区别在于目的不同、内容不同、适用对象不同。
1、维修方案：旨在解决设备故障或损坏等问题，以恢复设备正常运行；维修方案通常包括设备故障诊断、维修流程、维修步骤、维修工具使用说明等内容；维修方案主要面向设备维修人员，帮助其快速准确地找到故障并进行修复。
2、装配方案：是指导组装人员按照一定的流程和方法将零部件或组件组装成完整的产品；包括零部件清单、组装顺序、组装工具使用说明、测试检验等内容；主要面向组装人员，帮助其按照规范的流程和方法组装产品，并保证质量。
设备维修的内容都包括哪些内容？
工程实施和售后服务方案
XX公司将完全按照用户的要求保证整个工程的顺利实施包括前期设计、设备订购、运输、安装、调试和测试等工作以达到用户的技术规范要求。 1服务承诺 XX保证其提供的设备是全新的、未使用过的采用的是最佳材料和第一流的工艺并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能要求。XX保证合同设备经过正确安装、合理操作和维护保养在设备寿命期内运转良好。在规定的质保期内卖方应对由于设计、工艺或材料的缺陷或故障负责。 XX保证所提供的技术资料含软件完整正确数据和资料准确无误能够保证设备按时正确地安装、调试和验收并能满足正常运行和维修保养的需要。 2系统安装 XX公司将为整个大屏幕显示系统提供规范、达标的工程安装工作。安装工程所需的必要仪器和专用工具由XX公司自备。 大屏幕DID液晶拼接的工程安装将满足下述条款 提供液晶单元及相关设备。详见设备清单。 组合屏表面涂层平滑、均匀、色调一致。 组合屏的整体拼接整齐、无变形。 整套大屏幕DID液晶拼接系统采用模块化结构系统布线整齐标识明确。 组合屏单元间的固定采用可靠的机械方式不会出现松动、移位现象。 3系统实施 XX公司负责本项目的报价、设计、集成、与各应用系统的连接配合、设计联络会的组织、现场安装、调试、用户培训和技术服务。包括以下项目 1) 运输、交货、现场的设备安装。 2) 提供所有设备的交货和安装进度表。 3) 现场安装投运的合作和管理。 4) 负责将大屏幕系统接入运行调度自动化系统。 5) 提供所有设备的验收、测试方案和技术指标。 6) 所有硬件及软件将按合同要求进行验收测试。 7) 在设备原产地的设计联络会和对用户工作人员提供技术培训。 8) 提供必备的备品备件并保证长年优惠提供易损件。 9) 自备必备的专用工具和测试仪器。 http://wenku.baidu.com/view/8c47af18c5da50e2524d7f1d.html
单位售后服务方案5篇
设备维修是指通过修复或更换磨损零件，调整精度，排除故障，恢复设备原有功能而进行的技术活动，其主要作用在于恢复设备精度，性能，提高效率，延长使用寿命，保持生产能力。设备维修的基本内容包括：设备维护保养、设备检查和设备修理。
一、设备维护保养
设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。简言之，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。
日常保养，又称例行保养。其主要内容是：进行清洁、润滑、紧固易松动的零件，检查零件、部件的完整。这类保养的项目和部位较少，大多数在设备的外部。
一级保养，主要内容是：普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要部分地进行调整。日常保养和一级保养一般由操作工人承担。
二级保养。主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。
三级保养。主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作，必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换。此外，还要对主要零部件的磨损情况进行测量、鉴定和记录。二级保养、三级保养在操作工人参加下，一般由专职保养维修工人承担。
在各类维护保养中，日常保养是基础。保养的类别和内容，要针对不同设备的特点加以规定，不仅要考虑到设备的生产工艺、结构复杂程度、规模大小等具体情况和特点，同时要考虑到不同工业企业内部长期形成的维修习惯。
二、设备检查
设备检查，是指对设备的运行情况、工作精度、磨损或腐蚀程度进行测量和校验。通过检查全面掌握机器设备的技术状况和磨损情况，及时查明和消除设备的隐患，有目的地做好修理前的准备工作，以提高修理质量，缩短修理时间。
检查按时间间隔分为日常检查和定期检查。日常检查由设备操作人员执行，同日常保养结合起来，目的是及时发现不正常的技术状况，进行必要的维护保养工作。定期检查是按照计划，在操作者参加下，定期由专职维修工执行。目的是通过检查，全面准确地掌握零件磨损的实际情况，以便确定是否有进行修理的必要。
检查按技术功能，可分为机能检查和精度检查。机能检查是指对设备的各项机能进行检查与测定，如是否漏油、漏水、漏气，防尘密闭性如何，零件耐高温、高速、高压的性能如何等。精度检查是指对设备的实际加工精度进行检查和测定，以便确定设备精度的优劣程度，为设备验收、修理和更新提供依据。
三、设备修理
设备修理，是指修复由于日常的或不正常的原因而造成的设备损坏和精度劣化。通过修理更换磨损、老化、腐蚀的零部件，可以使设备性能得到恢复。设备的修理和维护保养是设备维修的不同方面，二者由于工作内容与作用的区别是不能相互替代的，应把二者同时做好，以便相互配合、相互补充。
1、设备修理的种类。根据修理范围的大小、修理间隔期长短、修理费用多少，设备修理可分为小修理、中修理和大修理三类。
（1）小修理。小修理通常只需修复、更换部分磨损较快和使用期限等于或小于修理间隔期的零件，调整设备的局部结构，以保证设备能正常运转到计划修理时间。小修理的特点是：修理次数多，工作量小，每次修理时间短，修理费用计入生产费用。小修理一般在生产现场由车间专职维修工人执行。
（2）中修理。中修理是对设备进行部分解体、修理或更换部分主要零件与基准件，或修理使用期限等于或小于修理间隔期的零件；同时要检查整个机械系统，紧固所有机件，消除扩大的间隙，校正设备的基准，以保证机器设备能恢复和达到应有的标准和技术要求。中修理的特点是：修理次数较多，工作量不很大，每次修理时间较短，修理费用计入生产费用。中修理的大部分项目由车间的专职维修工在生产车间现场进行，个别要求高的项目可由机修车间承担，修理后要组织检查验收并办理送修和承修单位交接手续。
（3）大修理。大修理是指通过更换，恢复其主要零部件，恢复设备原有精度、性能和生产效率而进行的全面修理。大修理的特点是：修理次数少，工作量大，每次修理时间较长，修理费用由大修理基金支付。设备大修后，质量管理部门和设备管理部门应组织使用和承修单位有关人员共同检查验收，合格后送修单位与承修单位办理交接手续。
2、设备修理的方法
常用的设备修理的方法主要有以下一些：
（1）标准修理法，又称强制修理法，是指根据设备零件的使用寿命，预先编制具体的修理计划，明确规定设备的修理日期、类别和内容。设备运转到规定的期限，不管其技术状况好坏，任务轻重，都必须按照规定的作业范围和要求进行修理。此方法有利于做好修理前准备工作，有效保证设备的正常运转，但有时会造成过度修理，增加了修理费用。
（2）定期修理法，是指根据零件的使用寿命、生产类型、工件条件和有关定额资料，事先规定出各类计划修理的固定顺序、计划修理间隔期及其修理工作量。在修理前通常根据设备状态来确定修理内容。此方法有利于做好修理前准备工作，有利于采用先进修理技术，减少修理费用。
（3）检查后修理法，是指根据设备零部件的磨损资料，事先只规定检查次数和时间，而每次修理的具体期限、类别和内容均由检查后的结果来决定。这种方法简单易行，但由于修理计划性较差，检查时有可能由于对设备状况的主观判断误差引起零件的过度磨损或故障。
模具修理方案
作方案的撰写人需要进行质与量、点与面的分析。当公司将要做一个项目的时候，我们就要有针对性的准备多份工作方案，一起来参考工作方案是怎么写的吧，下面是我精心给大家整理单位售后服务方案，希望大家喜欢！
单位售后服务方案1
售后服务方案改进有那些 措施 呢?各位，我们一起看看下面的相关措施吧!
1、建立健全售后服务记录
售后服务日志、服务问题响应记录、客户建议单等表格，都是记录售后服务水平和动态的原始文件，大量的产品改进措施、服务改善环节、问题突发环节，都隐藏在这些原始材料中，对售后服务记录的二次开发，是企业售后服务发展的核心。
2、建立客户委员会
建立以企业方、客户方、售后服务方三方参与的客户委员会，通过成熟运作，以组织、会议、研讨和活动的方式，获得发展和改进动力。
3、重奖客户建议
对于很多热心客户所提出的建议，大部分企业置之不理，或者仅仅表示口头、书面的感谢，既没有下文，也不奖励。一个开放型的企业，必是客户共同参与的企业，由热心的客户参与企业研发、生产、销售、服务全程，企业依赖于这些忠诚的“编外员工”倾力支持。
4、鼓励客户投诉
设立投诉热情，方便客户投诉、提出意见，由企业监督部门派出专人接听、记录，鼓励顾客通过热线电话投诉不良售后服务，提出不满，投诉热线工作人员必须与售后服务部门分离，无任何利益关系，同时要注意必须对投诉热线服务人员进行反监督，问责其投诉受理情况，因为大部分投诉热线服务人员会息事宁人、敷衍了事。
5、主动打电话
主动打电话给接受售后服务的客户，了解售后服务情况，征求客户意见，并做好记录、整理工作。
6、定期 拜访 客户
定期组织人员拜访重要的客户，收集客户的意见和建议。也可以组织恳谈会、邀请客户参加来达到这一目的。
7、设置秘密监察
企业任命不暴露身份的工作人员伪装客户抽检、监督服务，并做好相应的记录工作。
8、公共场合放置建议表格
在目标客户经常活动的场所设立建议表格发放点，方便顾客取用，填写意见和建议反馈到企业。
单位售后服务方案2
1.公司的售后服务宗旨
冠金公司从成立之初就将“坚持客户视角观，即站在客户的角度来审视我们的工作”作为我公司服务 教育 的服务宗旨。“客户的满意才是我们的成功”是客户服务部一直的追求，客户的满意一方面来自对工程质量的满意，更重要的将是今后长时期的售后服务满意度。我们将为贵单位提供全面的售后服务和支持，让用户用的放心、使得开心。
2.公司对于售后服务的内容
根据我公司对用户的一贯，我们将对用户提供以下售后服务内容：
●设备安装和初验阶段
●系统试运行和设备最终验收阶段
●免费维护期内
●免费维护期后
在每一阶段，所提供的服务内容如下：
售前服务：
1、特设置客户服务专线：免费提供电话技术支持，为用户解答关于LED显示屏技术以及相关问题。
2、在最短的时间内为客户提供完整的解决方案：对客户的需求和生产产品用途全面系统的分析并在不超过两天之内为用户提供最详尽、合适、性价比的设计方案，使客户能清晰准确的选择自己所需要的产品，掌握工程预算。令用户的投入发挥出的经济效益。
试运行完成后，我方将派工程技术人员到用户现场，提供终验测试建议，并由双方确定终验测试方案。最终由用户确认试运行期和终验结束。
针对主要设备所进行特别服务：
售后服务：我们对于我们提供的设备提供保修及终身跟踪服务。我公司在国内主要城市如北京、深圳、上海、成都等地设有办事处或服务中心，并配备专业维修人员及常用备件，可就近为客户提供售后服务。
1、在免费保障期间，一切由于元器件质量原因或生产安装工艺原因引发的故障均获得无条件的免费维修，但违反操作规程或国家规定的不可抗拒的外部因素除外，针对此类因素只收取工本费。免费保修结束后，服务用酌情收取。
2、免费提供显示系统应用软件的升级更新服务。
3、对用户提出的维修和帮助要求给予最快的响应，用户提出维修申请后，保证在最短的时间内，以最快的方式派技术人员到现场检修。
4、需要返厂维修的设备。设备到工厂后，返修期不超过5个工作日。
5、在免费保修期间，我公司保证定期巡查，定期派遣工程人员上门维护。
回访：我公司为了保证每次客户服务工作落地有声，公司客户服务中心工作人员对每次服务工作情况进行电话或上门回访，具体内容有服务态度、服务质量、故障解决水平等等。
巡检：公司总经理会同公司客户服务中心工作人员不定期走访客户，了解客户对我们的产品、服务的满意程度，为进一步提高服务水平和服务质量掌握一手资料，也为不同客户提供有针对性的服务。
单位售后服务方案3
一、售后服务承诺
1、本项目的所有软、硬件产品提供完整、齐全的技术资料
2、企业方能保证提供及时、迅速、优质的服务，硬件系统出现故障后，承诺7×24电话服务，24小时内到现场服务,提供系统故障恢复服务，系统例行检查服务。
3、随时接受客户对硬件操作的技术咨询和技术交流，及时解答客户遇到的技术问题，并且将定期寻访客户，协助客户对系统进行维护。
4、在项目验收后，将向贵州省电教馆提供专人化维护服务。企业方将指定客户支持工作小组负责技术与系统运行问题，并实施现场软件服务，提交运行回顾与评审、系统互操作回顾与评审等。
5、定期每月巡检系统运行状态，系统巡检是一种有计划的、全面统一的维护服务，可以消除系统隐患、提高系统效率、保障 系统安全 、加强系统管理。系统例行技术检查内容包括系统管理工具、系统与网络配置、系统安全性、磁盘文件管理、软/硬件兼容性问题以及经常发生问题的解决 方法 等。
6、用户在保修期以外的时间，发生任何技术上的故障，企业方均提供免费的电话技术支持服务
二、售后服务方式
1、运行维护支持
运行维护支持主要包括以下内容：
1)定期每月电话巡检系统运行状态。
2)及时解决巡检过程中出现的问题。
3)巡检结果及时呈报相关各方负责人。
2、常规类服务支持
问卷调查：由企业方技术中心和品质管理中心定期向用户发放，其中主要包括对软、硬件系统运行状态的常规查询。
用户走访：主要由市场业务代表、客户经理以及品质管理人员承担，以便了解贵州省省电教馆用户的需求，加强交流、协调，每月至半年一次对用户进行主题访问。
电话咨询：企业方备有服务专线咨询电话，向贵州省电教馆提供商务及突发事件咨询。 培训参观：与贵州省电教馆的有关软、硬件产品的技术培训及产品展示，我们有义务及时向用户发出邀请。
3、工程类服务支持
●安装：由技术成熟的工程师为贵州电教馆提供各种软、硬件产品的安装服务，具体程序如下：
--向贵州省电教馆提出安装地点、环境的具体要求 --确认安装目标(电话/书面)
--安装时间，工具及双方人力资源的确认(书面) --安装工程的实施
●维修：对确属企业方责任范围的软、硬件产品故障提供现场维修。具体程序如下：
--用户系统故障现象的了解及电话指导 --用户故障的预测及相应人员调拨 --维修环境，工具及双方资源的确认(书面) --维修工程的实施
●检测及诊断：根据用户需求，对特定的软、硬件进行状态检测及故障诊断服务。
●工作辅助：企业方可对涉及企业方产品的其他改造、移植等工程提供辅助性服务。
三、项目培训方案
课程培训包括：
1)安装培训
2)使用培训
3)维护培训。
由企业方负责制定培训计划，提供培训教材和相关材料，并派遣合格的培训工程师进行培训。由贵州省电教馆指定培训的具体时间和参加培训的人员。
根据工程 实施方案 ，企业方将制定详细的培训计划，并提供详实的操作手册。针对不同层次的软硬件应用人员，我们将提供以下两个层次的培训：
1、一线业务人员培训
企业主要针对一线业务人员培训，如：授课教师、班主任等。使其对项目的软硬件设备有足够的认识，掌握如何利用项目软硬件系统应用到实际工作上来。
2、系统维护人员培训 对于系统维护人员，首先要求具有一定的计算机基础知识。我们将根据其掌握的程度，主要以软硬件设备的操作使用、简单故障分析排查方法等进行培训，在条件允许的情况下可以安排到企业方或原厂商进行培训，使其具有一定的维护能力。
单位售后服务方案4
在断桥铝合金窗工程竣工后我司将继续为业主提供工程保修及 其它 售后服务项目。这是整个公司都参与的工作涉及的部门有售后服务部、市场部、质监部、设计部、材料部、工程部等。
一、机构设置
1.1、 市场部、设计部、材料部、仓库部、统筹部、生产部、工程部、质监部、售后服务部
1.2、售后服务流程
1售后服务部及市场部每季度走访业主了解业主在铝合金窗使用过程中出现的问题。
2售后服务部设置热线电话收集顾客反馈的产品信息接受顾客举报、投诉。
3根据顾客意见及投诉迅速作出反应到现场查明情况分析原因并填写工程质量问题记录单。
4记录问题种类、存在部位、产生原因、并写明解决方案。
5查明原因后提出解决方案必要时与设计共同商定解决方案。
6对于简单问题例如修补密封胶等可直接进行维修。
7对较复杂的问题需制定详细的维修服务计划由售后服务部组织各部门安排维修准备工作。
8由设计部给出维修方案设计图纸材料部采购所需材料生产部进行生产加工。质监部对各种维修材料及维修用加工件进行检查。
9维修材料运至现场后该工程的项目负责人开始组织安装工人进行维修服务。
10工程部项目负责人指导工人按维修方案实施维修并控制维修质量。
11维修结束后将损坏原因、补救措施、完成 修理 情况以书面形式提交业主。同时移交顾客检查验收并在验收单上签字。由售后服务部将验收单存档。
12各部门职责
1、售后服务部职责
1.1、定期组织对顾客的走访调查填写业主回访录处理顾客的反馈意见。
1.2、及时发现业主使用过程中出现的问题并向公司相应部门反映制定解决方案及维修服务实施计划。
1.3、组织实施售后服务工作。
2、市场部职责 定期回访老客户收集顾客质量反馈信息并及时将顾客投诉意见转到售后服务部。
3、质监部职责 负责售后服务过程的质量检查和监督工作。
4、相关部门职责 设计、材料、生产部、工程部根据售后服务部的维修方案和维修服务实施计划及时提供设计图纸和维修所需材料。
二、断桥铝合金窗的维护与管理
1装饰面的维护
断桥铝合金窗的耐撞击能力较差因而对于室内无窗台墙体时应设置不低于900㎜高的防护栏杆一般情况下应在铝合金窗外部靠近窗设置防护栏杆或设置绿化带与行人道路的隔离。
断桥铝合金窗装饰面须定期进行清洗具体内容下面令有详述。 铝型材玻璃等铝合金窗装饰材料的装饰面均不能用尖利的金属进行刮削。如有强碱等强腐蚀性的物质沾在铝合金窗材料的装饰面上应立即用柔软的棉布擦拭干净并用清水冲洗。
2其它部分的维护与管理
在人员离开时可开启部分应处于关闭状态在出现恶劣天气如强风暴雨等之前应仔细检查可开启部分的关闭情况可活动部分要经常涂润滑油保持灵活避免锈蚀在使用的进程中铝合金窗的任何部位均不能有积水的现象不得任意拆除或破坏铝合金窗的附属系统在进行室内装饰施工或从事其它活动时要注意不能浸湿防火棉保温棉。
断桥铝合金窗的保修
一、保修期限保修期按业主要求及国家规定为2年保修期从竣工验收合格之日起计算。
二、服务控制
1.目的:为了实现所有产品的售后服务以便对交付使用的竣工工程进行监控使顾客得到满意的服务。
2.范围:本程序适用于公司对所承接工程的业主或物业管理部门提供服务。
3.工程维修部保持产品的售后服务并对售后服务归口管理。
4.设计部负责编写产品使用 说明书 明确产品的特性、用途及使用方法。
5.质检室负责出具交付业主的产品合格证。
6.作业程序
(1) 工程竣工验收后由工程项目部及时同业主或物业管理公司签定保修期维修协议。
(2) 在保修期内定期现场检查、访问用户遇突变情况随时回访并做好回访服务记录。
(3) 在保修期范围内凡是产品质量问题或施工所造成的问题由本公司负责免费修理若产品遇到人为的损坏工程维修部负责修理费用由损坏人负责。
(4) 保修期内由项目经理组织原项目人员主动对交付使用的工程进行服务和听取顾客对工程的意见填写质量表报设计部、质检室备案。
7.工程竣工交付使用后在合同规定期内定期回访了解产品使用过程中存在的不足或需改进之处。
(1) 遇突变情况业主来电、来信工程部应立即组织人员即时回访解决。
(2) 季节性回访
(2.1)雨季回访由工程部组织原项目部人员对工程的防水情况进行抽查
(2.2)台风季节回访由工程部组织原项目组人员告知业主台风季节关好开启窗 (2.3)冬季回访由工程部负责实地抽查门窗的保暖情况及玻璃自爆情况。
8.技术性回访:由设计部负责对已建工程进行技术性回访了解新材料、新工艺、新技术等技术性能和使用效果。由设计部会同有关部门对已建工程或在建工程调查工程质量获取科学依据理好记录为改进完善和推广创造条件。
9.对所有回访和保修予以记录并提交书面 报告 作为技术资料归档。
10.断桥铝合金窗工程竣工验收时我司向业主提供《断桥铝合金窗使用维护说明书》。
11.我司在断桥铝合金窗交付使用前为业主培训铝合金窗维修、维护人员。
三、检查、维修计划
1.当发现螺栓有松动应及时拧紧或焊牢业主入住后一个月进行检查。
2.若发现连接件锈蚀应及时除锈、补漆半年检查一次发现应及时修补。
3.当发现玻璃松动、破损应及时修复更换来电来函24小时内赶到
4.当发现密封胶和胶条脱落和损坏应及时更换每年一次。
单位售后服务方案5
售后服务作为企业整体服务中最为重要的组成部分，已经成为重要的竞争手段。良好的售后服务不仅能为企业赢得市场，扩大市场占有率，使企业获得良好的经济效益，而且通过售后服务的实施可以使企业获得来自市场的最新信息，促使企业更好地改进产品和服务，使企业始终处在竞争的领先地位，为企业实现可持续发展战略提供决策依据。我公司本着这些落脚点做出如下的服务方案：
一、服务
1、安装调试服务
(1)我公司负责按合同中规定的软件型号、数量将产品送达指定地点，并保证按合同要求按时完成设备安装、调试、启动、运行等工作
(2)我公司按照合同要求测试所有硬件、软件
(3)我公司提供技术培训
(4)我公司负责合同中所有产品的现场安装调试、现场验收测试。
(5)产品到达后，由本公司和用户人员监督下，由用户人员清点，检查产品。
(6)所有产品完成安装调试后，双方即可进行验收测试。
(7)服务人员对产品的使用、注意事项，服务人员现场进行演示解说客户对产品的疑问，服务人员给予一一解答。
2、售后网络服务
(1)顾客在使用本公司产品的过程中发现问题，可立即登陆我公司的网站进行软件功能和问题的在线咨询。
(2)我公司的信息网站中，客户对产品的使用有疑问，网络服务人员应马上做出回答，提高顾客的售后满意度。
(3)公司网站中，应随时有人对企业网站进行“驻守”，对于客户遇到的问题应给予迅速解决如需上门服务，售后服务人员对客户信息和客户问题进行登记，将任务派发给售后服务人员，售后服务人员应在X个工作日内到达顾客那里为之解决。
贵州通信达科技有限公司注：网络服务中，我公司本找全心全意为顾客服务为宗旨。使用网络咨询的方式为顾客服务可以更好的节省我公司的人力资源成本，更大效率的收集客户意见和反馈信息。网络服务是最好的交流工具，在与顾客的交流中，服务员人在服务公司规定和法律规范的前提下应当尽最大的努力以达到顾客满意为目标。
3售后电话服务
(1)客户来电咨询我公司的产品信息，服务人员接到电话后应给予全面的解析。
(2)本公司售后服务人员接到客户来电，对于问题不大或者可以在电话中直接解决的问题，应立即给客户解决。
(3)若客户遇到的问题通过电话沟通的方式不能得到良好的解决，需要上门服务的客户，电话人员应立即问清客户问题和客户信息，并做客户问题登记，将问题转交相关人员，在X个工作日内必须与之处理。
(4)在电话服务中，客户电话过来咨询公司产品价格，电话人员不应立即给予正面回答。
(5)不论是我公司的新顾客还是老顾客，购买我公司的产品者，公司的售后服务人员应当定期的进行电话回访，询问顾客对于其购买产品的熟知程度产品的特性是否符合顾客要求上门服务人员的态度是否良好对于我公司的产品有哪些需要更加人性化、合理化的地方。
3、上门服务
关于我公司的上门服务，必须是在正常合理的，不违反法律法规等的前提下，顾客在使用本公司产品的过程中出现问题而不能通过电话或者网络方案解决的前提下而使用的一种直接面对面为顾客提供的一种服务方案。本方案流程如下：
第一步：客户服务人员接到客户的来电或者网络信息，不能通过交流解决只能上门服务的问题，客户人员需精确了解客户的问题所在，登记客户问题和客户信息。
第二步：客户服务人员将客户需求上门服务的信息交予相关工作人员。
第三步：相关工作人员接到上门服务信息，应已最快的时间将任务分配到公司具体人员手中。
第四步：上门服务人员接到上级分配的任务，应立即联系到顾客，与顾客约定上门时间。
第五步：上门服务人员在与顾客约定的时间内到达顾客地址，为其服务并收取相应的费用。
第六步：服务人员返回公司，需将此次的服务中所出现的问题和内容做一个系统报告提交公司售后服务部。
第七步：我公司对于此次的服务做一次电话或者网络回访，咨询顾客对于产品使用状况及用户在服务过程中的感受。
上门服务人员需注意事项：
(1)上门服务时出示“上岗资格证”。
(2)公开出示我公司“统一收费标准”并按标准收费收费后为用户开示票据不得向客户收取而外费用，一经发现，必须加以严重处罚。出示安装或服务记录登记单，服务完毕后请用户签署意见
(3)服务后需向顾客演示产品的功能已经可以正常使用，并向顾客讲解使用知识到位。
(4)不喝用户的水、不抽用户的烟、不吃用户的饭、不要用户的礼品
(5)上门服务人员必须穿着整洁、得体大方，与客户交流必须礼貌用于，不得与顾客有任何行为上的冲突。
(6)上门服务人员上门必须严格按照我公司的规定对顾客进行全方位服务，不得偷工减料，粗心大意。
4、退货服务
在我公司为你提供的产品，使用产品X天中如果你觉得商品不满意，商品不符合顾客的要求，在合同规定以及合理的范围内，顾客可以申请退货，其中有这样一些注意流程：
(1)顾客对产品提出异议
(2)公司售后服务人员给予顾客合理的解释产品不能使用而要求退货，我公司承诺给顾客无条件的退货补偿(人为损坏不包括在内)因顾客不会使用产品而要求退货，我公司将为您提供一次免费的培训，以后仍需培训我公司将按规定收取一定的培训费用若顾客执意要提出退货政策，售后服务人员应马上协同相关人员办理退货。
(3)我公司人员售后服务人员对产品进行检查，其中包括产品的质量、信息、是否拆封、商品是否完好等。
(4)商品检查完毕，进行退货单的填写(商品基本情况、退货缘由、意见)
(5)售后服务人员对此次退货情况进行系统阐述，交由上级管理层处理。
二、售后服务信息
在市场经济高速发达的今天，我国逐步从第一、第二产业向第三产业国都发展，信息化时代的来临，服务型行业的发展越来越符合人们生活习惯要求，服务体系的完善和服务质量的好坏对企业的发展具有战略性的影响。企业为顾客服务不仅是为了保证顾客的满意度和忠诚度，更多的可以收集客户信息，了解顾客需求。从而促进公司的产品更加完善，得到顾客的青睐。良好的售后服务能为企业的今后的发展带来巨大的商机，所以我公司的售后服务不仅仅是着眼于为顾客服务，还要能够很好的收集客户意见，()了解客户需求信息，完善公司产品。
1、信息收集
(1)信息来源：《电话服务记录》，《客户产品质量处理意见表》，《产品质量处理单》，《售后信息反馈意见表》，《客户服务处理单》及其他资料。所有资料需及时录为电子文档，并定期提交质量工程师整理。
(2)售后服务部每周做关于本周电话记录，企业网站记录客户咨询记录，服务需求记录等报表。
(3)售后出差人员每次出差详细填写《售后信息反馈意见表》，每次提交售后服务部。维修期间，通过视频，照片，电子文档等方法，详细记录故障情况。并整理成资料提交售后服务部。
(4)售后服务人员可对网络信息、顾客信息、报刊杂志等不同的地方针对本行业进行信息的收集汇总。
2、信息整理分析
(1)由售后专门人员每月对《电话服务记录》，《客户产品质量处理意见表》，《产品质量处理单》，《售后信息反馈意见表》，《客户服务处理单》，故障视频，照片，实物，电子文档等进行整理，并提客户服务部专门人员审阅。
(2)对于本月、本季、本年度连续出现的问题进行层层重点预警分析出现此类问题的原因。
(3)对客户意见进行归总处理， 总结 售后服务中所存在的问题，客户的需求点，以及我公司产品的客户感知度、满意度，从中分析产品应当得到改善的地方。
(4)归类我公司的产品客户使用过程中会出现哪些问题，针对某一类产品所出现的问题，售后服务人员与技术开发人员进行协商讨论，出现此类的问题要如何妥善解决，达到高效快速，得出针对每一个问的完善解决方案。
(5)对以上的所有问题进行总结归类，得到最终的售后问题结果，对不同的问题进行不同的处理，技术上的问题交由技术开发人员对产品完善服务问题交由服务部人员进行处理：
一是对售后服务人员的知识培训
二是对售后服务人员的行为礼节培训
三是要进行服务流程的熟悉必须使得公司的售后服务质量高效快速，得到顾客最满意的评价。
单位售后服务方案5篇相关 文章 ：
★ 服务质量相关承诺书5篇
★ 服务承诺书格式范文6篇
★ 单位年度工作总结5篇
★ 销售下半年工作计划报告精选8篇
★ 公司营销策划方案【五篇】
★ 公司项目策划书方案5篇
★ 单位合作合同协议模板5篇
★ 2020年客户回访工作计划精选
★ 通用安装服务合同范本10篇
★ 客服年度个人工作总结最新版本5篇
当你所做的模具出了问题时，你会怎么做呢?下面是我精心为大家整理出来的一些关于模具出问题是的一些修理方案，希望在日常生活中能够帮助到大家哦|!
模具修理方案
1.冲头使用前应注意
①、用干净抹布清洁冲头。
②、查看表面是否有刮、凹痕。如有，则用油石去除。
③、及时上油防锈。
④、安装冲头时小心不能有任何倾斜，可用尼龙锤之类的软材料工具把它轻轻敲正，只有在冲头正确定位后才能旋紧螺栓。
2.冲模的安装与调试
安装与调校冲模必须特别细心。因为冲模尤其大中型冲模，不仅造价高昂，而且重量大微量移动困难，人身的安全应始终放在首位。无限位装置的冲模在上下模之间应加一块垫木板，在冲床工作台清理干净后，将合模状态的待试模具置于台面合适位置。
按工艺文件和冲模设计要求选定的压机滑块行程，在模具搬上台面前调至下死点并大于模具闭合高度10～15mm的位置，调节滑块连杆，移动模具，确保模柄对准模柄孔并达到合适的装模高度。一般冲裁模先固定下模 (不拧紧)后再固定上模(拧紧)，压板 T型螺栓均宜使用合适扭矩扳手拧紧(下模)，确保相同螺拴具有一致而理想的预加夹紧力。 可以有效防止手动拧紧螺纹出现的因体力、性别、手感误差造成的预紧力过大或过小、相同螺纹预紧力不等，从而引起冲压过程中上下模错移、间隙改变、啃剥刃口等故障发生。
试模前对模具进行全面润滑并准备正常生产用料，在空行程启动冲模3～5次确认模具运作正常后再试冲。调整和控制凸模进入凹模深度、检查并验证冲模导向、送料、推卸、侧压与弹压等机构与装置的性能及运作灵活性，而后进行适当调节，使之达到最佳技术状态。对大中小型冲模分别试冲3、5、10件进行停产初检，合格后再试冲10、15、30件进行复检。经划线检测 、冲切面与毛刺检验、一切尺寸与形位精度均符合图纸要求，才能交付生产。
3.冲压毛刺
①、模具间隙过大或不均匀，重新调整模具间隙关于模具出问题的一些维修方案关于模具出问题的一些维修方案。
②、模具材质及热处理不当，产生凹模倒锥或刃口不锋利，应合理选材、模具工作部分材料用硬质合金，热处理方式合理。
③、冲压磨损，研磨冲头或镶件。
④、凸模进入凹模太深，调整凸模进入凹模深度。
⑤、导向结构不精密或操作不当，检修模具内导柱导套及冲床导向精度，规范冲床操作。
4.跳废料
模具间隙较大、凸模较短、材质的影响(硬性、脆性)，冲压速度太高、冲压油过粘或油滴太快造成的附着作用，冲压振动产生料屑发散，真空吸附及模芯未充分消磁等均可造成废屑带到模面上。
①、刃口的锋利程度。刃口的圆角越大，越容易造成废料反弹，对于材料比较薄的不锈钢等可以采用斜刃口。
②、对于比较规则的废料，可增大废料的复杂程度或在冲头上加聚胺酯顶杆来防止跳废料，在凹模刃口侧增加划痕。
③、模具的间隙是否合理。不合理的模具间隙，易造成废料反弹，对于小直径孔间隙减少10%，直径大于50.00毫米，间隙放大。
④、增加入模深度。每个工位模具冲压时，入模量的要求是一定的，入模量小，易造成废料反弹。
⑤、被加工材料的表面是否有油污。
⑥、调整冲压速度、冲压油浓度。
⑦、采用真空吸附。
⑧、对冲头、镶件、材料进行退磁处理。
5.压伤、刮伤
①、料带或模具有油污、废屑，导致压伤，需擦拭油污并安装自动风枪清除废屑。
②、模具表面不光滑，应提高模具表面光洁度。
③、零件表面硬度不够，表面需镀铬、渗碳、渗硼等处理。
④、材料应变而失稳，减少润滑，增加压应力，调节弹簧力。
⑤、作业时产品刮到模具定位或其它地方造成刮伤，需修改或降低模具定位，教育作业人员作业时轻拿轻放。
6.工件折弯后外表面擦伤
①、原材料表面不光滑，清洁、校平原材料。
②、成型入块有废料，清除入块间的废屑。关于模具出问题的一些维修方案模具设计。
③、成型块不光滑，将成型块电镀、抛光，提高凸凹模的光洁度。
④、凸模弯曲半径R太小，增大凸模弯曲半径。
⑤、模具弯曲间隙太小，调整上下模弯曲配合间隙
⑥、凹模成型块加装滚轴成形。
7.漏冲孔
出现漏冲孔的情况，一般有冲头断未发现、修模后漏装冲头、冲头下陷等因素引起，修模后要进行首件确认，与样品对比，检查是否有遗漏现象，对冲头下沉的，应改善上模垫板的硬度。
8.脱料不正常
①、脱料板与凸模配合过紧、脱料板倾斜、等高螺丝高度不统一或其它脱料件装置不当，应修整脱料件，脱料螺钉采用套管及内六角螺钉相结合的形式。
②、模具间隙偏小，冲头在脱离材料时需要很大的脱模力，造成冲头被材料咬住，需增加下模间隙。
③、凹模有倒锥， 修整凹模。
④、凹模落料孔与下模座漏料孔没有对正，修整漏料孔。
⑤、检查加工材料的状态。材料脏污附着到模具上，使得冲头被材料咬住而无法加工。翘曲变形的材料在冲孔后，会夹紧冲头，发现翘曲变形的材料，需弄平整后再加工。
⑥、冲头、下模的刃口钝化要及时刃磨。刃口锋利的模具能加工出漂亮的切断面，刃口钝了，则需要额外的冲压力，而且工件断面粗糙，产生很大的抵抗力，造成冲头被材料咬住。
⑦、适当采用斜刃口冲头。
⑧、尽量减少磨损，改善润滑条件，润滑板材和冲头。
⑨、弹簧或橡胶弹力不够或疲劳损耗，及时更换弹簧。
⑩、导柱与导套间隙过大，返修或更换导柱导套。
◎、平行度误差积累，重新修磨装配。
◎、推件块上的孔不垂直，使小凸模偏位，返修或更换推件块。
◎、凸模或导柱安装不垂直，重新装配，保证垂直度。
9.折弯边不平直，尺寸不稳定
①.增加压线或预折弯工艺
②.材料压料力不够，增加压料力
③.凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀，调整凸凹模间隙使之均匀、抛光凸凹模圆角
④高度尺寸不能小于最小极限尺寸
10.弯曲表面挤压料变薄
①.凹模圆角太小，增大凹模圆角半径
②.凸凹模间隙过小，修正凸凹模间隙
11.凹形件底部不平
①.材料本身不平整，需校平材料
②.顶板和材料接触面积小或顶料力不够，需调整顶料装置，增加顶料力
③.凹模内无顶料装置，应增加顶料装置或校正
④.加整形工序
12.不锈钢翻边变形
在制造翻边之前向材料施用优质成形润滑剂，这能令材料更好地从模具中分离出来，在成形时顺畅地在下模表面移动关于模具出问题的一些维修方案关于模具出问题的一些维修方案。如此给予材料一个更好的机会去分布被弯曲和被拉伸时产生的应力，防止在成形翻边孔边上出现的变形和翻边孔底部的磨损。
13.材料扭曲
在材料上冲切大量孔，导致材料平面度不良，成因可能是冲压应力累积。冲切一个孔时，孔周边材料被向下拉伸，令板材上表面拉应力增大，下冲运动也导致板材下表面压应力增大。对于冲少量的孔，结果不明显，但随着冲孔数目的增加，拉应力和压应力也成倍增加直到令材料变形。
消除这种变形的方法之一是：每隔一个孔冲切，然后返回冲切剩余的孔。这虽然在板材上产生相同的应力，但瓦解了因同向连续一个紧接一个地冲切而产生拉应力/压应力积聚。如此也令第一批孔分担了第二批孔的部变形效应。
14.模具严重磨损
①、及时更换已经磨损的模具导向组件和冲头。
②、检查模具间隙是否不合理(偏小)，增加下模间隙
③、尽量减少磨损，改善润滑条件，润滑板材和冲头。油量和注油次数视加工材料的条件而定。冷轧钢板、耐蚀钢板等无锈垢的材料，要给模具注油，注油点为导套、注油口、下模等。油用轻机油。有锈垢的材料，加工时铁锈微粉会吸入冲头和导套之间，产生污垢，使得冲头不能在导套内自由滑动，这种情况下，如果上油，会使得锈垢更容易沾上，因此冲这种材料时，相反要把油擦干净，每月分解一回，用汽(柴)油把冲头、下模的污垢去掉，重新组装前再擦干净。这样就能保证模具有良好的润滑性能。
④、刃磨方法不当，造成模具的退火，加剧磨损，应当使用软磨料砂轮，采用小的吃刀量，足量的冷却液并经常清理砂轮。
15.防止冲压噪音
冲床是板料加工工业的最关键的必备设备。冲床在工作时会产生机械传动噪声、冲压噪声和空气动力性噪声，该噪声最高值可达125dB(A)大大超过国家标准规定的85dB(A)及其以下的噪声指标要求，因而对操作工人及周围环境(如办公室、居民住宅区、会议室等)造成极其严重的伤害和污染。有效地治理该噪声己成为急待解决的问题。特别是我国的第一部《噪声法》的实施，环保产业化的规模日益增大，更加速了对这一噪声治理的迫切性。
从冲床噪声源和模具结构入手，要降低噪音得注意以下几点：
①、注重模具保养、清洁，保持刃口锋利。
②、模具刃口的形状、数量、材料和冲切线长，模具刃口与零件接触面不要太大，冲头做斜刃阶梯冲裁，使模具在不同的位置切入深度不同，整个过程实现真正的切断，而不是同步挤断关于模具出问题的一些维修方案模具设计。
③、模具刃口必须垂直于安装面，且凸凹模刃口配合间隙要合理，卸料困难时可增加下模间隙、增加卸料力，采用软表面的卸料板等方法。
④、各工作模板间的配合精度，加工一些排气槽
⑤、止挡板改做小块拼件，脱料板、下模板改为镶件式，减小抨击面积。
⑥、脱料板弹顶来源改为T型顶杆，弹簧装在上模座，等高套与顶杆配用，开模状态下保证脱料板仍有一定的自由活动量。
⑦、保持润滑良好，模具无干涉，顺畅。
⑧、上下模座表面垫铝板做冲力缓冲。
⑨、模具调试好后，在冲床上加装隔声罩或海绵板隔音处理。
⑩、提高冲床精度，降低结构噪声。在工作台上安装缓冲减振降噪油缸，齿轮采用斜齿加强润滑和加装齿轮罩，气动系统中加装消声器
模具的维护保养
1：模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。模具使用企业要做详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短模具的试车时间，提高生产效率。应在注塑机、模具正常运转情况下，测试模具各种性能，并将最后成型的塑件尺寸测量出来，通过这些信息可确定模具的现有状态，找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在，根据塑件提供的信息，即可判断模具的损坏状态以及维修措施。
2：弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。弹簧以进口的质量为佳。
3：模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。
4：紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换。
5：压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换。要对模具几个重要零部件进行重点跟踪检测：顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出，若其中任何部位因损伤而卡住，将导致停产，故应经常保持模具顶针、导柱的润滑(要选用最适合的润滑剂)，并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤，一经发现，要及时更换完成一个生产周期之后，要对模具工作表面、运动、导向部件涂覆专业的防锈油，尤应重视对带有齿轮、齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护，以确保其始终处于最佳工作状态随着生产时间持续，冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，冷却通道变窄，大大降低冷却液与模具之间的热交换率，增加企业生产成本，因此对流道的清理应引起重视对于热流道模具而言，加热及控制系统的保养有利于防止生产故障的发生，故而尤为重要。
以上就是关于维修方案和装配方案有什么区别全部的内容，如果了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！
