PBT树脂与聚酰胺（PA）、聚碳酸脂（PC）、聚苯醚（PPO）及聚甲醛（POM）并称为五大工程塑料。本公司6万吨/年的PBT合成装置，引进世界最先进的连续化合成技术和生产工艺，所生产的PBT树脂分子量分布均匀、质量稳定，还综合了下列卓越的性能：耐化学性、耐磨性、低摩擦系数、极低的吸湿性、极佳的着色性和良好的表面光泽；同时还具有优良的电性能、热性能、机械性能和加工性能，因而在许多的领域得到了广泛的使用。
本产品应用领域有：
◎纺丝或与PET混纺生产刷丝，假发。
◎生产色母料、挤出成片材或薄膜。
◎产品经增粘后（高粘度品级直接使用）可用于光缆、工程塑料等行业。
◎产品经增强改性后使用领域更为拓宽，广泛应用于电子电气、汽车、通讯、信息、照明、家电、商用机器及机械等多种行业。
使用说明
建议使用前在140℃条件下加热干燥4小时。
包装及储存
用PP袋包装，每袋净重900KG或25KG, 储存在干燥和阴凉仓库，防水。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
检测项目 密度 特性粘度 端羧基含量, ≤ 熔点 灰份 含水量 色泽b值，≤ 熔融指数MI
（典型数据）
单位 g/cm3 dl/g mol/t ℃ % % --- g/10min
检测标准 ISO 1183 ISO 1628/5 电位滴定
ISO 11357 ISO 3451/1 ISO 15512 测色仪 ISO 1133
条件 浸渍法/蒸馏水
苯酚-四氯乙烷 苯酚-氯仿溶剂
10℃/min 碳化灼烧
重量法 粒料， C/2º光源 250℃, 2.16kg
1072 1.31±0.02 0.74±0.02 30 222～226 0.035 0.3 6.0 125～160
1079 1.31±0.02 0.79±0.02 30 222～226 0.035 0.3 6.0 100～125
1084 1.31±0.02 0.87±0.02 30 222～226 0.035 0.3 6.0 70～85
1090 1.31±0.02 0.90±0.02 30 222～226 0.035 0.3 6.0 50～70
1100 1.31±0.02 1.00±0.02 30 222～226 0.035 0.3 6.0 30～45
1100A 1.31±0.02 1.05±0.02 30 222～226 0.035 0.3 6.0 25～35
1110 1.31±0.02 1.10±0.02 30 222～226 0.035 0.3 6.0 20～25
1130 1.31±0.02 1.30±0.04 30 222～226 0.035 0.3 7.0 8.5～12
上述数据供用户选型参考
有关尼龙干燥方法的国家标准
是说质量等级吧？如果是质量等级，都有对应的国家标准、行业标准和企业标准数据值范围规范的，如果是进口料的还可以有国际ISO标准、美国ASTM标准或相应国家的标准。国产原料包装上都有标示该原料所执行的标准号，根据该原料的生产批号对应的出厂检验数据单，与标准规定的数据对照就知道是什么等级了。
如果是说加工等级，例如挤塑级、注塑级，那就要参考熔体流动速率指数值了，一般来说熔体流动速率指数值较大的是适用于注塑级，较小的适用于挤塑级，没有标准值的合金塑料和配方混合料也可以据此判断。
PC加玻纤料耐温多少?
有关尼龙干燥方法的国家标准为GB/T 14140-2019《纤维增强塑料复合材料尼龙(Nylon)树脂干燥处理规范》。
该标准规定了尼龙树脂在生产和加工过程中需要进行干燥处理的环境条件、干燥设备、干燥时间和温度等方面的要求。主要包括以下几个方面：
1. 环境条件：要求干燥环境相对湿度低于50%，温度稳定，无污染。
2. 干燥设备：干燥设备必须符合相关的要求，如烘箱、风干机、热风循环干燥机等。
3. 干燥时间：不同尺寸和形状的尼龙制品需要不同时间的干燥处理，通常建议1~4小时。
4. 干燥温度：干燥温度取决于尼龙的种类和含水率，一般建议在70~90℃之间，不得超过95℃。
以上是该标准的主要内容，它为尼龙干燥提供了科学、规范的指导。
热变形温度：135°C 低温-45°C。
聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-2级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。
材料的耐磨性是相对的，把ABS材料与PC材料做比较的话，那就是PC材料耐磨性比较好。但是相对于大部分的塑胶材料来看，聚碳酸酯的耐磨性是比较差的，处于中下水平，所以一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
扩展资料
由于PC聚碳酸酯本身的局限性，在一些场合并不能满足实际使用的需要，因而人们开始使用玻纤对聚碳酸酯进行增强。而长纤具有最好的加强效果。
上海市专门颁布了玻纤增强聚碳酸酯的行业标准，《聚碳酸酯树脂及其系列产品Q/GHPE 3-92标准》，其中典型的产品为TG-2620和TG-2630，分别为20%和30%长纤增强的聚碳酸酯。
经过增强改性以后的聚碳酸酯，机械强度高、适用于注射、挤出、压制成型。其优异的抗冲性能和尺寸稳定性，使其适用于机械性能要求极高的领域，发挥功能性作用，以及代替沉重的金属零件。典型的用途为电子电力连接件、线槽、胶版、电容器壳体、代金属零件、体育休闲用品等。
参考资料来源：百度百科-玻纤增强PC
参考资料来源：百度百科-聚碳酸酯
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