“pvd”是什么意思?

   2022-06-28 17:53:32 网络920
核心提示:PVD(Physical Vapor Deposition):物理气相沉积,是指在真空条件下,采用低电压、大电流的电弧放电技术,利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离,利用电场的加速作用,使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。

“pvd”是什么意思?

PVD(Physical Vapor Deposition):物理气相沉积,是指在真空条件下,采用低电压、大电流的电弧放电技术,利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离,利用电场的加速作用,使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。

一般用来表面改性或镀涂层。

包括真空蒸镀、离子溅射、离子镀等。

①离子溅射镀膜技术:

离子溅射镀膜技术是在真空室中,利用荷能粒子轰击靶材表面,通过粒子的动量传递打出靶材中的原子及其他粒子,并使其沉积在基体上形成薄膜的技术。

粒子溅射镀膜可实现大面积快速沉积,镀膜密度高,附着性好。

②应用:

溅射镀膜材料不受限制,凡能制成靶的材料均可以溅射成膜,广泛应用于机械、电子、化学、光学、塑料等行业。

离子溅射MoS2用于轴承解决了轴承的润滑问题,实现了固体自润滑。

化学气相沉积技术是一种化学气相生长法,是把含有构成薄膜元素的一种或几种化合物、单质气体供给基体,借气相作用或在基体表面上的化学反应生成要求的薄膜。

可镀膜层:TiC、TiN、Ti(CN)、Al2O3、ZrO2、TiO2金刚石或类金刚石等。

利用CVD技术可实现钢球或滚子的陶瓷化,在金属球或滚子表面形成陶瓷层,提高滚动体的耐磨性、耐温性、润滑性、耐蚀性等性能。如飞机舱门轴承球。

物理气相沉积(PVD)技术

物理气相沉积技术(PVD)是利用热蒸发、离子溅射或辉光放电等物理过程,在基体表面沉积所需涂层的技术。

物理气相沉积可镀制金属、合金、氧化物、氮化物、碳化物等膜层;膜层附着能力强,工艺温度低,一般无或很少变形。

谁知道PVD是什么工艺,或者是什么什么意思? 我指的手表上用到的PVD外壳是什么材料!

PVD 装饰涂层颜色系列

PVD可以在不锈钢、铜、钛 锌铝合金等金属上镀制CrN. TiN. TiAlCN. TiCN. TiAlN。金色、黄铜色、玫瑰金色、银白色、黑色、烟灰色、紫铜色、棕色、紫色、蓝色、酒红色、古铜色等颜色,并能根据您的要求提供所需的颜色及质量。还可在塑料产品上镀制EMI膜 半透膜 透明膜 不导电膜。

三分钟,科研小白也能轻松掌握的PVD镀膜知识

PVD是物理气象沉积的英文缩写简称,国内俗称“镀钛”

手表外壳上的PVD是指在外壳表面有层PVD镀层,一般的材料为氮化钛TIN(黄色),TIC(黑色),CrN(银白色),TIALN(玫瑰色)

该镀层具有硬度高,美观,不容易磨损等特点

pvd是什么材质

PVD镀膜技术所制备的薄膜具有高硬度、低摩擦系数和化学稳定性等优点。最初在刀具领域的成功应用引起了各大制造业的高度重视,人们在开发高性能且可靠性涂层设备的同时,也在各个制造业领域中进行了更加深入的涂层应用研究。

首先,来跟着我认识一下什么PVD?

PVD是英文Physical Vapor Deposition的缩写,中文意思是“物理气相沉积”,是指在真空条件下,用物理的方法使材料沉积在被镀工件上的薄膜制备技术。

PVD(物理气相沉积)技术又为三大类,分别是真空蒸发镀膜、真空溅射镀膜和真空离子镀膜。相对于PVD技术的三个分类,相应的真空镀膜设备也就有真空蒸发镀膜机、真空溅射镀膜机和真空离子镀膜机。

PVD镀膜技术它的原理呢,是在真空条件下,通过大电流的电弧放电技术,利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质电离,在电场的作用下,使被蒸发物质或其反应产物沉积在工件上。

我在给大家介绍一下磁控溅射镀膜,磁控溅射镀膜是在靶材与真空室壁之间施加电场,使氩气电离,并使氩离子加速撞击靶材表面。靶材被亚离子撞击,靶材原子溢出并以数十甚至上百电子伏特的动能飞向被镀基片表面并沉积在基底表面,原子动能较蒸发高出两个数量级,填充密度高达98%,折射率高且稳定。

我认为PVD镀膜与传统化学电镀相比唯一的相同点是,都是通过一定的方式将一种材料覆盖在另一种材料的表面。但两者也有不同点,PVD膜层与工件表面的结合力更大,膜层的硬度更高,耐磨性和耐腐蚀性更好,膜层的性能也更稳定;PVD镀膜可以镀的膜层的种类更为广泛,可以镀出的各种膜层的颜色也更多,而且不会产生有毒或有污染的物质。

PVD真空镀膜也在塑料行业上有着广泛的使用,因为塑料具有容易成型的特点,所以他的成本很低,质量也很轻,具有耐腐蚀等特点,通过PVD真空镀膜可以使塑料的表面具有导电的性能,而且PVD涂层也能够减少它的吸水率,等镀膜完成后,针孔也会随着减少,吸水率也会降低,经过镀膜的材料表面的金属光泽被彩色化,装饰性能也具有很大的提升。

目前能够做出的膜层的颜色有深金黄色,黑色,灰黑色等。通过控制镀膜过程的相关参数,就可以镀出我们所需要的颜色镀膜结束后使用相关的仪器对颜色进行测量,使颜色得以量化,确定所镀出的颜色能否满足我们的要求。

聚氯乙烯

聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末,单独不能使用,必须经过改性。PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小,对光和热的稳定性差。根据不同的用途可以加入不同的添加剂,聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂,可制成多种硬质、软质和透明制品。

扩展资料:

pvc最早在1835年被法国著名的科学家(Henri Victor Regnault)发现。随后在1872年德国的另一位科学家(Eugen Baumann)也发现了这种新的材料。在当时pvc材料为白色的固体,极具易碎性,并没有实际的应用性。在20世纪初俄国化学家(Ivan Ostromislensky)和Fritz Klatte 等一批化学人士都曾尝试改变pvc的易碎性,使其成为商业产品但是都已失败而告终。

直到在1926年美国的Waldo Semon(B.F. Goodrich公司)的合成了PVC并在美国申请了专利,他通过合成多种添加剂解决了pvc的易碎性,增加了pvc材料产品的拓展性,使其具备了产品商业化的基础。

1931年德国开始用乳液方法开始生产pvc,1941年美国开始用漂浮法生产pvc,由此pvc材料相关产品开始大量应用于生产生活应用。随着科技的的不断发展,当下pvc生产合成已经被本体合成法取代,使其效率更高,成本也大大的降低。

参考资料来源:百度百科-PVC材料

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