陶瓷阀门标准大盘点

阀门对于工业中很常见，比如石油、化工、核电、冶金、大型煤化工等领域都有很广泛的使用，随着阀门品牌的不断增加，阀门功能的不断进步，阀门领域的不断延展，阀门的标准也显得越来越重要了。陶瓷阀门因为比金属材料结合能力高的特性而被发展使用于工业领域，可以说是阀门史上一次大胆的创新。本文中小编将会从几方面分别为大家介绍各种陶瓷阀门标准以及相关要求。

陶瓷阀门结构材料标准：

1. 陶瓷阀的闸板、阀座密封面材料应采用结构陶瓷制造，具有耐磨损、耐腐蚀和抗高温蠕变、抗热震性等优良性能，以达到长寿命、免维护的特效。

2. 排渣阀阀体下部分应带有排渣口，在关闭的情况下由于管道压力冲向排渣口是渣子彻底排出，不会有灰渣留在阀底，闸板完全密封。

陶瓷阀门设计制造标准：

结构长度标准：GB/T 12221-2005

连接法兰标准：GB/T 9113

压力温度等级：GB/T 12224-2005

试验检验标准：GB/T 13927-2008

陶瓷阀门应用范围标准：

石油化工、冶金、矿山、电力、输煤厂、水泥厂、水处理等行业的灰渣水混合物工况，渣水比>1:6，最大粒度≤50mm。

陶瓷阀门安全标准：

提高阀门产品的安全性，保障设备和人员的安全。许多阀门都是用在压力管道上，安全至关重要。产品质量一定要达到国家标准的要求，壳体的壁厚要求，焊接连接处的探伤检验要求、材料要求等一定要符合国家安全卫生标准。这些要求在《特种设备安全技术规范》被引用，因而成了强制性的要求。

关于陶瓷阀门的标准问题，现在似乎有一点让人捉摸不透。陶瓷阀门是一种新型特种陶瓷阀门，最近几年，在高磨损、高腐蚀工况下广泛使用，现在几乎已经是这些行业的必然选择了。但陶瓷阀门原来并没有专门的标准，其法兰及结构长度等基本上都是按照普通钢制球阀的标准来设计与制造的。就拿国标来说，法兰一般是依照GB/T 9113和JB/T 79.1 来设计制造，结构长度则是依照GB/T 12221-2005(老版本为GB/T 12221-1989)来设计制造的(非标产品除外)。究其原因，应该是因为客户使用陶瓷阀门基本上都是淘汰掉原来的产品后用陶瓷阀门来代替，而相应的管道等配套设备没有改变。

以上就是小编今天对陶瓷阀门标准的全部介绍了，大家是不是觉得清晰明朗了许多呢？陶瓷阀门随着是一项新科技，但是生产和销售它的公司和品牌也非常多，大家在选择的时候一定要仔细，可以通过以上的标准来选择自己心仪的陶瓷阀门，从陶瓷材料的抗压强度、弹性、硬度、韧性等多种方面来选择分析。对陶瓷阀门的标准介绍就说这么多，希望小编今天的讲述能给大家一些参考。

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陶瓷氮氧化物排放标准最新的是GB 31571-2015《陶瓷行业大气污染物排放限值及监测方法》。该标准于2016年1月1日起实施，主要针对制造建筑、卫生、特种等各类陶瓷产品的企业。

根据该标准规定，不同类型和规模的陶瓷企业在生产过程中应控制其二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等污染物的排放量，并严格执行相应的监测和报告要求。其中，针对NOx（即一氧化氮和二氧化氮）的排放限值如下：

- 普通干法釉面砖窑：1000mg/m³；

- 干法成型其他窑炉：800mg/m³；

- 全湿法成型窑：300mg/m³。

需要注意的是，不同地区可能会有更为严格或具体化的本地标准或政策要求，请相关企业关注当地环保部门发布并更新的相关信息。

1、 Al2O3陶瓷：氧化铝含量高，结构比较致密，具有特殊的性能，故称为特种陶瓷。Al2O3.陶瓷材料是以氧离子构成的密排六方结构，而铝离子填充于三分之二的八面体间隙中，这是与天然刚玉相同稳定的α- Al2O3结构，因此陶瓷具有高熔点、高硬度，具有优良的耐磨性能。陶瓷贴片硬度≥HRA85，仅次于金刚石的硬度，而且表面光滑摩擦系数小，耐磨性能十分理想，尤其是在高温氧化性介质或腐蚀介质中，陶瓷贴片的材料较之其它金属材料性能优越得多。

（1）耐磨陶瓷层

AL2O3

含量 抗压

强度

（Mpa） 弯曲

强度

（Mpa） 洛氏

硬度 密度

(g/cm3） 表面

光洁度 耐温

(℃) 热膨胀系数

（30-1500C）/C

≥95% ≥550 ≥370 HRA≥85 3.85 12级或

0.5mm ～50

－1700℃ 510-6

（2）媒体层（无机胶粘结剂）

耐水性 耐酸碱 粘接面抗

拉强度 260℃下

抗拉强度 胶粘接面

剪切强度 密度 耐温

良好 良好 ≥24.2Mpa ≥18Mpa ≥7.08Mpa 1.51g/cm3 1100

（3）焊接螺栓耐热钢碗

材质 焊接面抗拉强度 焊接面剪切强度 耐温 结构形式

可焊接式防磨、

耐热钢 ≥199Mpa ≥32.2Mpa ～120-1450℃ 储能焊

互压焊接加固式陶瓷贴片复合耐磨弯管”是我公司为解决燃煤火力发电厂煤粉制备和输送系统管道磨蚀现象专门开发的配套产品，成为工程耐磨损领域的最佳解决方案。

在电力行业标准DL/T680-1999《耐磨管道技术条件》中，陶瓷贴片式耐磨管道（TC-G）具备最好的耐磨性能，该类产品的缺点是脱落问题，最原始的制作工艺是普通粘结剂进行粘贴或采用拱形原理进行镶嵌，但是普通粘结法经常发生脱落现象，且粘贴剂也容易老化，而镶嵌工艺对瓷片的厚度有要求，成本很高，。我公司使用三位一体的新型耐磨复合技术和高强度粘结媒体层相结合彻底解决了脱落问题，并且厚度可以任意选取，使陶瓷贴片耐磨管道（TC-G）产品成为电厂煤粉管道、矿粉输送管道最好的解决方案。

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