1、标准相同、操作也相同，那么同一批产品不会有太大差距，RSD小于等于2%；
2、标准和操作有一个不同，那么结果就没有可信度了，你想差多大就可以差多大，一般的检测都有国家标准，你就按国标来就行。
法律依据：
《中华人民共和国安全生产法》
第十条国务院有关部门应当按照保障安全生产的要求，依法及时制定有关的国家标准或者行业标准，并根据科技进步和经济发展适时修订。
生产经营单位必须执行依法制定的保障安全生产的国家标准或者行业标准。
第十一条各级人民政府及其有关部门应当采取多种形式，加强对有关安全生产的法律、法规和安全生产知识的宣传，增强全社会的安全生产意识。
第十二条有关协会组织依照法律、行政法规和章程，为生产经营单位提供安全生产方面的信息、培训等服务，发挥自律作用，促进生产经营单位加强安全生产管理。
第十三条依法设立的为安全生产提供技术、管理服务的机构，依照法律、行政法规和执业准则，接受生产经营单位的委托为其安全生产工作提供技术、管理服务。
生产经营单位委托前款规定的机构提供安全生产技术、管理服务的，保证安全生产的责任仍由本单位负责。
检验规范内容有哪些
煤炭检验国家标准
见吨位啊，高于标准就减，高于标准不加
谁知道煤炭检验和抽查国家标准商品煤质量抽查和验收方法
2002-03-10发布 2002-10-01 实施
中 华 人 民 共 和 国
国家质量监督检验检疫总局
商品煤质量抽查和验收方法
1 范围
本标准规定了商品煤质量抽查方法和验收方法。
本标准适用于商品煤质量监督检查和验收检查。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T211 煤中全水分的测定方法
GB/T212 煤的工业分析方法（eqv ISO1171）
GB/T213 煤的发热量测定方法（eqv ISO 1928）
GB/T214 煤中全硫的测定方法（eqv ISO 334ISO 351）
GB 474-1996 煤样的制备方法（eqv ISO 19881975）
GB 475-1996 商品煤样采取方法（epv ISO 19881975）
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准：
3.1
检验值inspected value
检验单位按国家标准方法对被检验批煤进行采样、制样和化验所得的煤炭质量指标值。
3.2
报告值 reported values
被检验单位出具的被检验批煤的质量 指标值，包括被检验单位的测定值或贸易合同约定值、产品标准(或规格)规定值。
3.3
质量指标允许差tolerance of quality parameter
被检验单位对一批煤的某一质量指标的报告值和检验单位对同一批煤的同一质量指标的检验值的差值在规定概率下的限值。
3.4
采样基数 base for sampling
抽查或验收时，实施采样的批煤量。
4 商品煤质量抽查方法
4.1 方法提要
煤炭质量抽查单位从被抽查批煤中采取一个或数个总样，然后进行制样和有关项目测定，以抽查单位的报告值(3.2)与抽查单位的检验值(3.1)进行比较，对被抽查批煤的质量进行评定。
4.2 检验项目
4.2.1 原煤、筛选煤和其他洗煤(包括非冶炼用精煤):
检验发热量(或灰分)和全硫。
4.2.2 冶炼用精煤:
检验全水分、灰分和全硫。
4.3 煤样的采取、制备和化验
4.3.1 采样、制样和化验人员
采样、制样和化验人员应经过专门的煤炭采样、制样和化验技术培训，并持有有效的操作证书或岗位合格证书。
4.3.2 煤样的采取
4.3.2.1 采样机械
应符合以下要求:
a) 采样器开口尺寸应不小于被采样煤炭最大粒度的2.5倍；
b) 移动煤流采样器应能截取一煤流全断面作为一子样；静止煤中采取的子样质量应符合GB/475—1996要求；
c) 经有资格的部门鉴定采样无系统误差、精密度达到GB475—1996要求。
4.3.2.2 采样地点
煤样应从被抽查单位销售或待销煤炭中，在移动煤流或火车、汽车载煤中采取，一般不直接在煤堆和轮船载煤中采取，而应在堆(装)煤和卸煤过程中、从转运煤流或小型转运工具如汽车载煤中采取。在特殊情况下，可从煤堆上分层采取，也可从高度小于2 m的煤堆上直接采取。
4.3.2.3 采样基数
抽查煤样的采样基数一般为1 000 t或一个发运批量。在采样基数小于和等1 000 t时，至少应为一个作业班的生产、堆存或运输量。在用被抽查单位的测定值进行质量评定时，抽查单位和被抽查单位的采样单元应相同。
4.3.2.4 采样方法
4.3.2.4.1 煤样按GB475—1996规定采取。当采样基数小于和等于 1 000 t时，采取1个总样；大于 1 000 t时，可采取1个或多个总样。
4.3.2.4.2 总样的子样分布除遵守GB475—1996的有关规定外还应遵守以下原则:
a) 在火车顶部采取原煤和筛选煤煤样时，抽查煤样和非抽查煤样的子样应分布在不同的对角线、不同的垂直平分线上或错开的小方块中，并将可能重合的采样点在最近的距离内错开；采取洗煤(包括洗煤和其他洗煤)煤样时，子样的起位置应随机错开。
b) 在汽车顶部采样时，根据每车子样数目，按a)条所述方法将抽查煤样和非抽查煤样的子样错开。
4.3.2.4.3 采样应由挫败查单位两名以上人员进行，并参照附录A(资料性附录)作好记录。
4.3.3 煤样的制备
4.3.3.1 煤样按GB474—1996和有关测定方法规定的粒度进行制备。
4.3.3.2 煤样缩分一般应使用二分器，煤样粒度过大或煤样过湿时，可用堆锥四分法进行缩分。
4.3.3.3 全水分煤样在一般分析煤样的制备过程中抽取。制样过程中应避免水分损失。
4.3.3.4 煤样可在采样后就地制成实验室煤样、带回抽查单位进一步制成分析用煤样。
4.3.4 煤样的化验
4.3.4.1 全水分按GB/T 212 测定。
4.3.4.3 发热量按GB/T 213 测定。
4.3.4.4 全硫按GB/T 214 测定。
4.4 煤炭质量的评定
4.4.1 质量评定指标
4.4.1.1 原煤、筛选煤和其他洗煤(包括非冶炼用精煤)，以干基高位发热量(或干基灰分)和干基全硫作为质量评定指标。
4.4.1.2 冶炼用精煤，以全水分、干基灰分和干基全硫作为质量评定指标。
4.4.2 质量评定指标允许差
商品煤质量抽查的各项质量评定指标允许差如表1、表2和表3所示。
4.4.3 质量评定
4.4.3.1 单项质量指标评定
4.4.3.1.1 按被抽查单位报告的测定值计价的商品煤的单项质量指标评定:被抽查单位的报告值和抽查单位的检验值的差值，满足下述条件时，该项质量指标评定为合格；否则评为不合格。
a) 灰分(Ad)
(报告值一检验值)≥表1规定值
b) 发热量(Qgr.d)
(报告值一检验值)≤表1规定值
c) 全水分(Mt)
(报告值一检验值)≥表2规定值
d) 全硫(St.d)
(报告值一检验值)≥表3规定值
表1 灰分和发热量允许差
煤的品种 灰分(以检验值计)
Ad/ % 允许差(报告值—检验值)
Δad/ % Δqu.d/(MJ/kg)
原煤和筛选煤 >20.00～40.00
10.00～20.00
<10.00 -2.82
-0.141Ad
-1.41 +1.12
+0.056 Ad
+0.56
非冶炼用精煤 — —1.13 按原煤、筛选煤计
其他洗煤 — —2.12-
冶炼用精煤 — —1.11 —
表2 全分允许差
煤的品种 允许差(报告值—检验值)%
冶炼用精煤 —1.1
表3全分允许差
煤的品种 全硫(以检验值计)St.d/% 允许差(报告值—检验值)%
冶炼用精煤 <1.00
≥1.00 -0.16
-0.16St.d
其他煤 <1.00
1.00～2.00
>2.00～3.00 -0.17
-0.17 St.d
0.34
4.4.3.1.2 按贸易合同约定值或产品标准(或规格)规定值计价的商品煤的单项质量指标评定:以被抽查单位报告的合同约定值或产品标准(或规格)规定值和抽查单位的检验值、按4.4.3.1.1规定进行评定，但各项指标的实际允许差按式(1)修正:
T=T0 /……………………… (1)
式中:
T 实际允许差，%或MJ/kg
T0 表1、表2和表3规定的允许差，%或MJ/kg。
注1：当合同约定值或产品标准（或规格）规定值为一数值范围时，全水分、灰分和全硫其约定值的上限值为被抽查单位报告值，发热量取下限值为报告值。
4.4.3.2 批煤质量评定
4.4.3.2.1 原煤、筛选煤和其他洗煤(包括非冶炼用精煤):以灰分计价者，于基高位发热量和干基全硫都合格，该批煤质量评为合格，否则该批煤质量评为不合格。
4.4.3.2.2 冶炼用精煤:全水分、灰分和全硫三项都合格，该批煤质量评为合格，否则该批煤质量评为不合格。
4.5 抽查报告
抽查报告至少应包括以下主要内容:
a) 抽查单位名称、地址；
b) 被抽查单位名称、地址；
c) 采样时间、地点、气候状况和人员；
d) 抽查产品品种、规格和数量；
e) 样品数量、包括总样数量和质量、子样数量和质量；
f) 测定项目和依据标准；
g) 试验数据；
h) 质量评定结论；
i) 主要检验人员、审查人员、批准人员。
5 商品煤质量验收方法
5.1 方法提要
由买受方从收到的、出卖方发给的一批煤中采取一个或数个总样，然后进行制样和有关项目测定，以出卖方的报告值和买受方的检验值进行比较，对该批煤质量进行评定。
5.2 检验项目
5.2.1 原煤、筛选煤和其他洗煤(包括非冶炼用精煤):
检验发热量(或灰分)和全硫。
5.2.2 冶炼用精煤:
检验灰分和全硫。
5.3 煤样的采取、制备和化验
5.3.1 采样、制样和化验人员
同4.3.1。
5.3.2 煤样的采取
5.3.2.1 采样机械
同4.3.2.1。
5.3.2.2 采样地点
煤样应从买受方收到的批煤中，在落地之前，在运输工具如皮带、火车、汽车以及轮船卸煤用的皮带、汽车或其他小型运输工具载煤堆中，用迁移煤堆并在迁移 过程中采样的方式采取。
5.3.2.3 采样基数
验收煤样的采样基数应为买受方收到的、出卖方发给的整批煤量(包括分数次或数日抵达买受方的同一批煤炭)。
5.3.2.4 采样方法
5.3.2.4.1 煤样按GB 475—1996 规定采取。当采样基数小于和等于1 000 t 时，采取1个总样；大1 000 t时，可采取1个或数个总样。
5.3.2.4.2 总样的子样分布除遵守GB475—1996的有关规定外，还应尽量遵守以下原则：
a) 在火车顶部采取原煤和筛选煤煤样时，买受方采样和出卖方采样的子样应分布在不同的对角线、不同的垂直平分线上或错开的小方块中，并将可能重合的采样点在最近的距离内错开；采取洗煤（包括洗精煤和其他洗煤）煤样是，子样的起始位置应随机错开。
b) 在汽车顶部采样时，根据每车子样数目、按a)条所述方法将买受方采样和出卖方采样的子样错开。
5.3.2.4.3 采样应由验收单位两名以上人员进行，并参照附录A(资料性附录)作好记录。
5.3.3 煤样的制备
5.3.3.1 煤样按GB474—1996和有关测定方法规定的粒度进行制备。
5.3.3.2 煤样缩分一般应使用二分器，煤样粒度过大或煤样过湿时，可用堆四分法进行缩分。
5.3.3.3 煤样可在采样后就地制成实验室煤样，带回验收单位进一步制成分析用煤样。
5.3. 4 煤样的化验
5.3.4.1 一般分析煤样的水分和灰分按GB/T 212 测定。
5.3.4.2 发热量按GB/T 213测定。
5.3.4.3 全硫按GB/T 214测定。
5.4 煤炭质量的评定
5.4.1 质量评定指标
5.4.1.1 原煤、 筛选煤和其他洗煤(包括非冶炼用精煤)，以干基高位发热量(或干基灰分)和干基全硫作为质量评定指标。
5.4.1.2 冶炼用精煤，以于基灰分和干基全硫作为质量评定指标。
5.4.2 质量评定指标允许差
商品煤质量验收的各项质量评定指标允许差如表1和表3所示。
5.4.3 质量评定
5.4.3.1 单项质量指标评定
5.4.3.1.1 出卖方提供测定值的商品煤的单项质量指标评定:当买受方和出卖方分别对同一批煤采样、制样和化验时，如出卖方的报告值(测定值)和买受方的检验值满足下述条件，则该质量指标评为合格；否则评为不合格。
a) 灰分(Ad)
(报告值—检验值)≥表1规定值
b) 发热量(Qgr.d)
(报告值—检验值)≤表1规定值
c) 全硫(St.d)
(报告值—检验值)≥表3规定值
5.4.3.1.2 有贸易合同约定值或产品标准(或规格)规定的商品煤质量指标评定:以合同约定值或产品
准(或规格)规定值和买受方检验值、按5.4.3.1.1规定进行评定，但各项指标的实际 允许差按式(1)修正。
5.4.3.1.3 既有出卖方的测定值、又有贸易合同约定值或产品标准(或规格)规定值的商品煤的单项质量指标，应分别按5.4.3.1.1和5.4.3.1.2进行评定。
注:当合同约定值或产品标准(或规格)规定值为一数值范围时，灰分和全硫取合同约定值或规定值的上限值为出卖方报告值，发热量取下限值为报告值。
5.4.3.2 批煤质量评定
5.4.3.2.1 原煤、筛选煤和其他洗煤(包括非冶炼用精煤):以灰分计价者，干基高位发热量和干基全硫都合格，该批煤质量评定为合格；否则该批煤质量评定为不合格。
5.4.3.2.2 冶炼用精煤:干基灰分和干基全硫都合格，该批煤质量评为合格；否则该批煤质量评为不合格。
5.4.3.3 批煤质量争议解决方法
当买受方的检验值和出卖方的报告值不一致(二者的差值超过5.4.3.1.2规定的允许差)并发生争议时，先协商解决，如协商不一致，应改用下述两种方法之一进行验收检验，在此情况下，买受方应将收到的该批煤单独存放。
a) 双方共同对买受方收到的批煤进行采样、制样和化验，并以共同检验结果进行验收。
b) 双方请共同认可的第三公正方对买受方收到的批煤进行采样、制样和化验并以此检验结果验收。
5.4.4 其他
除5.2规定的检验项目外，贸易双方也可根据有关工业用煤技术条件约定其他检验项目，并按合同规定进行质量评定。
5.5 验收报告
验收报告至少包括以下主要内容:
a) 买受方名称、地址；
b) 出卖方名称、地址；
c) 检验实验室名称、地址；
d) 采样时间、地点、气候状况和人员；
e) 产品名称、规格和数量；
f) 样品数量，包括总样数量和质量，子样数量和质量；
g) 测定项目和依据标准；
h) 试验数据；
i) 质量评定结论；
j) 主要检验人员、审查人员、批准人员。
附 录 A
（资料性附录）
采 样 记 录
编号： 执行标准：GB475；GB474；GB/T ΧΧΧΧΧ
被采样单位： 采样时间： 气候状况：
采样地点： （煤流、火车、汽车、煤堆、船舶）
煤（品）种： 批号： 批量/t 粒度/mm
采样单数/个： 采样单元号： 采样单元/t:
子样质量/kg： 子样数目/个： 总样质量/kg：
子样采取部位：表面；0.2m以下；0.4m以下；煤流上；煤流落头
子样分布方式:
制样设备: 缩分方式:
煤样粒度/mm: 煤样质量/kg:
其他:如车皮号、煤堆草图及子样布置等
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
采样人员(签字): 被抽样方代表(签字):
………………………………………煤检…………………( )号………
编号:
被采样单位:
煤（品）种： 煤样质量/kg:
采样地点: 采样时间:
煤样粒度/mm:
采样人员(签字):
煤炭检验，煤炭检验仪器，中的的固定碳是什么?煤经热解出挥发分之后，剩下的不挥发物称为焦渣，焦渣减去灰分称为固定碳。不同煤种，固定碳含量不同。固定碳是参与气化反应的基本成分。
在煤或焦炭中固定碳的含量用重量百分数表示，即由常样的重量中减去水分、挥发物和灰分的重量，或由于样的重量中减去挥发物和灰分的重量而得。
固定碳含量是指煤炭除去水分、灰分和挥发分后的残留物,它是确定煤炭质量用途的重要指标。
榆林煤炭检验哪做？
你好，陕西省一八五煤田地质有限公司下属有个综合实验室。可以做煤炭、岩石等的各项指标检测和化验。这个单位是陕能集团下属的国企单位！有CNAS认可和CMA认证!我们在那边做过几次，还比较满意！地址在榆林市人民西路。
瓷砖检验国家标准！序号
技术标准
检验方式
国家标准
说 明
1
吸水率
GB/T3810.3
10-20%
瓷砖的吸水率是指产品的开口气孔吸满水后，稀如水的重量占产品重量的百分比，它能直接说明产品的密度和影响产品的耐脏度。如果瓷砖吸水的速度越快则说明瓷砖质量越差。
10-20%吸水率的实际效果是，将一杯150毫升的水倒在瓷砖背后，在3秒钟后，水会全部渗入砖体。
2
长、宽误差
GB/T3810.2
e±0.5%
f±0.3%
瓷砖的长、宽度是指产品实际的长度、宽度与产品标准长宽度之间的误差。其中e是指10块同型号砖中最大误差，f是指10块同型号砖误差的平均值。
普通消费者如要判断瓷砖的长、宽误差可用盒尺丈量4块同类型的瓷砖，如果四块瓷砖的长宽度基本相等则表明瓷砖是合格产品。
3
直角度
GB/T3810.2
±0.5%
陶瓷砖角与标准直角相比的变形程度，用％表示，它将直接影响瓷砖的铺贴效果。
其计算公式如下：γ=δ/L×100%。式中：γ：陶瓷砖直角度；δ：陶瓷砖在距砖边5mm处测量时表的读数，mm；L：陶瓷砖边长-10，mm。如结果在89.5度和90.5度之间即为合格产品。
普通消费者如要判断瓷砖的直角度可用盒尺丈量瓷砖的对角线，如果两条对角线的长度相等则表明瓷砖的四角都是直角。
4
表面平整度
GB/T3810.2
±0.5%
平整度是中心弯曲度和翘曲度的总称。其中，中心弯曲度是指当陶瓷砖四个角中的三个角在一个平面上时，其中心点偏离此平面的距离。翘曲度是指当陶瓷砖的三个角在一个平面上时，其第四个角偏离此平面的距离。误差在±0.5%之内即为合格产品。
普通消费者在选购瓷砖时可将两块同型号的瓷砖正面相对，然后用普通157g铜版纸对折后插入缝隙，如果能轻松进入则说明瓷砖的平整度存在缺陷。
5
耐磨性
GB/T3810.7
协商认可
瓷砖耐磨度分为五度，从低到高，五度属于超耐磨度，一般不用于家庭装饰，家装用砖在一度至四度间选择即可。
国家对瓷砖的耐磨度没有明确的规定，消费者在购买瓷砖时可以以锐物刮擦瓷砖看是否有刮痕，若有刮痕表示施釉差易使人滑倒；易磨光，砖面弄赃将无法清洗干净。
山东的煤炭检验收费标准是那一年的山东省物价局、山东省财政厅关于煤炭含硫量分析测定收费标准的批复
发布部门: 山东省财政厅、山东省物价局 发布文号: 鲁价费发[2000]34号 济南市物价局、财政局：
你们局《关于申请煤炭含硫量分析测定收费标准的请示》(济价费字(1999)第390号)收悉。根据省财政厅、物价局《对济南市环境检测站收取煤炭含硫量分析测定费的批复》(鲁财综字(1999)55号)中“同意济南市环境检测站在接受燃煤单位和煤炭供应单位委托进行煤中含硫量分析测定时，可向委托人收取煤炭含硫量分析测定费”的规定，经成本核算，现核定其每批次煤炭含硫量分析测定收费标准为： 1、水分测定：55元； 2、煤的含硫量分析：75元； 3、采样费：80元； 4、制样费：60元；
5、交通费：如检测单位出车，按同类车型的出租车收费标准执行；如委托单位负责接送，则不收交通费。
收费单位必须坚决执行委托检测的原则，严禁利用各种方式强制检测或变相强制检测，否则，按乱收费查处。
收费单位应按规定到同级物价部门办理收费许可证，并使用省财政厅统一印制的行政事业性收费收据。所收资金属预算外资金，纳入同级财政专户，实行收支两条线管理。 本批复自二000年三月一日起执行。 特此批复。
煤炭水分 国家标准时多少水分符号：M，单位：%，是一项重要的煤质指标，煤的水分对其加工利用、贸易、运输和储存都有很大的影响。一般说来，水分高要影响煤的质量。在煤的利用中首先遇到的是煤的破碎问题，水分高的煤就难以破碎；在锅炉燃烧中，水分高就影响燃烧稳定性和热传导；在炼焦时，水分高会降低焦产率；而且由于水分大量蒸发带走热量而延长焦化周期；在煤炭贸易中，水分也是一个定质和定量的主要指标，故在签订销煤合同时，用户一般都会提出煤中水分的限值。
煤的水分简单地说分为：全水分、内在水分、外在水分、结晶水和分解水，在实际测定中只能测煤的全水分、内在水分、外在水分和最高内在水分，而不测定结晶水和分解水。
日常所说的煤的水分是指，在环境温度和湿度下，煤与大气达到接近平衡时所失的那部分水（外在水）和留下来的内在水分，它们的测值随测定环境的温度和湿度改变而发生变化，这也是为什么矿发煤与用户的水分往往有较大差异的原因。
煤炭运销中常用的水分指标有：全水（符号：Mt)，全水分包括外在水分和内在水分；一般分析煤样水分（也称空干基水分，符号：Mad ），它是指分析用煤样（<0.2mm）在实验室大气中达到平衡后所保留的水分，也可以认为是内在水分。有时用户也会要求使用收到基水分（符号：Mar），一般可认为Mar=Mt。
煤炭检验行业怎么样煤炭行业近期表现不够理想 行业也不那么景气 但煤炭行业毕竟是一个大行业
五百多万的从事人员 还有国家政策的负责 虽不说经济不好影响多么差吧
至少就业也没有什么大问题 煤炭检验行业CIQ，CCIC，或者工厂的质检部门福利相对要好一
些。要是单独的独立化验机构，没有专业技术的话就不够理想了。
目前煤炭行业就业不是很好 建议上煤炭英才网找工作试试 希望能帮到楼主 还差一个采纳就
升级了 楼主好人
煤炭检验报告什么样很简单的，报告上面有煤炭的品种和特性。如水分 灰分 挥发分 热量 全硫 等。 还有检测单位的名称
如何化验润滑油 标准是什么
问题一：成品检验规范原则和内容有哪些 一、原则
1. 成品检验标准的目的：从结果来管控大批量产品符合国家法律法规要求并达到企标
以及产品设计要求，
2. 满足消费者使用要求的高品质产品，生产部按标准执行，品质管控；
3. 每一个问题必须有责任部门，都要归宿到责任人；
4. 所有标准将问题转到生产部和品质部负责，如验证属技术原因则由公司承担；
5. 工厂内追溯的原则：产品质量问题可以追溯到每一个产品，每一个主要配件，每一个责任人；
6. 工厂外追溯原则：产品质量问题可以追溯到每个配件，每个经销商，每个消费者；
7. 分为：首样确认、外观、功能性能、产品关键工序要求、产品配件、包装要求、追溯要求；
8. 责任人要明确；
9. 一旦有任何与此标准不符的问题，在开发阶段由研发部负责解决，在大批量生产阶
段由质量部进行解决；
10. 发放范围：开模样机前：研发部，企划部，品质部，开模样机后：研发部，企划部，
品质部，质量部，生产部。
11. OEM产品成品检验标准需要发物控部、研发部，企划部，质量部、品质部、生产
部；而且OEM产品责任部门不包含生产部。
二、内容
1. 首样确认：
1） 标准产品确认数量为一台，品味山泉产品确认数量为十台；
2） 新产品（包括OEM新产品）由研发部现场确认，标准产品由品质部确认； 2. 外观
1） 外观要求
A. 外观清洁要求：产品和配件外观清洁，不能看到或用手摸到灰尘和脏污；
B. 产品外观协调：产品零配件之间不能有过大的缝隙或配合不能有过大测尺寸变化，达到样板要求；
C. 不锈钢抛光要求：抛光均匀，所有地方都要抛到（包括焊缝），亮度达到样品要求，无明显划痕和抛光布均匀现象；
D. 不锈钢焊接要求：焊缝均匀，无漏水，无漏焊；
E. 印字或其他图案标志要求：字体、尺寸符合图纸及样板要求，图案标志不得残缺、脱落变形，使用酒精反复拭擦10次，字体清晰，不得脱落；
F. 塑料外观：表面不能有划痕，脏污，异色或其他一些明显塑料缺陷，达到样板要求；
G. 贴纸要求：贴纸位置固定，无倾斜，无起皱，达到样板要求； H. 其他特殊位置特殊要求。 2） 问题与责任部门
A. 外观不清洁、外观划伤------------------------------------------------生产部/全检
B. 焊接不美观不均匀------------------------------------------------------生产部/全检
C. 抛光不达标---------------------------------------------------------------生产部/全检
D. 贴纸歪斜，贴纸旁有粘胶或脏污------------------------------------生产部/全检
E. 外观不协调，装配尺寸错位，零件或配件之间颜色不匹配-----品质部/抽检
F. 不锈钢表面砂眼严重，塑料缺陷严重--------------------品质部、物控部/抽检
G. 印字或其他图案标志不清，残缺、脱落变形----------------------品质部/抽检
3. 功能性能要求
1） 要求
A. 爆破压力测试
B. 静压测试
C. 空壳机通过循环压力测试（12Kg100000次打压测试，由品质部每批抽检）
D. 空壳机耐水压强度测试：14Kg水压，通8秒、断2秒、测6次，持续1分钟，不能爆破，不能漏水（生产部全检）。
E.......>>
问题二：检验规范与检验规程有什么不同 检验规范与检验规程不同点：
1、检验规范是对于某零部件需要检测的要求，包括项目、时间，个人认为有些类似试验大纲。
2、而检验规程是根据检验规范规定的各项检验的步骤，有明确分类，包括了对人员、设备等的要求。
3、其中检验标准是检验规范中项目要求的具体描述。
4、检验作业指导书是对规程中某些难操作的步骤的具体指引，包括如何操作设备，甚至于化学试验中的防护等。
检验规范与检验规程应用解释：
一般情况下，对规程的一个补充，如果简单的，这一部分可以省略。也就是说：需要做什么检测，检测合格的判定依据，检测的人机料法环的要求，检测的过程控制及具体操作。实际运作中，可以排列组合成适合企业用的文件就好了。
问题三：什么是检验规程 通过对产品从进货、加工到成品出厂等过程进行检验，确保经检验合格的产品进入公司，合格的工序产品鸡入下一道工序，交付合格的产品。
问题四：进料检验的检验规范是什么？ 40分 进料检验规范
进料检验又称验收检验，是管制不让不良原物料进入物料仓库的控制点，也是评鉴供料厂商主要的资讯来源。
所进的物料，又因供料厂商的品质信赖度及物料的数量、单价、体积等，加以规划为全检、抽检、免检。
全检：数时少，单价高。
抽检：数量多，或经常性之物料。
免检：数量多，单价低，或一般性补助或经认定列（一般不实行）为免检之厂商或局限性之物料。
1.1 检验项目
大致可区分为：
a.外观检验
b.尺寸、结构性检验
c.电气特性检验
d.化学特性检验
e.物理特性检验
f.机械特性检验
各种产品依要求项目，列入检验。
1.2 检验方法
a.外观检验：一般用目视、手感、限度样本。
b.尺寸检验：如游标卡尺、千分尺。
c.结构性检验：如拉力计、扭力计。
d.特性检验：使用检测仪器或设备（如万用表、电容表、LCR表、示波器等）。
1.3 抽样检验
一般使用随机抽样
1.4 工作依据
a.抽样计划作业准则
b.不合格品处理作业程序
c.接收检验与测试作业程序
d.IQC检验规范
e.鉴别与追朔作业程序
f.装机检验规范
g.矫正与预防措施作业程序
h.品质记录管制作业程序
i. BOM、ECN
1.5 验收标准
a.按《IQC检验规范》发行的最新版进行检验
b.允收水准（AQL）须协商，一般可订在0.1~1.0%（或依特定产品而定）本工厂设订严重缺点（CR）=0.40,主要缺点（MA）=0.65,次要缺点（MI）=2.5
c.采用MIL-STD-105D检验水准Ⅱ根据送货数量的大小查取样本大小字码，然后根据缺点等级决定抽样数。
1.6 合格品处置
在接收检验报告单并于外箱的标贴，盖上蓝色的“IQC OK”印，合格品移入物料仓。
1.7 不合格品处置
1.7.1 在接收检报告单，并于外箱的标贴装盖上红色的“批退”印，不合格品移至批退区。
1.7.2 不合格品的处理方式有：退货、特采、挑选、报废。
对特采的方式也有：
特采可用：因缺点影响不大，直接可上线使用。
特采挑选：因较难处理在上线前把不良品挑出退回供应商。
特采处理：因较易处理，不良品必须处理好方才上线。
1.8 工作流程
1.9 注意事项
1.9.1 IQC未检验的料件，必须放在待验区。
1.9.2 合格品与不合格品标示必须明确，必须分开存放。
1.9.3 对特采的料件，为了便于跟踪，发料和在线投产时，必须在相应表示上注明该料件特采，同时IQC、IPQC必须注意在生产过程中有无潜在的问题发生。
1.9.4 如果不良品对判定结果还未确定，挂上HOLD牌。
1.9.5 料件不要忘记做试装检验和上锡性检验。
2.制程管制（IPQC）
制程管制是品质管制的核心，一般的制程管制系指进料管制（入物料仓）之后到成品管制以前，这中间的生产品质管制活动，所以又称中间检验。
2.1 制程检验之目的
a.于大量生产型的工厂中，及时发现不良，采取措施，可以防止大量之不良品发生。
b.针对品质非机遇性之变因，于作业过程中，加以查核防止不良品之产生，如查核作业流程是否更动，新手对作业标准（方法）是否了解，机器、模具、夹具是否正常，作业条......>>
问题五：检验批质量验收包括哪些内容 一、做好基本的检验批验收的重要性
高楼大厦平地起，是每一砖每一瓦构筑成了它的脊梁，是辛勤的建筑劳动者的每一滴汗水铸就了它的辉煌。这一切的一切都须从最基本的检验批开始。
1．《统一标准》对检验批合格质量的条件作了如下规定：
（1）主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格；
（2）具有完整的施工操作依据，质量检查记录。
2．分项工程质量验收的合格郸件为：
（1）分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定；
（2）分项工程所含的检验批质量验收记录应完整。
3．单位（子单位）工程质量验收合格符合下列规定（强制性条文）：
（1）单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程的质量均应验收合格；
（2）质量控制资料应完整。
从上述条文中可以看出，单位工程合格的条件必须所含分部工程质量合格，分部工程质量合格必须所含分项工程质量合格；分项工程质量合格必须所含检验批质量合格。因此检验批作为构成单位工程质量合格的最基本的最小单元，如果单位工程中有一个分项工程的检验批不合格，这个单位工程的质量就不能评为合格。千里大堤，溃于蚁穴，所以我们应狠抓检验批的验收工作。
二、检验批验收，标准应明确
各专业施工质量验收规范中对各检验批中的主控项目和一般项目的验收标准都有具体的规定，但对有一些不明确的还须进一步查证，例如：规范中提出符合设计要求的仅土建部分就约有300处，这些要求应在施工图纸中去找，施工图中无规定的，应在开工前图纸会审时提出，要求设计单位书面答复并加以补充，供日后验收作为依据。另外，验收规范中提出按施工组织设计执行的条文就约有30处，因此施工单位应按规范要求的内容编制施工组织设计，并报送监理审查签认，作为日后验收的依据。
三、检验批验收，施工单位自检合格是前提
《统一标准》强制条文规定：工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。建筑法第58条规定：建筑施工企业对工程的施工质量负责。建筑工程验收中，经常发现，施工单位自检表数字与实际的工程中存在较大的差距，这都是施工单位不严格自检造成。有些工程施工单位将“自控”与“监理”验收合二为一，这都是不正确的，这实际是对工程质量的极端不负责任。国家《实施工程建设强制性标准监督规定》（建设部第81号部令）第18条明文规定：“施工单位违反工程建设强制性标准的，责令改正，处工程合同价款2%以上、4%以下的罚款，造成的损失。情节严重的，责令停业整顿，降低资质等级或吊销资质证书。
四、检验批验收、报验是手续
2000年1月30日国务院第279号令颁布的《建设工程质量管理条例》中规定，未经监理工程师签字，建筑材料建筑构配件和设备不得在工程上使用或安装，施工单位不得进行下一道工序的施工。未经总监工程师签字，建设单位不拨付工程款，不进行竣工验收。《建设工程监理规范》规定，实行监理的工程，施工单位对工程质量检查验收实行报验制，并规定了报验表的格式。
工程质量报验是系统工程。施工单位报验时应附有相应工序和部位的工程质量检查证明。分项、分部单位工程质量检验评定报审时，应附有相关的质量检验的评定标准要求的资料及规范规定的表格。通过报验这一个系统工程，监理工程师可全面了解施工单位的施工记录，质量管理体系等一系列问题，便于发现问题，更好地控制检验批的质量，报验是施工单位要重视质量管理，对工程质量郑重其事，是质量管理中的必然程序。
五、检验批验收，验收人员即主体要合格
《统一标准》规定工程的竣工验收，分工程（下转第13页）（上接第11页）验收，及分......>>
问题六：如何编制检验管理制度？应包括哪些方面的内容？ 质量检验管理制度
1.目的
对原料、辅料、成品及半成品进行检验，为生产出合格优质的产品提供保证。
对产品特性进行监视和测量，验证产品要求得到满足，以确保满足顾客的要求。
2.范围
适用于对生产所需的外购产品、过程产品和成品进行监视和测量。
对辅料的入厂检验，半成品的过程检验，成品的出厂检验。
3.职责
质管科是对产品特性实施监视和测量主要职能部门。
4.程序
4.1质管科根据《检验标准》明确检测点、抽样方案、检测项目、检测方法、使用的检测设备等。
4.2进货验证
4.2.1对生产购进物资仓库保管员核对，确认原材料品名，数量等无误、包装无损后，置于待检区，并通知检验员检验。必要时，由化验室采样进行微生物和理化指标的检验。
4.2.2检验员根据《检验标准》进行全数或抽样验证，并填写《原料检验记录》：
产品的过程检验由各工序的品管员负责，按照工艺标准对其检验和监控将检验合格的半成品交付下道工序，不合格品另行堆放。
a)检验合格。仓库办理入库手续并做好标识。
b)检验不合格时，检验员在购进物资上加“不合格”标识，按《不合格品控制程序》进行处理。
4.2.3采购产品的验证方式
验证方式可包括检验、测量、观察、工艺验证，提供合格证明文件等方式。
4.3半成品的测量和监控
4.3.1过程检验
对设置检测点的工序，在做好自检自分后将产品放在待检区，检验员依据检验规范进行检验，对合格品，在《半成品检验记录》上盖检验员签字后方可转入下一道工序；对不合格品执行《不合格品控制程序》。
4.3.2互检
下道工序操作者应对上道工序转来的产品进行互检，确认合格后方能继续生产，对不合格品执行《不合格品控制程序》。
4.4成品的测量和监控
4.4.1操作者对完工后的成品进行自查，并整齐堆放在待检区，作好标记，附挂上待检标识。
4.4.2检验员按产品《检验标准》规定的要求进行检验，内容记录在相应的《出厂检验记录》中，并做好相应的标识。
4.4.3成品进行包装后经抽检合格后由仓库保管员按检验员出具的《包装生产流程卡》办理入库手续，不合格品按《不合格品控制程序》处理。
4.4.4所有成品出厂前须由品管部对其进行感官、理化、微生物项目的检测。产品的成品检验（出厂检验），由专职检验员负责，成品检验员必须对产品过程检验和控制全面了解，确定无误再进行成品检验。
4.5产品的检验记录
4.5.1品管部应认真建立并保存好产品的检验记录，包括各种检测报告，这些记录应表明是否通过测量和控制，达到标准和规范的要求，所有记录应有授权检验人的签字确认。
4.5.2品管部是产品的质量检验和监督的专职机构，对原材料进厂，产品生产的过程检验以及产品入库、出厂全过程的质量检验负责，确实做到不合格原材料不进厂，不合格的半成品不流入下道工序，不合格的产品不出厂。
4.5.3检验包装物是否完好无损，不得有脏污和破损现象，有按不合格拒绝出厂。质量检验工作必须严格按国家标准、行业标准或者企业标准及产品特征进行检验，生产过程各阶段的检验须客观严肃，让加工人员对本工序的产品标准熟练掌握，保证本工序产品符合要求。
4.5.4质量检验工作必须严格按国家标准、行业标准或者企业标准及产品特征进行检验，生产过程各阶段的检验须客观严肃，让加工人员对本工序的产品标准熟练掌握，保证本工序产品符合要求。
4.5.5专门的品管员对每一道工序进行跟班检验，生产工人坚持高标准，严格要求，不断提高技术水平，专职检验人员严把质量关。
5.相关文件
5.1《不合格品管理制度》
5.2《检验规范》
6.质量记录
《原料检验记录》
《半成品......>>
问题七：工程验收包括哪些内容？ 《规范》第 16．4．．1条规定：“单独签订施工合同的单位工程，竣工后可单独进行竣工验收。 在一个单位工程中满足规定交工要求的专业工程，可征得发包人同意，分阶段竣工验收。”
《规范》第16．4．2条规定：“单项工程竣工验收应符合设计文件和施工图纸要求，满足生产需要或具备使用条件，并符合其他竣工验收条件要求。”
《规范》第16．4．3条规定：“整个建设项目已按设计要求全部建设完成，符合规定的建设项目竣工验收标准，可由发包人组织设计、施工、监理等单位进行建设项目竣工验收，中间竣工并已办理移交手续的单项工程，不再重复进行竣工验收。”竣工验收是一项法律制度，《合同法》、《建筑法》、《建设工程质量管理条例》对竣工验收已做了明确的规定。为了保证建设工程竣工验收顺利进行，必须遵循项目一次性基本特征，按施工的客观规律和竣工的先后顺序进行竣工验收。在建设工程项目管理实践中，因承包的范围不同，交工的形式也会有所不同。从承包人的角度看，交付竣工验收，意味着项目经理部任务的完成，可以承担新项目。工程交付竣工验收一般按三种情况分别进行：
1．单位工程(或专业：工程)竣工验收
以单位工程或某专业工程内容为对象，独立签订建设工程施工合同的，达到竣工条件后，承包人可单独进行交工，发包人根据竣工验收的依据和标准，按施工合同约定的工程内容组织竣工验收，比较灵活地适应了目前工程承包的普遍性。按照现行建设工程项目划分标准，单位工程是单项工程的组成部分，有独立的施工图纸，承包人施工完毕，征得发包人同意，或原施工合同已有约定的，可进行分阶段验收。这种验收方式，在一些较大型的、群体式的、技术较复杂的建设工程中比较普遍地存在。我国加入世贸组织后，建设工程领域利用外资或合作搞建设的会越来越多，采用国际惯例的做法也会日益增多。分段验收或中间验收的做法也符合国际惯例，它可以有效控制分项、分部和单位工程的质量，保证建设工程项目系统目标的实现。我国近几年来也借鉴了国际上的一些经验和做法，修订了施工合同示范文本，增加了中间交工的条款。新的《建设工程施工合同(示范文本)》GF―1999―020l“通用条款”32．6款规定：“中间交工工程的范围和竣工时间，双方在专用条款内约定，工验收程序按本通用条款32．4款办理”。
在施工合同‘专用条款”中，双方一旦约定了中间交工工程的范围和竣工时间，如群体工程中，哪个(些)单位工程先行交工，再如公路工程的哪个合同段先行交工等，则应按合同约定的程序进行分阶段的竣工验收。
2．单项工程竣工验收
指在一个总体建设项目中，一个单项工程或一个车间，已按设计图纸规定的工程内容完成，能满足生产要求或具备使用条件，承包人向监理人提交“工程竣工报告”和“工程竣工报验单”经签认后，应向发包人发出“交付竣工验收通知书”，说明工程完工情况，竣工验收准备情况，设备无负荷单机试车情况，具体约定交付竣工验收的有关事宜。
对于投标竞争承包的单项工程施工项目，则根据施工合同的约定，仍由承包人向发包人发出交工通知书请予组织验收。竣工验收前，承包人要按照国家规定，整理好全部竣工资料并完成现场竣工验收的准备工作，明确提出交工要求，发包人应按约定的程序及时组织正式验收。对于工业设备安装工程的竣工验收，则要根据设备技术规范说明书和单机试车方案，逐级进行设备的试运行。验收合格后应签署设备安装工程的竣工验收报告。
3．全部工程竣工验收
指整个建设项目已按设计要求全部建设完成，并已符合竣工验收标准，应由发包人组织设计、施工、监理等单位和档案部门进行全部工程的竣工......>>
问题八：塑料检测标准中包括哪些内容？ 一般包括前言（起草单位、归口单位、发布时间等）、范围、规范性引用文件、术语和定义、分类代号和标记、设备、试样、方法、备注、附录等。
问题九：货物验收的主要内容有哪些 订购单编号： 编号
编号
名称
订购数量
规格符合
单位
宴收数量单价
总价
是
否
是否分批交货
口是 口否
会计
科目
厂商
供应
计
检
验
抽样 ％不良
验收
结果
检查
主管
检
查
员
全数 个不良
总经理
成本会计
仓 库
采 购
主
管
核
算
主
管
验
收
主
管
制
茧
问题十：车辆年审都检测哪些内容，具体要求是什么 三、验车流程：
1、首先到业务大厅交200元押金，请保存好收据。
2、到停车场找检测尾气外观检验员办理登记手续，添检测表（有的检测场是由检验员查看登记）。
3、上尾气检测线用简易工况法检测尾气；检测费是75元。检测合格后，领取环保标志（免费）
4、到检测外观处交《尾气检测合格表》、机动车行驶证、交强险保单正本、身份证复印件（或代理人身份证复印件）；手续齐全后到窗口查验该车是否有违章记录。
5、检查外观，检验员检查车辆外观，检查的内容包括：车身外观和发动机号、车架号是否与行驶本一致，各种灯光齐全有效；查看灭火器、三角牌，左右轮胎花纹是否一致；
6、上检测线，主要检查的项目有：前后轴重、侧滑、速度表差值、前、后刹车力、手刹车力、灯光、喇叭、底盘等项目。小型车检测费是36元。
7、人工调试近光灯。费用是20元。
8、全部项目合格后到业务大厅结帐，各种检测表格交总检审验签字，
9、交民警审验签字，如无违章记录，行驶本盖年检章，发年检合格证。有违章记录，则到交通支大队接受处理，到银行交纳罚款后24-48小时以后，带着所有手续和所年检的车辆再回到检测场领取年检合格证。
注意：
1、全市检测场的收费都是统一的，75（尾气）+36（检测）+20（灯光）=131
2、如果检测车辆是国3带OBD的车（绿3星标车）两年一验尾气，而并不像网上说的每年一验。
项目就是上面的尾气检测、外观、灯光、上检测线，具体项目上面有详细。
大蒜检验标准
化验润滑油标准：
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦、保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，一般由基础油和添加剂两部分组成。润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
润滑油检测
检测范围：
润滑油机油类：汽油机油、柴油机油、空气压缩机油、涡轮机油、冷冻机油、内燃机车柴油机油、农用柴油机油、电厂运行中汽轮机油质量、负荷喷油回转式空气压缩机油。
润滑油齿轮油类：重负荷车辆齿轮油、工业闭式齿轮油、合成工业齿轮油。
润滑油液压油类：10号航空液压油、液压油。
润滑脂类: 食品机械润滑脂、钙基润滑脂、钠基润滑脂、汽车通用锂基润滑脂、极压锂基润滑脂、通用锂基润滑脂、光学仪器用润滑脂、耐油密封润滑脂、压延机用润滑脂、钙钠基润滑脂、石墨钙基润滑脂、铝基润滑脂、铁道润滑脂、航空润滑脂、（4号、50号高温润滑脂）、复合铝基润滑脂、钡基润滑脂。
润滑油其他油类：食品机械专用白油、航空喷气机润滑油、20号航空润滑油、L-AN 全损耗系统用油、热定型机润滑油、4839号抗化学润滑油、4802号抗化学润滑油、007,7008号通用航空润滑油。
中华人民共和国进出口商品检验行业标准 中华人民共和国进出口商品检验行业标准
出口脱水大蒜制品检验规程 SN/T 0230.2—93
Rules of inspection for export dehydrated garlic products
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
1 主题内容与适用范围
本标准规定了出口脱水大蒜的取样和品质、重量及包装的检验规程。
本标准适用于出口脱水蒜片、脱水蒜粒和脱水蒜粉的检验。
2 引用标准
GB 5009.12 食品中铅的测定方法
GB 5009.20 食品中有机磷农药残留量的测定方法
GB 5033 出口产品包装用瓦楞纸箱
GB 8861 脱水大蒜
3 术语
3.1 外观色泽、形状和气味：系指受验本品所固有的色泽、形状、匀整、洁净程度及正
常的气味。
3.2 脱水蒜片：切片，片形大于5mm，经机械干燥制成的蒜片。
3.3 脱水蒜粒：切片，经加工粒形小于4mm孔径筛，经机械干燥制成的蒜粒。
3.4 脱水蒜粉：95％以上可通过0.25mm孔径筛的粉状，经机械干燥制成的蒜粉。
3.5 杂质：系指混入本品的一切非本品物质。
3.5.1 有害杂质：系指各种有毒、有害或其他有碍食品卫生的物质，包括砂石、污物、
金属丝、人畜毛发、昆虫体及人畜排泄污物。
3.5.2 一般杂质：系指不属于3.5.1条的各种非本品杂质，包括脱落的蒜皮壳，蒜衣和根
蒂。
3.6 不完善片
3.6.1 污染片：系指附着杂质或明显被异物污染的蒜片。
3.6.2 破碎片：系指脱水蒜片中通过5mm标准筛的筛下物(不包括杂质)。
3.6.3 损伤片：系指脱水蒜片中边缘透明的或中心泛红的损伤片、焦化片和黑斑片。
3.6.4 空心片：系指在加工脱水蒜片中用抽芽蒜瓣烤制成的明显空心或空圈片。
3.6.5 黑蒂片：系指脱水蒜片带有未去净根蒂的蒜瓣制成的蒜片。
3.7 口味：系指按本标准规定的检验方法对脱水大蒜复水后进行的口味评价。
4 取样
4.1 器具
脱水大蒜取样需专用的工具和容器，应清洁干净无异味，盛样容器应防潮、密闭、避
光、防压。
a. 不锈钢小刀、小剪、手铲、薄膜手套、混样布
b. 聚乙烯袋或盖口密闭的铝制盛样筒
c. 钢卷尺。
4.2 批次
同品种、同等级、同年产、同包装、同生产厂、同单位毛重的脱水大蒜构成一个检验
批次，每批不超过600箱或一个集装箱，超过时应分批做批检验。
4.3 数量
不足5件者逐件抽扦；
50件以内抽扦5件
51～100件以内抽扦7件；
100件以上按式(1)计算取样件数：
_____
／ N
A＝ ／ —— ................................(1)
√ 2
式中：A——应抽扦件数
N——抽扦批次的总件数。
注：A值取整数。
4.4 取样方法
取样按以下方法进行：
根据货垛情况在货物上、中、下层按规定随机抽件,逐一开箱,观察成品色泽、等级、
气味及内包装是否封闭正常, 必要时以成交标样对照外观, 然后分开上层, 以手铲逐件取
其不同部位的样品, 每箱约200 g(整批件数少的批次酌情增加每件取样量)，置于聚乙烯
袋中。在开件的取样中如发现异常(如恶性杂质)，应酌情增加抽样件数和倒箱件数，必要
时进行杂质检验，并做好记录，扦毕后放入标签，标明报验号、品名、等级、日期、生产
厂、库号，并附扦样记录卡，然后扎口密封于容器内，此即为检验原始样品, 每批货原始
样品不得少于2kg。
5 品质检验
5.1 流程图
按下述品质检验流程图以不锈钢分样板在检验台上充分混匀，以四分法分取下列试
样：
a. 脱水蒜片品质检验流程图
┏━━━━━━━━━━┓
┃ 混匀的原始样品 ┃
┃ 约2000g ┃
┗━━━━━┯━━━━┛
↓
┏━━━━━━━┓ ┏━━━━━━━┓ ┏━━━━━━━┓
┃ 点取水分样品┃←——┨ 外观、色泽 ┠—→┃ 等级规定或 ┃
┃ 约100g ┃ ┃ ┃ ┃ 对照标样 ┃
┗━━━━━━━┛ ┗━━━┯━━━┛ ┗━━━━━━━┛
↓
┌———————————————————┐
┌——————————┼——————————┐│
↓ ↓ ↓ ↓
┏━━━━━━━━┓ ┏━━━━━━━┓ ┏━━━━━━┓ ┏━━━━━━┓
┃ 杂质及不完善片 ┃ ┃ 口味检验 ┃ ┃ 理化检验 ┃ ┃ 存查样品 ┃
┃ 约300g ┃ ┃ 约50g ┃ ┃ 约200g ┃ ┃ 约1000g ┃
┗━━━━━━━━┛ ┗━━━━━━━┛ ┗━━━━━━┛ ┗━━━━━━┛
图1
b. 脱水蒜粒及蒜粉品质检验流程图
┏━━━━━━━━━━┓
┃ 混匀的原始样品 ┃
┃ 约2000g ┃
┗━━━━━┯━━━━┛
↓
┏━━━━━━━┓ ┏━━━━━━━┓ ┏━━━━━━━┓
┃ 点取水分样品┃←——┨ 外观、色泽 ┠—→┃ 对照标样 ┃
┃ 约100g ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
┗━━━━━━━┛ ┗━━━┯━━━┛ ┗━━━━━━━┛
↓
┌——————————————————┐
┌—————┬—————┼————┬—————┐│
↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓
┏━━━━┓┏━━━━┓┏━━━┓┏━━━━┓┏━━━━┓ ┏━━━━━┓
┃口味检验┃┃理化检验┃┃ 细 度┃┃蒜粒杂质┃┃蒜粉斑点┃ ┃ 存查样品 ┃
┃ 约50g ┃┃约200g ┃┃ 约50g┃┃约200 g ┃┃约10g×2┃ ┃ 约1000 g ┃
┗━━━━┛┗━━━━┛┗━━━┛┗━━━━┛┗━━━━┛ ┗━━━━━┛
图2
5.2 感官检验
5.2.1 检验室条件
检验室需清洁干燥，无异味干扰，室内保持明亮，自然光线，避免直射阳光，具备深
黑色塑胶板检验平台。
原始样品到检验室后应适当平衡样品温差后再进行检验。
5.2.2 外观品质检验
以分样板将原始样品在检验台上混匀、摊平，在无眩目光条件下按等级规定或对照标
样，全面观察对比色泽、形状、匀整、洁净程度是否符合规定或标样。
5.3 杂质检验
5.3.1 仪器及用具
a. 天平：感量0.001g；
b． 扩大镜、镊子、搪瓷盘、毛刷。
5.3.2 操作程序
将5.1流程图缩分后约300 g试样在感量0.001 g天平上称重后，分两次置于5mm标准筛
内，依环形平筛法筛动30转(平均转速为每秒钟一次)，以毛刷收集筛下物，检出筛上物及
筛下物的一般杂质和有害杂质，分别在感量0.001 g天平上称重。
一般杂质百分率(F)按式(2)计算：
A
F＝——×100 .......................(2)
W
式中：F——一般杂质百分含量，％；
A——试样内一般杂质含量，g；
W——试样质量，g；
有害杂质百分率(H)按式(3)计算：
B
H＝——×100 .......................(3)
W
式中：H——有害杂质百分含量，％；
B——试样内有害杂质质量, g；
W——试样质量, g。
计算结果保留小数点后二位。
5.4 不完善片检验
5.4.1 仪器及用具：同5.3.1 。
5.4.2 操作程序
将5.3.2已检验杂质后的筛上物按3.6术语解释，分别检出污染片、损伤片、空心片、
黑蒂片和已检验杂质后的筛下物，即破碎片，分别在感量0.001 g天平上称重。
不完善片子项百分率(D)按式(4)计算：
I
D＝——×100 .......................(4)
W
式中：D——不完善片子项百分含量，％；
I——不完善片子项质量，g；
W——试样质量，g。
计算结果保留小数点后一位。
5.5 脱水蒜片口味评定
按本标准规定在复水后以感官评价脱水大蒜的味道是否正常，复水后产品正常味道应
具备未煮熟的大蒜味道，不能有异味或变味，例如由于霉变、腐败、发酵或烤焦所产生的
味道。
5.5.1 仪器
a. 容器：采用对试样味道及颜色无影响的容器，带刻度的500mL无色烧杯，带盖。
b． 白搪瓷盘、不锈钢汤匙。
c. 蒸馏水。
d. 天平：感量0.1g。
5.5.2 操作程序
称取10g试样，准至0.1g，置入装有500mL蒸馏水的容器(5.5.1a)中，将其煮沸不要开
盖，保持微沸约10min，加凉蒸馏水补足500mL，然后倒入白搪瓷盘中。
5.5.3 口味评定
立即将白搪瓷盘置于明亮无眩目光条件下进行感官评价，并做出记录。
a． 复水后色泽；
b. 煮蒜水的外观(颜色及透明度)；
c. 气味；
d. 味道。
5.6 脱水蒜粉、蒜粒口味评定
5.6.1 仪器用具
a. 容器：同5.5.1 a；
b. 面粉：由新产硬质小麦制成；
c. 蒸馏水；
d. 天平：感量0.001g。
5.6.2 介质的制备
将1000mL的凉蒸馏水倒入容器(5.5.1a)中，不断搅拌，加入30 g面粉(5.6.1b)，加热
后继续搅拌，直到混合物达到沸点，然后温火煮2min。
5.6.3 试样与介质的混合
称0.400g蒜粉或蒜粒, 准至0.001g, 将称取的试样放入盘中, 加入制备的介质250mL,
放置5min, 并不断搅拌, 使其充分混匀。
5.6.4 方法及评定
取复水后的试祥少许于小烧杯中，以汤匙尝5 次，每次漱口后再尝其辛辣度及有无异
味。
按下列顺序进行特性的感官评定：
a. 气味；
b． 味道。
5.7 斑点检验
5.7.1 用具
a． 长20cm、宽8cm、厚0.3cm有机玻璃板二块；
b. 天平(精度0.001 g)。
5.7.2 操作
称取按5.3.2流程图分取的样品10g×2，取1份(10 g)于一块有机玻璃板上，用另一块
有机玻璃板轻轻压平，在充分的北向光线下仔细对照标准小样或成交小样，观察其斑点，
并剔出称重计算，用同样的方法进行另一份检测，以两份样品的色泽、光泽、斑点与标准
样品对照，以评定是否合格。
6 理化检验
6.1 水分检验
6.1.1 蒸馏法(基准法)
6.1.1.1 仪器及用具
a. 水分蒸馏测定器；
b. 天平：感量0.001g；
c. 电炉：1000W；
d. 磨碎器。
6.1.1.2 试剂：无水甲苯(分析纯)。
6.1.1.3 试样制备：将5.2.2气味、外观检验后的试样摊平，以点取法点取试样约100 g
(片、粒、粉用原样)，迅速收集于磨口广口瓶中，封口待验。
6.1.1.4 操作程序
称取制备后的试样10g于预先干燥的烘皿中，准至0.001g，用电光纸卷成筒形，将样
品倒入蒸馏瓶中，加入无水甲苯50mL以使试样浸没，连接蒸馏装置，开启冷却水，接上电
炉电源，缓缓加热蒸馏至水分大都蒸出后，适当加快蒸馏速度，直至刻度管接受器内水分
不再增加为止，关闭电源，取下冷却后，刻度管接受器与视力平视，读取水层容量。
蒸馏法水分百分率(M)按式(5)计算：
V
M(％)＝——×100 ......................(5)
W
式中：M——水分百分率，％；
V——刻度管接受器内水分容量，mL；
W——供试样品质量，g。
计算结果保留小数点后一位。
6.1.2 105℃干燥法(常规法)
6.1.2.1 仪器及用具
a. 电热干燥箱：自动控温在±2℃范围内，0～200℃温度计, 刻度值1℃；
b． 铝质带盖称盒(高2.7cm，半径7.7cm)；
c. 玻璃干燥器：内盛变色硅胶干燥剂；
d． 天平：感量0.001 g。
6.1.2.2 试样制备：同6.1.1.3。
6.1.2.3 操作程序
称取制备后的试样5 g，置入已知干燥称重的铝质称量盒中(准至0.001 g)，待烘箱温
度升至110℃时，将铝质称盒置于烘箱内上层搁板距温度计水银球3cm周围处，盒盖按号码
放在盒旁边，从烘箱温度回升到105℃时计算时间，恒温1 h，然后取下铝质称盒于干燥器
中冷却0.5h，称重。
105℃干燥法水分百分率(M)按式(6)计算：
W1-W2
M＝————×100 ............................(6)
S
式中：M——水分百分率，％；
W1——试样和铝质称盒烘前质量, g；
W2——试样和铝质称盒烘后质量，g；
s——试样质量，g。
计算结果保留小数点后二位，平行试验误差不超过0.5％。
6.2 细度检验
6.2.1 仪器及用具
a. 国家标准筛10、20、26、40、60、80、100目(见下表)；
b. 白搪瓷盘，称皿、毛刷；
c. 天平：感量0.001g；
d. 电动振筛机，转速300r/min，振幅40mm。
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孔 径 │ 标准筛号
———————————————————┼———————————————————
2mm │ 10目
———————————————————┼———————————————————
850μm │ 20目
———————————————————┼———————————————————
688μm │ 26目
———————————————————┼———————————————————
425μm │ 40目
———————————————————┼———————————————————
250μm │ 60目
———————————————————┼———————————————————
180μm │ 80目
———————————————————┼———————————————————
150μm │ 100目
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
6.2.2 操作程序
按5.2.2大蒜粒或大蒜粉气味、外观检验后的样品分取试样50g，称准至0.001g，置
于规定要求的具筛底的标准筛上，盖上筛盖，在电动振筛机上启动开关，振筛2min，尽
量通过筛面，分别称取筛上物及筛下物。
各规格细度通过百分率(X)按式(7)计算：
M1-M2
X＝————×100 ....................(7)
M1
式中：X——规定的试样细度，％；
M1——供试样品的质量，g；
M2——供试样品的筛上物质量，g。
计算结果保留小数点后一位。
6.3 总灰分检验
6.3.1 仪器及用具
a. 茂福炉(Muffle furnace)可控制在550～600℃±25℃；
b. 分析天平：感量0.0001 g；
c. 玻璃干燥器：盛有有效干燥剂。
6.3.2 试样制备：同6.1.1.3。
6.3.3 操作程序
取白瓷坩埚容量50mL置于600℃高温的茂福炉内灼烧0.5h，冷却至200℃以下取出，置
于干燥器中冷却0.5h，精密称重，并重复灼烧至恒重。
精密称取混匀试样2～3g于称重后的坩埚内，置茂福炉中以小火焙烧，使试样炭化(不
起明火)至无烟止，然后置于炉中在550～600℃下灼烧1 h，至无炭粒，即灰化完全，冷却
至200℃以下取出，放入干燥器中冷却0.5 h称重，重复灼烧至前后两次称重相差不超过
0.0002g为恒重。
总灰分百分率(A)按式(8)计算：
M1-M2
A＝————×100 ................(8)
M3-M2
式中：A——试样灰分含量，％；
M1——坩埚和灰分质量，g；
M2——坩埚质量，g；
M3——坩埚和试样的质量，g。
计算结果保留小数点后二位，平行试验误差不超过0.2％。
6.3.4 酸不溶灰分参照GB 8861。
6.3.4.1 仪器
a. 茂福炉(Muffle furnace)可控制于550±25℃；
b． 水浴锅；
c. 无灰滤纸；
d． 玻璃干燥器：内盛有效干燥剂；
e. 分析天平：感量0.0001 g。
6.3.4.2 试剂
a. 盐酸溶液[1:9(V/V)]分析纯(ρ20＝1.19 g/mL)以9体积的水稀释1体积的盐酸；
b. 硝酸银溶液(分析纯)100 g/L。
6.3.4.3 操作程序
在制备总灰分的同一坩埚中, 加15～25mL盐酸溶液于总灰分中, 在水浴上煮沸10
min,表面盖一玻璃以防溅出，冷却后，用无灰滤纸过滤坩埚中物质, 用水洗涤滤纸直
到用硝酸银溶液测试无白色沉淀，证明不存有盐酸为止，再将其移入同一坩埚中，于
水浴锅上蒸发至干，并在550℃茂福炉中灼烧1h，在干燥器中冷却坩埚并称重，精确至
0.0001g，重复进行灼烧1h，冷却并称重，直至两次称重质量差小于0.0002g止。
酸不溶灰分百分率：
100 100
(M4-M0)×————×———— ....................(9)
M1-M0 100-H
式中：M0——空坩埚质量，g；
M1——坩埚和总灰分质量，g；
M4——坩埚和酸不溶灰分的质量，g；
H——试样的水分含量，％。
计算结果保留小数点后二位。
注：测定应做双试验，两次测定结果之差不得超过0.2％。
6.4 二氧化硫的测定
6.4.1 试剂
a. 7.5％酒石酸溶液：溶解7.5g酒石酸(C4H6O6)于蒸馏水中，稀释至100mL。
b． 20％氯化钠溶液：溶解200 g氯化钠于蒸馏水中，稀释至1000mL。
c. 1mol/L氢氧化钠溶液：溶解40 g氢氧化钠于蒸馏水中，稀释至1000mL。
d． 6mol/L盐酸溶液：在500mL蒸馏水中，加入密度为1.19g/mL的纯盐酸500 mL，混
匀。
e. 0.01mol/L碘标准溶液：称取升华碘2.54 g和3.5 g碘化钾溶于100mL蒸馏水中，
加蒸馏水稀释至1000mL，摇匀，按下法标定其浓度。
碘溶液的标定：
称取再升华之三氧化二砷约0.02 g(精确至0.001 g)于锥形瓶中，加1 mol/L氢氧化钠
25mL使其溶解，加水50 mL，用硫酸中和(以石蕊纸指示)后，加碳酸氢钠3 g及淀粉指示剂
2mL，用碘标准溶液滴定至浅蓝色不消失为止，按式(10)计算其标定浓度：
W
M＝—————— .........................(10)
0.09892×V
式中：W——三氧化二砷的质量，g；
0.09892——每毫摩尔三氧化二砷的克数；
V——滴定所耗碘液体积，mL。
f. 甲醛：40％分析纯；
g. 1％淀粉指示剂，用时新配。
6.4.2 仪器及用具
a． 工业天平：感量0.01 g；
b． 250mL锥形瓶及碘价瓶；
c. 分度0.01 mL的微量滴定管；
d． 组织捣碎机。
6.4.3 操作步骤
按流程图点取化验项目的样品。以感量0.01 g天平称取样品20 g，置250 mL量筒中，
加7.5％酒石酸溶液5 mL，以20％氯化钠溶液加至刻度，移入组织捣碎机中捣碎1 min，以
绒布过滤，吸取50 mL滤液二份分别至二个250 mL碘价瓶中，一份加1mol/L氢氧化钠2mL，
1～2min后加6mol/L盐酸2mL，再加淀粉指示剂1mL，用0.0 1mol/L碘液滴定至出现蓝色30s
不消失为止，另一份作其他还原性物质的测定，处理同上, 但在加入6mol/L盐酸以后，加
入1ml 40％甲醛静止10min，以下操作同前。
二氧化硫百分率(S)：
(A-B)·M×0.064
S＝—————————×100 ..................(11)
50
20×——
250
式中：A——样品所耗碘液体积，mL；
B——其他还原物质耗碘液体积，mL；
0.064——每毫摩尔二氧化硫的克数；
M——碘标准液浓度。
计算结果保留位数为整数(ppm)。
6.5 重金属(铅)含量检验
按GB 5009.12第二法原子吸收分光光度法检验。
6.6 微生物检验
6.6.1 杂菌检验
按SN 0168检验。
6.6.2 大肠杆菌检验
按SN 0169检验。
6.6.3 霉菌检验
按ZB XO9 008检验。
6.7 农药残留量检验。
6.7.1 有机农药残留量检验
按SN 0145检验。
6.7.2 有机磷农药残留量检验
按GB 5009.20检验DDV、乐果、马拉松、倍硫磷。
7 重量鉴定
7.1 用具：台秤，称重50 kg，衡重的衡器必须持有国家计量部门的有效合格证明及限定
日期。
衡重的称量值应符合被衡重出口蒜制品的每件重量或每次衡量的量值不得小于衡器的
最大称量值的1/10。
7.2 鉴定
7.2.1 毛重
根据整批货物的堆垛从不同部位按4.3取样数量任意抽查箱件，在校正过的台秤上进
行重量鉴定。
鉴定人员根据每箱相差幅度大小，适当增加或减少抽查比例，直到鉴定人员认为已具
代表性止。
7.2.2 皮重
在抽查的箱件数量中，任取5～10件鉴定皮重，核算平均皮重。
7.2.3 净重
根据毛重与皮重核算出抽查毛重部分的总净重，抽查毛重部分的总净重与规定总净重
差重幅度需在2‰以内，则认为整批净重相符；如超过2‰时，则按实衡平均净重核算全批
总净重。
8 包装检验
8.1 外包装
检查外包装有无破损、水湿、污染。
是否坚固、洁净，钉合及粘封是否严密、牢固、整齐，标志是否正确清晰。
8.2 内包装
检查内包装封口是否严密牢固、洁净，以及是否符合包装材料有关卫生标准及合同规
定的其他要求。
━━━━━━━━━━━
附加说明：
本标准由中华人民共和国国家进出口商品检验局提出。
本标准由中华人民共和国山东进出口商品检验局起草。
本标准主要起草人毕绍路、程秀杰、王提多。
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中华人民共和国国家进出口商品检验局1993-05-10批准 1993-07-01实施
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