答：首先,将发电机的插头拔下,然后使用工具将插头下面的正极电源固定螺丝去除，接着，使用工具将发电机调节螺丝拆卸，然后，使用14工具将底下的固定螺丝拆卸。最后再将第二步中的固定螺丝拆卸下来即可拿下发电机即可。
然后怎么拆的怎么找回去就可以了。
怎么维修发电机的25个步骤？
断电教程：
1、打开装有轮胎后备箱，抬起轮胎就能看见电池负极。红色标记位置为电池负极。
2、用10号扳手或10号套头拧松负电极螺丝。电极电压在安全范围内不用担心。
3、断电更换完成后再安装回去即可。
拆卸发电机的注意事项:
1、必须先拆下蓄电池的接地线，然后才能断开发电机和调节器之间的线束。
2、拆卸发电机轴承时，必须使用拉具。
3、发电机的皮带轮、风扇和前端盖不需要从转子轴上拆下。
4、拆除整流器和后端盖上的接线柱时，所有绝缘套管和绝缘垫圈不得丢失。
发电机修理方法
首先要搞清楚原理，结构，根据出现故障判断哪块出现了问题
发电机工作原理：
通俗来说是把其他形式的能量转化为电能，发电机转子转动是由其他能量驱动的，转子在定子的磁场中转动，转子（闭合电路）受到定子磁场作用，从而产生电流。
在发电机里，磁铁撸着导体里面的电子往前走。
在电动机里，金属里面的电子撸着磁铁往前走。
在电热器里，电子砸在功率器件上，砸得原子乱颤，即温度上升。希望对你有用
发电机的形式很多，但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此，其构造的一般原则是：用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路，以产生电磁功率，达到能量转换的目的。下面我们来看看发电机的维修方法。
发电机故障及维修方法介绍
1、 发电机过热
(1)发电机没有按规定的技术条件运行，如定子电压过高，铁损增大负荷电流过大，定子绕组铜损增大频率过低，使冷却风扇转速变慢，影响发电机散热功率因数太低，使转子励磁电流增大，造成转子发热。应检查监视仪表的指示是否正常。如不正常，要进行必要的调节和处理，使发电机按照规定的技术条件运行。
(2)发电机的三相负荷电流不平衡，过载的一相绕组会过热若三相电流之差超过额定电流的10%，即属于严重蛄相电流不平衡，三相电流不平衡会产生负序磁场，从而增加损耗，引起磁极绕组及套箍等部件发热。应调整三相负荷，使各相电流尽量保持平衡。
(3)风道被积尘堵塞，通风不良，造成发电机散热困难。应清除风道积尘、油垢、使风道畅通无阻。
(4)进风温度过高或进水温度过高，冷却器有堵塞现象。应降低进风或进水温度清除冷却器内的堵塞物。在故障未排除前，应限制发电机负荷，以降低发电机温度。
(5)轴承加润滑脂过多或过少，应按规定加润滑脂，通常为轴承室的1/2～1/3(转速低的取上限，转速高的取下限)，并以不超过轴承室的70%为宜。
(6)轴承磨损。若磨损不严重，使轴承局部过热若磨损严重，有可能使定子和转子摩擦，造成定子和转子避部过热。应检查轴承有无噪音，若发现定子和转子摩擦，应立即停机进行检修或更换轴承。
(7)定子铁芯绝缘损坏，引起片间短路，造成铁芯局部的涡流损失增加而发热，严重时会使定子绕组损坏。应立即停机进行检修。
(8)定子绕组的并联导线断裂，使其他导线的电流增大而发热。应立即停机进行检修。
2、发电机中性线对地有异常电压
(1)正常情况下，由于高次谐波影响或制造工艺等原因造成各磁极下的气隙不均、磁势不等而出现的很低电压，若电压在一至数伏，不会有危险，不必处理。
(2)发电机绕组有短路或对地绝缘不良，使用电设备及发电机性能变坏，容易发热，应及时检修，以免事故扩大。
(3)空载时中性线对地无电压，而有负荷时出现电压，是由于三相不平衡引起的，应调整三相负荷使其基本平衡。
2、发电机中性线对地有异常电压
(1)正常情况下，由于高次谐波影响或制造工艺等原因造成各磁极下的气隙不均、磁势不等而出现的很低电压，若电压在一至数伏，不会有危险，不必处理。
(2)发电机绕组有短路或对地绝缘不良，使用电设备及发电机性能变坏，容易发热，应及时检修，以免事故扩大。
(3)空载时中性线对地无电压，而有负荷时出现电压，是由于三相不平衡引起的，应调整三相负荷使其基本平衡。
3、发电机过电流
(1)负荷过大，应减轻负荷。
(2)输电线路发生相间短路或接地故障，应对线路进行检修，故障排除后即可恢复正常。
4、发电机端电压过高
(1)与电网并列的发电机电网电压过高，应降低并列的发电机的电压。
(2)励磁装置的故障引起过励磁，应及时检修励磁装置。
发电机使用注意事项
起动前的准备工作：
1、机房操作人员应遵守安全操作规程，
发电机(图9)
发电机(图9)
穿工作服和绝缘鞋，机组人员应分工明确
2、检查飞轮及发电机部分防栏杆罩是否完好
3、检查各变速箱、离合器、调速器、油位、各紧固件等，确认完好，油水温度不低于20度时，方可起动
4、将各系统管路闸门设置在“工作”位置
5、检查传动机构的链接螺栓，并紧固好
6、将离合器手柄压力是否正常，超速保险装置是否定位
7、检查贮气瓶压力是否正常，超速保险装置是否定位
8、打开打气泵的排污阀
9、检查循环水泵、机油泵、燃油泵是否正常
10、将励磁电阻置于最大的电阻位置，并将送电开关断开。
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