阻炉88
JB6217-92 PB系列隔爆型屏蔽电动机 技术条件89 JB6238-92 工业
干衣机 安全要求90 JB6257-92 近电报警器91 JB6312-92 矿用隔爆
型煤电钻变压器综合装置92 JB6314-92 矿用隔爆型检漏继电器93 J
B6317-92 船用机电式控制电路电器94 JB6322-92 隔爆型电铃95 J
B6325-92 DZ9系列船用塑料外壳式断路器96 JB6406.2-92电力液压块式
制动器 技术条件97 JB6407-92 电除尘器调试、运行、维修安全技术规
范98 JB6463-92 电气化铁道用断路器 技术条件99 JB6464-92 额定
电压26/35kV及以下电力电缆直通型绕包式接头100 JB6465-92 额定电压
35kV电力电缆户内型、户外型瓷套式终端101 JB6466-92 额定电压8.7/
10kV及以下电力电缆户内型、户外型瓷套式终端102 JB6468-92 额定电
压8.7/10kV及以下电力电缆户内型,户外型绕包式终端103 JB6483-92 电
精制防爆变压器104 ZBB92007-88旋转割草机 安全技术要求105 ZBB920
08-88往复式割草机 安全技术要求106 ZBD93002-88矿用提升机和矿用提
升绞车 盘形制动器107 ZBH94001-89冷轧管机 噪声测量与限值108 ZBJ
48001-87气动工具允许噪声限值 气动砂轮机109 ZBJ48002-87气动工具允
许噪声限值 气镐110 ZBJ53001-87自动车床与半自动车床安全防护技术要
求111 ZBJ54003-87卧式铣镗床 安全防护技术要求112 ZBnJ58004-88组合
机床 安全防护技术要求113ZBJ62006.1-87锻压机械噪声限值 液压机噪声
限值114ZBJ62006.2-87锻压机械噪声限值 开式压力机噪声限值115ZBJ620
06.3-87锻压机械噪声限值 棒材剪断机、锷鱼式剪断机、剪板机噪声限值
116ZBJ62006.4-87锻压机械噪声限值 冲型剪切机、联合冲剪机噪声限值1
17ZBJ62006.5-87锻压机械噪声限值 弯管机、中小型三辊卷板机噪声限值
118ZBJ62006.6-87锻压机械噪声限值 滚丝机、卷簧机、制钉机噪声限值1
19ZBJ62006.7-87锻压机械噪声限值 空气锤噪声限值120ZBJ62006.8-88锻
压机械噪声限值 闭式压力机噪声限值121ZBJ62006.9-88锻压机械噪声限值
自动镦锻机,自动切边机,自动搓丝机,自动弯曲机噪
声限值122ZBJ62006.10-88锻压机械噪声限值 板料折弯机,折边机噪声
限值123ZBJ62006.11-89锻压机械噪声限值 双盘磨擦压力机噪声限值124
ZBJ62022-89联合冲剪机 安全技术条件125 ZBJ65014-89木工平刨床 噪
声声功率级限值126 ZBJ72018-88房间风机盘管空气调节器 安全要求127
ZBJ72034-90防爆通风机 技术条件128 ZBJ80002-86汽车起重机和轮胎
起重机 安全规程129ZBJ80013.7-89钢丝绳电动葫芦 安全规程130 ZBJ80
015-89手拉葫芦 安全规则131 ZBJ84003-87凿岩机械允许噪声限值 气动
凿岩机132 ZBJ84004-87凿岩机械允许噪声限值 内燃凿岩机133 ZBK040
03-89户内、户外防腐防爆异步电动机 环境技术要求(机座号 45-710)134
ZBK25001-88YBK系
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