弯管机故障排除

   2022-08-13 01:33:35 网络460
核心提示:手动液压弯管机使用方法l、将手动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。2、根据所弯管材大小,选择相应的弯模,装在活塞杆顶端,将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模,特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内,“最大规格

弯管机故障排除

手动液压弯管机使用方法l、将手动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。2、根据所弯管材大小,选择相应的弯模,装在活塞杆顶端,将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模,特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内,“最大规格最外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称,造损坏模子及机件。 3、放好工件后将上翼板盖上,先用快泵使弯模压到工件件,再用慢泵将工件压到所需角度,弯好后打开关,工作活塞将自动复位,翻开上翼板,将工件取出。

注意事项:1、手动液压弯管机使用前首先检查油箱内的油是否充足,如不足应加满。2、工作前开关—定要关死;否则压力打不上,并把加油螺塞拧松,以便油箱通气.3、所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合,否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。4、焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动,如单面不动应停止操作。5、手动液压弯管机平时做好设备的清洁保养工作,加油要清洁,—定要经80目以上滤网过滤,油滤装置要定期清洗6、手动液压弯管机使用15号机械油。为方便用户维修,将手动液压弯管机易损密封件放入备件袋中。

可能发生的故障及排除方法:

1、故障:活塞杆伸出一定长度后摇动手柄,项杆一伸一缩。产生原因:加油螺塞未拧松,拧松加油螺塞。排除方法:泵体中出油阀口不密封出油阀钢球不园整 油中有垃圾,应换干净的机油,更换钢球。

2、故障:大、小泵活塞杆处渗油。产生原因:密封圈损坏;排除方法:将备件袋中密封圈换上。

3、故障:开关处渗油;产生原因:开关内压圈太松;排除方法:拆下限位螺钉和开关后,拧紧压圈 。

4、故障:顶杆顶出无力,不能工作。产生原因:开关内钢球密封不好开关顶端没有顶牢钢球或掉落钢球;排除方法:调换钢球拧紧开关,如无钢球,应加钢球。

5、故障:顶杆顶端漏油;产生原因:活塞杆顶端密封圈损坏;排除方法:更换14×2.4 O型密封圈(自备)

6、故障:大、小泵吸油不足;产生原因:滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足;排除方法:拧下12序号零件,用汽油清洗网体并加满油。

7、故障:模子安装孔裂开;产生原因:模子项出时有侧向载荷如:弯过的工件再弯时位置未放正;排除方法:检查两个支承轮位置是否对称,支承轮和工件贴合处涂油,放正第二次弯曲的位置。

8、故障:拾泵也称冒泵、回泵;产生原因:出油阀钢球不能正常复位;排除方法:将作用杆(15)伸出,使柱塞泵上有压力时,在手柄座(14)上用郎头敲击几下即可使阀球复位。

弯管器使用方法?

您是问手动液压弯管器油放了加上油后液压缸不起作用了该怎么办?把柴油放了,从新加液压油,让机器连续开一小时,在换新液压油就行了。

液压弯管机换油中常见的问题主要表现为三个方面。

其一,对于采用高粘度润滑油的零部件,换油时随意改用低粘度润滑油,就会使相应箱体,轴孔等密封性能受到一定的影响,有时会大大降低这些部位的密封性。

其二,换油时不清洗油箱,油箱中的污物就有可能进人润滑系统中,堵塞油路、磨损密封件造成漏油。

其三,换油时加油量过多,特别是在有旋转零件的部位,由于旋转零件的搅动作用,更容易出现溢油现象。

弯管器是一种用来弯制管径在20mm以下的金属管的专用工具。弯管器结构如图9-3所示。使用时,把所需弯制的金属管放入带导槽的固定轮与固定杆之间,然后用活动杆的导槽导住管子,用固定杆紧固住管子,手握活动杆手柄顺时针方向转动,使管子在导槽内弯制成特定的形状。

图9-3 弯管器

注意:操作时用力要均匀,使活动手柄平稳转动,以防止管子出现死弯或裂纹。也可采用如图9-4所示的弯管弹簧。

图9-4 弯管弹簧

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