您好，请做如下检查：一、查看变频器变频器常见异常代码：1、 OC 过电流2、OV 过电压3、OH 过热 －－（1、长期负荷较大；2、变频器散热条件不够；3、变频器内部散热风扇的叶片损坏尘埃过多；4、变频器上下透风堵塞）4、OL驱动器过载5、OL2 电机过载6、PHL欠相7、OCA加速中过电流8、OCD减速中过电流9、LV低电压 （此项不做叙述，引这种机会极少，在关电的时候会出现）二、针对变频器异常报警处理如下： 1、先排除变频器PHL欠相和LV低电压后，再排除电机及电机输出部分故障引起； 关电源后至到变频器上无显示后将电动机的电源与变频器输出断开： A、拉动皮带，正常约20－30Kg左右力能拉动飞轮，且松开后能向拉动方向持续运转一定角度，否则须先处理冲床齿轮机构或制动离合有异常（一定要确定飞轮是静止情形操作）； B、检查马达是否正常：最简单的方法是先检查无断路后再用数字万用表电压档分别量测在A的情形下分别量取马达三线的电压3次值应接近，否则或无电压均为马达内部短路，重绕马达线圈或更新马达； 2、OV：输入电压过高；马达还未静止，执行了正反转（有时OC也会出现），换向运转必须待马达是静止后执行；延长减速时间； 3、OC与OCA代码内似，再确认1项正常后，将变频器的加速时间延长，在启动时随电机速度上升缓匀调整速度，请不要一下从最低快速调至最高； 4、OH：长期负荷较大，变频器散热条件不够－－清理灰尘，增加空间； 变频器内部散热风扇的叶片损坏尘埃过多－－清理灰尘或更换风扇； 变频器上下透风堵塞－－清理堵塞物和灰尘； 临时对策：增加风扇对吹强制散热； 5、OL、OL2、OCA：一般情况按上述实施后均能恢复运转，若仍未恢复或其它代码出现则需检修变频器；三、变频显示均正常，但冲床操作屏上仍显示“马达运转异常”或“马达过负载”，不能运转，做如下检查和处理： 1、检查变频器的参数是否丢失或被重置：按照相同冲床变频器的参数重设； 2、检查变频器的多功能接点输出端子与PLC的连线是否有开路且已设有该功能异常报警输出； 3、检查变频器操作板或速度调整单元的线路与变频器连接是否正常；以上是 呈美兹自动化科技 的回复，希能帮助你尽快排除故障，恢复生产，若仍有异请随时与我们联系
冲床压力不够什么修
机器都会因为零件的老化或者操作不当造成故障，严重的会影响工作效率和工作质量，气动冲床也不例外，一些在日常使用中常见问题要及时的发现以及维修，才能降低损耗的支出。比较常见的主要有传动机构异常、气压异常、模高无法调整、速度不稳、卡模、送料机迭料等，当气动冲床在工作种发现我们要一一排查，减少损失。
一、传动机构异常
1.缺油的情况下造成主传动轴，轴承的损坏，铜套的损坏而且出现铜粉脱落现象
2.锯牙部位的缺油，造成卡死的情况
3.铜套与轴之间的间隙增大，综合间隙增大，影响加工精度
4.曲轴的断裂
解决方法
1.油品的定期更换与补充
2.润滑系统的畅通，确保整机正常运行的保障
3.必要的曲轴探伤检查
4.滑块出现左右不平衡，出现卡死时，无法调模，可以采取卸负荷方法解决
二、气压异常
1、空气压力不足，低于设定值。
解决方法：检查空气源。
2、空气又杂物。
解决方法：压缩空气排水、检修管路系统。
3、压力开关损坏。
解决方法：更换压力开关。
4、三点组合故障。
解决方法：检修三点组合或更换。
5、气压低
解决方法：检修空压机调整气压。
三、模高无法调整
1、滑块锁固泵浦没有卸压（看锁固泵浦压力表是否为0）。
2、调整部件损坏。
3、模高是否调整过高或过低。
解决方法：检查滑块锁固泵浦，泄压阀是否卸压（检查卸压发线圈有无通电）
四、速度不稳
1、电位器损坏（可变电阻损坏）。
解决方法：更换电位器。
2、编码器固定螺丝松动。
解决方法：重新紧固编码器固定螺丝。
3、变频器参数出现变动。
解决方法：重新检查变频器参数并改正。
五、卡模
解决方法：模高调整过低或过高。放松锥度销螺母，退松锥度销，冲床启动打至上死点，再把锥度销旋紧，把模高调整或降低。
六、气动送料机送料机不稳的解决方法：
1、模具本身的问题，造成送料不稳。
解决方法：手动试送检查送料时模具是否有阻力，若有则需重新修模。
2、气动送料机外边气源气压不稳，造成送料不稳。
解决方法：检查外部气源，确保气源气压的稳定。
3、气动送料机密封圈损坏造成送料不准。
解决方法：密封圈是气动送料机的易损件之一，若气动送料机三联电磁阀内无润滑油则密封圈极易损坏造成送料不准，此时只需更换即可解决。
4、气动送料机步距调整螺丝未锁紧，松动后造成送料不稳，针对性锁紧即可解决。
5、气动送料机速度调节未调节好。
解决方法：重新调节调速螺丝，使送料机移动滑块的运行速度与冲床保持一致。
6、气动送料机R型电磁阀的设定时间有误。目前气动送料机基本都加装了E型电磁阀用于送料、R型电磁阀用于放松，在实际更换模具后使用时，操作人员往往只是更改了直观上的送料机高度，却忽视了不同模具冲压工艺不同，其放松时间也就要求不同，因此换模后必须重新调节放松时间。
七、气动送料机材料跑偏的解决方法：
1、模具未正确安装到位导致送料时材料跑偏。在大冲床上安装小模具时，往往会出现模具安装不到位的现象，此时模具的中心线与送料机中心线不在同一直线上，跑偏也就在所难免，此时重新调整模具安装位置即可解决。
2、气动送料机挡料轮的位置未正确调节导致送料时材料跑偏，重新调节挡料轮的位置与宽度即可解决。
3、引料时材料未摆正，导致材料偏斜的进入了送料机内，将料头退出后重新引料。
4、O型密封圈磨损使得排气孔漏气致使气动送料机不能正常工作，此时可对O型圈进行更换予以解决。
5、气动送料机放松时间不正确导致材料偏斜，重新调节气动送料机R型电磁阀放松时间。
八、计数器无法工作
1.选择开关未置于“NO”处。
解决方法：置于“ON”处。
2.旋转凸轮开关故障。
解决方法：微动开关更换。
3.冲床计数器损坏。
解决方法：检修更换新。
气动冲床的故障要根据它异常一一排除，并不能盲目的维修，除此之外，日常的使用过成中要进行定期的检测，防止故障的发生，在遇到故障时，要及时的发现进行维修。
高速冲床出现故障怎么办
可能有以下三种情况：1、进油或回油管路太细---更换管径大的管道。2、进油管路中溢流阀调整压力过低----将溢流阀调整压力增大。3、回油管路中的节流阀调节不当，节流造成的背压太大-----调整节流阀开口，减小节流作用。4、实际负荷变大-----检查负荷是否有变化，清除附加负荷。5、电压过低，电机转速降低---处理电压问题。6、油泵有内泄---处理或更换油泵。7、液压缸有内泄---检修或更换液压泵。8、油箱油量少---加油。9、管路有明显泄露--处理管路。以上几种情况，前几种可能性比较大。
比较常见的故障主要是：1.高速冲床的寸动或者连动因为某些原因不能运转使得冲床没办法及时的停止下来；2.二度落红灯不会暗，一直亮着；3.冲床无法自动调整电动滑块；4.计数器没办法正常的工作等等。
下面主要讲产生前面两种故障的原因以及解决这两种故障的办法。
首先是高速冲床的寸动或者连动因为某些原因不能运转，造成它的不能运转的原因有多方面。第一点是冲床的按钮开关在切换时产生了故障，这时只要把坏的开关更换掉就行了。第二点是高速冲床的线路脱落或者断裂了，导致冲床线路发生故障，这时要把损坏的线路给拆下来，替换上新的线路就可以了。第三点是冲床的PC控制输入端有异常，这就是说明高速冲床的PC控制器发生了故障，这就要找专业的维修人员来检测PC控制器并且对它进行维修。
然后是造成二度落红灯不会暗，一直亮着的原因是冲床的离合器和刹车器的间隙过大，没有调整回来，这就会导致刹车的时间延长和角度的转变，这时只要参照离合器和刹车器的调整方法把间隙调整回来就好了；它的原因也可能是冲床存在超负载了，这时二度落红灯就会失效，甚至会使得冲床停止工作。
在使用高速冲床时，如果发生了故障，首先不要急，要先找出故障的原因，在对这一原因对症下药，就可以轻松地解决掉。
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